响应面法优化垃圾焚烧飞灰制备聚合硫酸铝铁的方法

以昆明市某垃圾焚烧厂的生活垃圾焚烧飞灰为原料,通过酸浸法制备了聚合硫酸铝铁絮凝剂(PAFS),并用于高岭土模拟废水的絮凝处理。探讨了材料制备条件的单因素实验,并通过响应面分析技术优化实验条件得到了最佳材料制备条件。结果表明,当聚合时间为64.05 min、聚合搅拌速度为96.89 r/min、聚合温度为39.76℃时,絮凝剂对模拟废水的除浊率预测值为35.9%,实际值为35.95%,两者差距较小,说明该响应面模型可靠性较高,最优参数具有可信性。

硅藻土酸浸液制备聚合硫酸铝铁絮凝剂及性能研究

以黑龙江某硅藻土酸浸液为原料,采用氧化-水解-聚合法制备聚合硫酸铝铁絮凝剂,并以4g·L^(-1)的高岭土悬浮液为模拟废水,考察聚合硫酸铝铁的絮凝性能。结果表明:在双氧水用量为0.01V,pH值为2.5,聚合温度为65℃,聚合时间为2.5h,转速为150r·min^(-1),熟化时间为24h的条件下,可获得13.75g/50mL的淡黄色聚合硫酸铝铁固体;模拟废水对照组在5min内透过率的提高速率达12.8%·min^(-1),30min内沉降97mm,空白组没有明显变化,聚合硫酸铝铁表现出明显的絮凝性能,为硅藻土酸浸液的清洁利用提供了可行性技术方案。

钴铝铁三元类水滑石复合物活化PMS降解盐酸四环素

本文基于赤泥中的铁和铝组分,以赤泥为铁源与铝源,六水氯化钴为钴源,采用共沉淀法制备钴铝铁三元类水滑石材料(CoAlFe-LDHs),用于活化过硫酸氢钾复合盐(PMS)降解盐酸四环素(TC-HCl),考察了PMS投加量、CoAlFe-LDHs催化剂投加量、初始pH值及TC-HCl初始质量浓度对TC-HCl降解效果的影响。实验结果表明,在PMS物质的量浓度为0.75 mmol/L、CoAlFe-LDHs催化剂投加量为0.20 g/L、初始pH值为5.5、TC-HCl初始质量浓度为0.02 g/L的条件下,CoAlFe-LDHs对TC-HCl具有良好的降解效果,20min后TC-HCl的降解率可达97.6%。

高铝铁矿石工艺矿物学特征及铝铁分离技术

研究高铝褐铁矿石的工艺矿物学特性及其对铝铁分离的影响。研究结果表明,铁矿物主要为针铁矿和赤铁矿;铝的载体矿物主要是以微细颗粒集合体被针铁矿包裹的三水铝石和以类质同象存在于针铁矿中的铝;铝硅酸盐矿物呈分散状或浸染状与针铁矿共生,铁铝赋存关系十分复杂。强磁选、磁化焙烧磁选不能有效破坏矿石中铝、铁细粒嵌布和类质同象结构,铝铁分离效果不明显;钠盐焙烧-浸出工艺能有效实现高铝褐铁矿的铝铁分离,当原矿全铁含量为48.92%,Al2O3含量为8.16%,SiO2含量为4.24%时,可获得全铁品位为62.84%,Al2O3含量为2.33%,SiO2含量为0.45%的铁精矿,铁的回收率为98.56%。

聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂合成及性能研究

针对煤泥水浊度高、颗粒体积小、性质稳定等问题,实验以硅酸钠、硫酸铝、硫酸铁、氢氧化钠为主要原料,制备了聚硅酸硫酸铝铁复合絮凝剂(PSAFS),考察了PSAFS的最佳制备条件,使用FTIR、SEM对部分产品进行表征并通过pH漂移法及Ferron逐时络合比色法进行机理分析。结果表明:絮凝剂制备最佳条件为温度55℃、n(Al+Fe)/n(Si)=1:1、B=30%、Al/Fe=10:7,优化条件下对煤泥水的降浊率达到了95%以上;表征说明PSAFS中活化硅酸与硫酸铝铁有效复合、孔隙结构良好;机理分析说明PSAFS可通过电中和作用在煤泥水中实现絮凝作用且样品中铝铁分布对絮凝效果有很大影响。

高效无机絮凝剂——聚合铝铁的合成及应用

通过对不同阴离子聚合铝铁及新型聚合铝铁复合絮凝剂的合成及在实际的应用效果作了介绍 .经过与聚铁、聚铝高分子絮凝剂对比 ,表明聚铝铁在絮凝体沉降、过滤、CODcr去除率等方面具有良好的性能 .并对聚铝铁今后的发展中应注意的问题提出了建议 .

