热镀锌铝稀土及锌镍合金镀层性能的研究

用光学显微镜、扫描电镜、电子探针等手段分析了我院研制的Zn-5%Al-RE、Zn-Ni合金镀层的性能。实验表明,Zn-5%Al-RE、Zn-Ni合金镀层比纯Zn镀层有极优异的耐腐蚀性能和成形加工性;极薄的合金相层是合金镀层粘附性好的主要原因;镀液中合金元素的加入是提高耐腐性能的重要因素。

铝稀土涂层在海洋防腐中的腐蚀行为

通过电化学交流阻抗谱(EIS)技术研究了铝稀土涂层在铜加速醋酸盐雾试验中的腐蚀行为,建立了等效电路模型并分析了相关电化学参数随时间的演变规律。结合扫描电镜、能谱分析了涂层腐蚀后的形貌及成分,阐释了电化学参数的演变规律。结果表明,盐雾试验第一阶段,铝稀土涂层由2个容抗弧组成,高频段对应致密层阻抗,低频段对应铝稀土涂层电化学反应阻抗;盐雾试验第二阶段,多孔层开始影响铝稀土涂层的电化学行为。

钢丝热浸双镀锌-铝稀土合金镀层的组织性能研究

通过热浸双镀工艺在不同钢丝基体上制得了锌-铝合金镀层,对镀层的形貌、耐蚀性能、显微硬度等进行了分析测试。研究表明,采用高碳钢为基体所得的镀层主要由粒状胞状组织组成;而低碳钢基体上的镀层则由层片状组织构成,同时前者具有较好的耐蚀性能。

4Cr5MoSiV1钢硼铝稀土共渗层的组织与性能

通过扫描电镜、能谱分析、X射线衍射分析等方法,对4Cr5MoSiV1钢硼铝稀土共渗层组织与性能进行了研究。结果表明,共渗层主要由FeB相构成,没有发现(Fe,Al)B或(Fe,Al)2B物相;共渗层组织连续致密,具有很高的显微硬度和热硬性。

高铝稀土锌合金的光电直读光谱分析

用光电直读光谱法分析高铝稀土锌合金中合金元素和杂质元素的含量,确定了被测元素的光谱分析线、最佳分析条件、分析样品制备要求、校准曲线的拟合情况。方法制样简单,无污染,各元素相对标准偏差(RSD,n=11)≤6.67%,与国标方法对照,结果相符。

大桥吊索绳用热浸镀锌-5％铝稀土合金钢丝的试制

针对大桥吊索绳用的要求,采用宝钢SWRH82B盘条,通过82．1％-84．4％的总压 缩率和14．6％-15.8％的平均部分压缩率进行拉拔;分别通过降低控制氮气压力或提高DV 值,相应提高不同规格的钢丝锌-铝合金重量,同时控制铝含量;结合镀层表面质量的控制,采 用小于10％的压缩率进行先镀后拔,确保热镀锌-5％铝稀土合金镀层钢丝的成品力学性能 和镀层质量达到1770 MPa重要用途吊索绳丝的标准。

铝稀土共渗钢及其耐腐蚀性能

介绍了研制铝稀土共渗钢的热处理工艺及在渗铝剂中加入稀土化合物的情况。在原有渗铝剂中,添加5种价格较合理、性质较稳定的稀土化合物,在一定的热处理条件下进行包埋共渗实验。通过对比分析,确定了共渗效果良好的稀土化合物并确定了添加量的最佳值。对铝稀土共渗层组织和共渗层中的铝、稀土浓度及渗层的显微硬度进行了分析,并对铝稀土共渗钢进行了腐蚀实验。结果表明,铝稀土共渗层连续、致密,铝稀土浓度和显微硬度由表及里梯度降低平缓。铝稀土共渗钢的耐高温环烷酸、高温硫腐蚀和抗高温氧化性能优于渗铝钢。

我国独具特色的稀土电工铝和铝稀土合金

中国稀土铝导体和铝稀土合金研究 ,开发和应用过程概况 ,稀土导电铝和稀土铝合金的特性 ;铝稀土合金应用领域逐步扩大 ,稀土消费量迅速增加 ;制取铝稀土合金系列的新思想和新工艺过程 ;稀土添加剂在铝和铝合金中的作用 ;某些值得注意的问题。

热镀锌铝稀土合金层的组织与性能研究

用光学金相、扫描电镜、能谱分析等手段分析了热浸镀锌铝稀土合金的组织,测验了在多种环境下的耐蚀性。结果表明铝稀土加入使镀层中的铁锌二元化合物转变为铁铝锌三元化合物。该化合物在镀锌温度下形成细小、均匀镀层,镀层变薄、且耐蚀寿命成倍增加。

