普碳钢弯折开裂特征及成因分析

利用金相显微镜、体视显微镜和带有能谱分析仪的扫描电镜,对普碳钢材的三种不同弯折后产生的开裂缺陷进行了综合分析。结果表明,冷弯90°方管开裂的主要原因是连铸生产过程中发生保护渣卷渣,随后被轧制到板材皮下,造成基体的不连续所致;消防栓用钢在弯折180°后焊接,在加工过程中焊接处出现开裂,其原因主要是焊接部位温度过高、晶粒异常粗大和在冷却过程中产生网状三次渗碳体,使板材塑性和韧性下降所致;冷弯180°热轧板产生开裂是由于铝硅酸盐夹杂的存在。