铝硼合金中硅、铁、硼元素含量的测定——电感耦合等离子体发射光谱法

铝硼合金经碱溶后，加硝酸酸化处理，加内标元素钇消除物理因素的影响。标准曲线通过加入铝基体校正基体效应的干扰，用电感耦合等离子体发射光谱法对铝硼合金中硼、硅、铁进行了分析。测定结果的相对标准偏差均小于2％（n=11），加标回收率在98．75—102．50％。

容量法测定铝合金中的硼

铝合金试样经处理后,在适当的酸度下用碳酸钙沉淀分离铝,所分离的滤液调整到合适酸度,加入甘露醇,用氢氧化钠标准溶液滴定至红色。加标回收率在97.60%-102.67%。

稀土铝钛硼中间合金的细化能力与长效性

采用铝热反应法制备Al5Ti1B和Al5Ti4RE1B中间合金,并对其进行物相、微观组织和细化效果分析;对比中间合金中第二相的晶体结构以及形核能力,并从第二相分解和沉淀的角度分析Al5Ti1B1RE的细化长效性。结果表明:Al5Ti4RE1B比Al5Ti1B具有更强的细化能力和细化长效性;XRD和EDS分析显示,RE和TiAl3结合生成Ti2Al20RE相,该相为面心立方结构,晶格常数为1.469 nm;相比TiAl3而言,Ti2Al20RE具有更多的晶面和Al晶体匹配,使得Al5Ti4RE1B比Al5Ti1B具有更强的细化能力;Ti2Al20RE比TiAl3的溶解温度高,溶解过程中稀土对铝液粘度的影响是造成Al5Ti4RE1B细化长效性好的主要原因。

电磁搅拌铝钛硼中间合金的洁净化

本文研究了电磁搅拌对铝钛硼中间合金洁净化的影响。结果表明 :电磁搅拌能去除铝钛硼中间合金中的夹渣 ,并且交流磁场比直流磁场除渣效果好 ;铝钛硼中间合金在磁感应度为 0 2 4T的交流磁场下搅拌 3min ,除渣效果最明显 ;电磁搅拌还在一定程度上改善了铝钛硼中间合金的细化效果。初步探讨了电磁搅拌的除渣机理 ,认为电磁场不仅能引起熔体的旋转 ,而且在熔体中固液界面前约 1cm范围内还存在一个附加环流 (次级流 ) ,附加环流的存在是电磁搅拌除渣的根本原因。

电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定铝-钛-硼合金中10种元素

本文建立了用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定铝钛-硼合金中钛、硼、铁、硅、钾、锌、锰、镁、镍、钒10种元素含量的分析方法。测定时分别选择Ti 336.121nm(Ⅱ)、B 249.772nm(Ⅰ)、Fe239.562nm(Ⅱ)、Si 251.611nm(Ⅰ)、K 766.490nm(Ⅰ)、Zn 206.200nm(Ⅱ)、Mn 257.610nm(Ⅱ)、Mg 285.213nm(Ⅰ)、Ni 231.604nm(Ⅱ)和V 290.880nm(Ⅱ)作为各元素的分析线。确定了仪器的最佳分析条件:射频功率1350W,雾化器流速0.8L/min,观测高度为14.0mm。采用基体匹配法消除基体干扰,经实验.本方法的回收率在90%～105%之间,测定结果的相对标准偏差(n=6)在0.4%～4.3%之间。该方法准确、快速,具有良好的精密度和准确度,能够满足日常生产检测需要。

高温处理熔体制备AlB_(12)型铝硼中间合金

对具有不同硼化物分布情况的AlB_2型铝硼中间合金熔体(AlB_2型中间合金熔体)进行高温处理制备AlB_(12)型铝硼中间合金(AlB_(12)型中间合金)。结果表明:对于硼化物团聚严重,含有大量尺寸较大硼化物团聚的AlB_2型中间合金熔体,当在高温处理过程中搅拌强度较低时,所形成的AlB_(12)型中间合金中AlB_(12)团聚严重;高温处理过程中,分布于熔体内的硼化物团聚中接触较紧密的AlB_2颗粒在转变时会发生凝固,并形成尺寸较大的AlB_(12)颗粒;在高温处理过程中,快速搅拌可有效阻止AlB_(12)团聚的形成,还可对硼化物团聚中AlB_2颗粒的凝固起到一定的破坏作用,从而有效减小所得AlB_(12)型中间合金中的AlB_(12)颗粒尺寸及尺寸分布范围。