铝铁复合混凝剂的研究新进展

铝铁复合高分子混凝剂具有高效、稳定性较高、原料来源广、价格低廉等特点,因而其研制和应用已成为人们关注的焦点。本文综述了近年来聚合铝铁的发展现状,着重介绍了其主要性能以及在水和废水处理中的应用情况。

气基预还原处理高铝铁矿石

使用气基预还原的方法对一种全铁质量分数为30.82%,Al2O3质量分数为23.32%的高铝铁矿石进行铝铁分离研究.研究结果表明:1#球团于900℃、还原气氛为70%CO(体积分数)+30%H2、还原时间为77 min时得到最高还原率77.13%;2#球团于950℃、还原气氛为70%CO+30%H2、还原时间为80 min时得到最高还原率82.2%;另外,2#球团在900℃以上还原时所能达到的最高还原率很接近;综合考虑,两种球团的最佳预还原温度为900℃;配加消石灰后,可以破坏原矿中铁、铝、硅之间的嵌布关系.X射线衍射分析结果表明,在还原过程中,出现了难还原的Fe2SiO4相和FeAl2O4相,这是导致还原难以进行的原因.

硫酸钠和碳酸钠对高铝铁矿中铝铁分离作用的差异

研究硫酸钠和碳酸钠对高铝铁矿石还原焙烧铝铁分离作用机理的差异。结果表明:硫酸钠或碳酸钠均可显著改善高铝铁矿石的还原效果,添加硫酸钠可获得较好的铝铁分离效果,添加碳酸钠可获得较高的铁回收率。碳酸钠作用下,铁晶粒较小且与脉石矿物结合;而硫酸钠作用下金属铁颗粒长大,与脉石矿物界限分明,解离性能好,后者有利于铝铁分离。硫酸钠存在的还原体系形成新生相S、Na2S和FeS,在体系内以液相存在,为Fe2+离子的扩散提供液相环境,降低了Fe2+离子迁移的势垒,有利于Fe2+离子的扩散,从而为铁晶粒和铝硅酸钠的聚集提供有利途径;而碳酸钠存在的还原体系没有液相生成,Fe2+离子的迁移只能通过固相扩散进行,迁移阻力大,因此,铁晶粒与脉石矿物的界限不及添加硫酸钠时的分明。

聚合铝铁化学强化法除磷概况及对曝气池微生物的影响

化学强化除磷是近年我国污水处理厂普遍采用的污水深度处理方法,具有除磷效果显著的特点。化学除磷药剂一般有聚合氯化铝,聚合硫酸铁,聚合铝铁等。本文总结了聚合铝铁强化除磷概况并以保定市银定庄污水处理厂为例分析总结了在A^(2)/O+A/O污水处理工艺管理中投加聚合铝铁除磷对曝气池微生物的影响。

聚硅氯化铝铁(PSAFC)絮凝剂的形态分析

通过对聚硅氯化铝铁水解共聚物的合成制备及水解共聚过程 pH变化的研究 ,对铝铁共聚物的化学形态、二氧化硅的加入和碱化度B对铝铁共聚物的影响进行了研究和讨论 ;并应用Ferron配合逐时比色法对聚合物中铁的形态进行了表征。为深入研究聚硅氯化铝铁奠定了理论基础。

利用废铝箔、废铁鳞制备铝铁复合絮凝剂

以废铝箔、废铁鳞为原料,利用酸溶、聚合、复合的反应原理制备出有效的铝铁复合型絮凝剂(PAF),制备实验通过正交实验方案讨论了适宜的反应条件;以城市污水处理厂污水为原水,通过絮凝实验考察了絮凝剂投加量、沉降时间、原水pH等因素对污水处理效果的影响,结果表明:聚合硫酸铝铁(PAFS)产品的废水处理效率高于聚合氯化铝铁产品,沉淀反应平衡时间短(1 h),适宜的原水pH范围广(6～9),最佳条件下水样浊度去除率达98%以上.

高铝铁矿焙烧球团非等温还原研究

采用CO、H_2对高铝铁矿焙烧球团在高温同步热分析仪(NETZSCH STA 409C/CD)中进行非等温还原.结果表明:焙烧球团经CO还原后,随着设定温度由1 273 K升高到1 473 K,最终还原度由32.21%仅增加到46.78%;而经H_2还原后,随着设定温度由1 273 K升高到1 573 K,最终还原度由81.93%增加到100%.在纯氢气还原条件下,高铝铁矿焙烧球团中的铁氧化物是可以被彻底还原的.

