铜、锌含量对铝合金挤压铸造力学性能的影响

在ZL102铝硅合金中分别加入3%Cu、11%Zn以及同时加入3%Cu和11%Zn后进行了挤压铸造工艺试验,并对其力学性能、显微组织、断口形貌进行了对比分析研究。结果发现,Al7Si3Cu合金的最佳工艺方案为:模具预热温度200℃,浇注温度700℃,压力140 kN,保压时间12 s;Al7Si11Zn合金的最佳工艺方案为:模具预热温度200℃,浇注温度680℃,压力100 kN,保压时间10 s;Al7Si11Zn3Cu合金的最佳工艺方案为:模具预热温度200℃,浇注温度700℃,压力140 kN,保压时间12 s。试验结果表明,向Al7Si3Cu合金中加入11%的Zn,使其抗拉强度提高了14.7%,硬度提高了35.6%;Al7Si11Zn合金中加入3%的Cu,虽然硬度提高了11.6%,但是抗拉强度下降了20.2%;Al7Si11Zn合金比Al7Si3Cu合金的平均抗拉强度高44.5%,平均硬度高21.5%。

挤压铸造Al-25Zn-10Si合金的组织与性能

在ZL102中加入纯Zn、纯Mg,得到Al-12.4Si-4.5Cu及Al-25Zn-10Si-5Mg合金,研究了挤压铸造成形合金的性能。结果表明,两组合金的最佳工艺方案相同,即模具预热温度为240℃,压力为150kN,保压时间为16s,浇注温度为630℃;挤压铸造件经过淬火时效处理之后,微观组织比未经热处理的微观组织均匀、细小,且硬度明显提高。加入5%的Mg元素后,合金组织性能优于不加Mg的。