加料方式对制备铝钛硼中间合金的影响

采取不同的加料方式来熔制Al-Ti-B中间合金,从Ti、B的直收率、中间合金的化学成分以及微观组织的角度对比,中间合金中TiAl3和TiB2颗粒的分布、形貌及其尺寸大小有较大差异。结果表明,在保证良好的合金成分和合金微观组织的情况下要得到理想的TiAl3和TiB2第二相颗粒,在用氟盐法制备Al-Ti-B中间合金的过程中,应在铝锭熔化后先加入K2TiF6后再加入KBF4。

粉末冶金结合热轧制备高硼铝合金组织与性能研究

采用粉末冶金结合热轧成形工艺制备含硼质量分数为7%与12%的中子屏蔽用高硼铝合金(Al-7%B与Al-12%B),并对不同工艺条件下铝硼合金的组织与性能进行研究.结果表明;在机械球磨5 min+放电等离子烧结条件下,Al-7%B合金中AlB2体积分数高于Al-12%B合金,且分布更加均匀.放电等离子烧结后进行热轧有利于提高试样的相对密度,减少硼粉团聚.在450℃固溶处理2h,Al-7%B合金试样的拉伸强度和屈服强度达到峰值,分别为145.7 MPa和99.4 MPa.由10B面密度理论计算结果可知,厚度相近时,热轧后高硼铝合金10B面密度均可达到BoralTM水平.

铝-钛-硼中间合金在等径角挤压过程中的变形行为

采用等径角挤压(ECAP)技术对铝-钛-硼中间合金进行了室温挤压试验,用高温光学显微镜、扫描电镜、硬度计等分析了ECAP对合金中第二相粒子分布形态、尺寸及显微硬度的影响。结果表明:ECAP能显著改善合金中第二相粒子的分布形态,细化其尺寸;用试样绕其纵轴旋转90°、方向不变的加工路径(Bc),经过8道次挤压后,第二相粒子由原来的散乱分布变成较为均匀分布,由原长约20μm、宽约10μm的块状粒子细化为5μm左右的小颗粒;挤压1道次后,材料硬度增加最为明显,4道次后硬度增加趋势变缓。

电解法制取铝钛硼中间合金

对电解法制取铝钛硼稀土中间合金进行了理论分析 ,在不改变铝电解生产的条件下试制了铝钛硼稀土中间合金 ,并对工业纯铝进行了晶粒细化试验 ,结果能使晶粒细化到平均直径d=0.21mm。

Fe、Ti对铝铜硼合金组织和性能的影响

采用金相显微镜、拉伸性能测试、扫描电镜及能谱分析手段,研究了不同成分配比的复合孕育剂Fe、Ti对铸造铝铜硼合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:元素Fe和Ti的复合添加能够明显促进θ相变为Al_7Cu_2Fe等含铁化合物(鱼骨状和菊花状),增加合金的硬度和抗拉强度。当复合添加1.5%Fe和2.2%Ti时,对试样组织变质作用最明显,铸态硬度为105 BS,铸态抗拉强度为238 MPa,综合力学性能较好。

高浓度铝－硼中间合金的制法

将氟硼酸钾加入９９．７％Ａｌ熔体，使它与铝反应，制得了高浓度硼的铝－硼中间合金。铝与氟硼酸钾的反应是激烈的放热反应，计算求出的反应生成热为５５９．０千焦耳／克分子，必须控制反应温度，使之不超过８３０℃。观察Ａｌ－Ｂ合金的显微组织查明，合金熔体的粘度高是由于形成网状结构的ＡｌＢ＿２晶体所致。用Ｋ＿２ＴｉＦ＿６作为熔剂可以破坏此种网状结构，从而改善合金熔体的流动性。讨论了关于生成硼化铝，随后用Ｋ＿２ＴｉＦ＿６处理使网状结构遭致破坏，并使ＡｌＢ＿２相完全晶体化的过程和反应机理。

铝—硼中间合金的研制及应用

本文采用铝热还原法生产铝-硼中间合金。合适的生产工艺应该采用氟硼酸钾为含硼原料,与铝液反应,通过控制反应温度、改变加料方法,加钛剂对熔体进行处理。能够生产出流动性好、易浇注。

电解法生产铝钛硼合金的研究

本文测定了硼镁铁矿粉和高钛渣在冰晶石一氧化铝熔体中的熔解速度,测定了含有硼镁铁矿粉和高钛渣的冰晶石一氧化铝熔体的初晶温度。以含硼镁铁矿粉和高钛渣的冰晶石一氧化铝熔体为电解质进行电解,得到了铝钛硼合金。