油田油管锌铝稀土合金化防腐技术研究

油田专用油管为高硅中碳钢,其热浸镀技术在国内尚属空白。由于高硅钢热浸镀过程中存在"圣德林效应",在其合金化过程中往往会出现镀层过厚、灰暗、起皮甚至脱落等现象。因此,为了更好地解决油管高可靠、低成本的防腐蚀问题,需设计出一种集"材料保护+隔离保护+电化学保护"三位一体的油管防腐新方法——锌铝稀土合金化防腐油管。经过合金化熔炼后的油管,外表面可形成合金层厚度大于80μm,有较高机械强度和良好耐腐蚀性能的合金层。

钢硼铝稀土共渗层的组织与性能的研究

通过扫描电镜、能谱分析、X射线衍射分析等方法,对4Cr5MoSiV1钢硼铝稀土共渗层的组织与性能进行了研究。结果表明,共渗层主要由FeB相构成,没有发现(Fe,Al)B或(Fe,Al)2B物相;共渗层组织连续致密,具有很高的显微硬度和热硬性。

锌铝稀土合金中稀土元素的发射光谱测定法

本文阐述了一种新的镀层材料——锌铝稀土合金中单一稀土元素的发射光谱测定法试验,在试硷结果的基础上得出了最佳测试条件。

锌铝稀土合金中LaCe的光谱分析

试样经酸溶、转化成氧化物,加入混合缓冲剂,直流阳极激发光谱测定 La 和 Ce。使用缓冲剂 B 后大大提高了方法的灵敏度和精密度,该法可测定合金中0.01%—0.3%的 La 和 Ce,变异系数不大于9%,误差在0.005%以内。

炼油厂换热器管束锌铝稀土共渗防腐蚀技术

介绍了某石化公司科技项目锌铝共渗防腐蚀技术的特点,并通过对换热器管束在不同生产装置近十年的使用效果进行分析,认为在炼油装置应用锌铝共渗防腐技术是最佳选择。

铝稀土涂层制备及其防腐性能试验研究

制备铝粉和镧粉不同配比的铝稀土涂层,以不同厚度涂于Q235碳钢表面。采用盐雾试验、埋片试验、浸泡试验及电化学试验,确定铝稀土涂层中各成分的最佳配比及适宜厚度,分析埋片的腐蚀机理,研究铝稀土涂层的防腐过程和机理。试验结果表明:铝稀土涂层在镧粉质量分数为0.7%、铝粉质量分数为34.3%、涂层厚度为0.2 mm时,防腐性能最佳。在沿海土壤环境中,Q235碳钢的腐蚀速率随p H、含水率、含盐量的增大而增大。在海水环境中,铝稀土涂层对Q235碳钢起到了物理隔离作用,且在不同环境下,铝稀土涂层均表现出优异的防腐性能。

大规格1960K级AB类热镀锌-5%铝稀土合金钢丝研制

大规格1 960K级钢丝要求具有高韧性、高尺寸精度、满足AB级热镀锌-5%铝稀土合金面质量。优化钢丝表面处理和热处理工艺,钢丝热镀锌-5%铝稀土合金层工艺,确定合理的生产工艺流程,开发出适合高碳钢高强度大规格镀锌-5%铝稀土合金钢丝拉拔的专用拉丝模,优选出适合镀锌-5%铝稀土合金层钢丝拉拔的钙系DYH-38拉丝粉,确定了拉拔时合理的部分压缩率7%~16%,生产Ф2.63 mm 1 960K级AB类热镀锌-5%铝稀土合金层中镀后拉拔钢丝时车速可稳定在330 m/min,生产的钢丝力学性能超过了标准要求,镀层面质量符合AB类锌层要求。

稀土铝酸锶发光材料与刨花热压成型工艺研究

采用定向刨花板生产工艺,把稀土铝酸锶长余辉发光材料按不同方式、不同比例加入刨花中,通过热压成型,测试加入稀土铝酸锶发光材料的刨花板材发光性能、力学性能,研究刨花-稀土铝酸锶复合发光材料的成型技术。结果表明:稀土铝酸锶与刨花最优混合比例为1∶15;测试成型后的稀土铝酸锶发光刨花板物理力学性能优于GB/T41715—2022中干燥状态下非承载型定向刨花板;稀土铝酸锶发光刨花板的发光强度在黑暗环境下由高到低再到稳定状态,初步余晖试验在日照3小时后在黑暗环境下余晖效应能达到12小时以上,满足稀土铝酸锶发光刨花板在室内外建筑及各使用领域中的应用效果。