铝系金属间化合物的超塑性

从超塑性和金属间化合物的基本概念着手,简述了研究金属间化合物超塑性的重要性,较系统地介绍了铝系金属间化合物中Ni-Al、Ti-Al和Fe-Al超塑性的研究状况.

铝系金属间化合物及其在Al_2O_3陶瓷中的应用

从铝系金属间化合物的基本性质出发,概述了铝系金属间化合物/Al2O3陶瓷基复合材料的性能、显微结构、制备工艺及金属间化合物对陶瓷补强增韧的机理,并指出其中存在的相应问题和预测其发展趋势。

钛铝系金属间化合物薄膜的制备和摩擦性能

应用射频磁控溅射方法沉积钛铝系金属间化合物薄膜;用X射线衍射仪(XRD)、配有能谱仪(EDS)的扫描电子显微镜(SEM)和UMT-2型摩擦试验机对薄膜的相组成、形貌和摩擦性能进行了分析。结果表明:该薄膜是由TiAl、TiAl3、Al2O3和TiO2相组成;薄膜表面晶粒均匀细小;对于不同钛、铝含量的薄膜,当铝含量(原子分数)为45%时具有最低的摩擦因数;摩擦因数随着载荷、转速和摩擦时间的增加而减小。

铝系结构金属间化合物及其塑性和超塑性

金属间化合物是新近发展起来的先进材料 ,特别是其中的铝系金属间化合物 ,作为承载结构材料在航空、航天和其他高温环境领域占有重要地位 ,有广阔的发展前景 ,但也存在许多亟待解决的问题。本文归纳了近年来有关铝系金属间化合物的一些有代表性的评述性论文的重点内容 ,着重叙述了这类材料的塑性和超塑性问题。

我国高端超高温成形装备实现重大突破

近日,由航天科工集团所属三院239厂、机械科学研究总院等联合设计研发的高端超高温成形装备完成所有工况应用考核和可靠性试验验证,进入正式应用阶段,从而填补了我国在钛铝系金属间化合物等耐高温高性能材料超高温成形装备领域的空白。

我国高端超高温成形装备实现重大突破

近日,从航天科工集团获悉,2018年8月在“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的支持下,由航天科工集团所属三院二三九厂、机械科学研究总院等联合设计研发的高端超高温成形装备完成所有工况应用考核和可靠性试验验证,进入正式应用阶段,从而填补了我国在钛铝系金属间化合物等耐高温高性能材料超高温成形装备领域的空白。

我国高端超高温成形装备实现重大突破

近日,在“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的支持下,由航天科工集团所属三院二三九厂、机械科学研究总院等联合设计研发的高端超高温成形装备完成所有工况应用考核和可靠性试验验证,进入正式应用阶段,从而填补了我国在钛铝系金属间化合物等耐高温高性能材料超高温成形装备领域的空白。