铝钛硼合金中钛、硼的快速测定

试样用盐酸、硫酸、硝酸溶解，合金中ＴｉＡｌ３、ＴｉＢ２的钛转化为ＴｉＯ２＋，在Ｃ（Ｈ２ＳＯ４）＝２０ｍｏｌ／Ｌ的硫酸介质中，ＴｉＯ２＋与过氧化氢形成黄色———橙色的〔ＴｉＯ（Ｈ２Ｏ２）〕２＋络合物，最大吸收波长为４１０ｎｍ，Ｔｉ质量浓度为０～５０ｍｇ／Ｌ时，工作曲线符合比尔定律。合金中硼及微量铁不干扰测定结果。试样用氢氟酸溶解，合金中ＴｉＢ２的硼转化为ＢＦ－４，在ｐＨ５～６之间，用ＢＦ－４离子选择电极工作曲线法测定试样中硼量。ＢＦ－４电极对溶液中１×１０－４～１×１０－２ｍｏｌ／Ｌ的ＢＦ－４有能斯特响应。合金中铝、钛、硅。

激光辐照参数对自蔓延合成铝-钛-硼中间合金组织和性能的影响

采用激光引燃自蔓延技术合成铝-钛-硼中间合金,利用此中间合金可对ZL108铝合金组织进行细化,研究了激光辐照参数对中间合金和铝合金显微组织的影响。结果表明:通过对激光器工作参数的调整,可制备出具有TiAl3和TiB2颗粒含量适中、弥散分布的中间合金;在本试验条件下,激光功率1 200 W、照射1.0 s时,生成粒径约为1μm、弥散分布的TiB2,长度约10μm、均匀分布的长条状TiAl3,此时中间合金的细化效果最佳,铝晶粒平均尺寸为55μm。

铝-钛-硼中间合金的两步生产法

本文介绍的是金属热还原-重熔稀释两步法生产铝-钛-硼中间合金的工艺。该工艺只要在金属热还原法冶炼过程中控制硼、钛、铝三元合金的成分比例,就能控制铝-钛-硼中间合金中Ti与B的含量。还可以提高Ti和B的实收率。并可利用钛的氧化物代替价格昂贵的海绵钛,大幅度降低生产成本,有利于工业化生产。本文研究的铝-钛-硼中间合金两步生产法工艺简单,产品质量稳定。

铝钛硼中间合金对A356合金组织遗传效应研究

在相同条件下配制不同Ti含量的A356合金,通过对其晶粒度和二次枝晶臂间距统计,研究了不同组织状态的铝钛硼中间合金对A356合金细化效果的影响。结果表明,随着Ti含量的增加,A356合金的晶粒度逐渐增大,并逐渐趋于稳定;随着Ti含量的增加二次枝晶臂间距先减小后增大。A356合金成分相同时,使用的铝钛硼合金孕育处理的TlAl3相尺寸越小,细化效果好,表明铝钛硼中间合金对A356合金组织存在明显的遗传性特征。

ICP-OES法测定铝-硼中间合金中硅铁铜锰镁铬镍锌钛锆钒镓硼

提出了采用ICP-OES法测定铝-硼中间合金中Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Ni、Zn、Ti、Zr、V、Ga、B等13种元素的含量。样品用HCl-HNO_3混合酸溶解,用铝合金标准样品绘制校准曲线,从而使待测样品与标样成分相近,以校正基体的影响,对于常量元素硼,则采取加入一系列不同浓度的硼标准溶液绘制校准曲线。对3个未参与校准曲线回归的标准样品测定发现:测定值和标准值相符,相对误差均小于5%,相对标准偏差(n=10)在0.40%~4.50%之间。方法简单快速,准确度和精密度高,可以很好的满足生产及科研单位的质量检测需求。

铸造铝合金生产中用于晶粒细化的铝钛硼中间合金的改进

本专利涉及一种铸造铝合金细化晶粒用的Al—Ti—B中间合金的生产工艺的改进。该中间合金中含有可溶性的钛铝化合物Al3Ti和不溶性的铝硼化合物Al—B。其改进工艺为：首先，将铝硼合金粉末与K2TiF6混合，再将该粉状混合物在约650℃的惰性气氛加热炉中保温足够长的时间进行热处理，然后把经热处理的粉末压制成片。