离子型稀土矿中铝铁杂质的浸出与抑制规律(英文)

通过红外光光谱测定、XRD检测等测试方法分析了稀土矿浸出过程中各种矿物表面性质的变化,稀土离子及铝、铁杂质离子与浸出剂和抑制剂的浸出交换过程及规律。结果表明,抑制剂的添加会与稀土矿中的铝、铁等杂质离子反应,形成化合物,从而降低浸出母液中铝、铁杂质离子含量,但不会影响离子型稀土的交换浸出过程。在机理分析的基础上,采用对铝铁杂质有高效抑制效果的抑杂剂LG-01进行离子型稀土矿抑制铝铁杂质的浸出实验研究。结果表明,在不影响离子型稀土矿稀土离子浸出率的情况下,LG-01能有效降低离子型稀土矿浸出母液中铝、铁等杂质离子含量,去除率可达92%。

聚铝铁硅絮凝剂的合成方法及其混凝效能

采用硅酸钠碱化聚合方法制备聚铝铁硅絮凝剂,研究它们的pH弛豫规律及其稳定性,并通过流动电流测定了其电动特性。最后进行了混凝除浊(富里酸)效果对比研究,初步得到了稳定性及絮凝效果均较好的聚合铝铁硅絮凝剂的工艺合成方法。

聚硅酸硫酸铝铁复配及在钨铋选矿废水中的应用

通过优化聚硅酸硫酸铝铁中铝硅铁比,配制适宜的聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂并进行钨铋选矿废水处理,为多金属矿选矿废水稳定达标排放提供技术依据。研究结果表明:在w(SiO2)=2.0%,n(Fe+Al)/n(Si)=2:1,n(Fe)/n(Al)=1:1的适宜配比下制得的聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂,在1.5%投加量下,可使钨铋选矿废水浊度去除率达95%以上,处理后废水浊度为70 NTU;COD去除率达70%,处理后废水中COD含量为72 mg/L;As,Be和Pb去除率均达90%以上,处理后废水中As,Be和Pb质量浓度分别为34,0.2和13μg/L,处理后废水达到GB 8978—1996(《污水综合排放标准》)一级标准。

我国高铁铝土矿铝铁分离技术现状

简述了我国高铁铝土矿资源的特点,总结了我国在高铁铝土矿石资源开发利用研究方面的成果。磁选、浮选、磁浮联合分选等常规铝铁分离工艺是易分离高铁铝土矿石开发利用的高效、低耗工艺;用拜耳法+赤泥磁化焙烧法处理需细磨的高铁铝土矿石,可以较好地实现铝和铁的回收,但铁精矿品位有待进一步提高;高铁铝土矿石的高温烧结工艺可以获得指标理想的氧化铝和生铁产品,但生产成本问题较突出。

羟基聚合氯化铝铁溶液的形态转化规律

采用改进的 Al- Fe- Ferron逐时络合比色法和酸滴定实验研究了典型羟基聚合铝铁 (n Al/n Fe=9∶ 1 ,5∶ 5)溶液的形态转化 .结果表明 ,羟基聚合铝铁的形态转化主要由 n Al/n Fe值、碱化度和熟化等因素决定 ;羟基聚合铝铁的形态转化特征是优势形态之间的转变 ;当 n Al/n Fe>5∶ 5,随碱化度的升高 ,[Al+Fe]a和 [Al+Fe]b 2类形态逐渐占优势 ;随 n Al/n Fe值的减小 ,[Al+Fe]a和 [Al+Fe]c增加 ,而 [Al+Fe]b 减少 .讨论了羟基聚合铝铁的形态转化规律 .

新型絮凝剂含硼聚硅铝铁的制备和性能研究

向聚硅酸中引入Al3+、Fe3+、B,制得稳定性更好的高效絮凝剂含硼聚硅铝铁(PFASB)。通过实验得到其最佳配比为:n(B)/n(Si)=0.16、n(Fe)/n(Al)=0.5、n(Al+Fe)/n(Si)=1。对造纸废水和焦化废水进行混凝实验表明,PFASB的除浊、除COD的能力均优于聚合铝、聚合铝铁和聚硅铝铁,而且矾花产生迅速,矾花粗大密实,是一种性能优异的新型高分子絮凝剂。实验还考察了絮凝剂的形貌和结构,结果表明B、铝及其水解产物、铁及其水解产物和聚硅酸等多种组分之间有相互作用,形成了尺度更大的聚集单元。PFASB的这种特殊结构是其具有良好稳定性和混凝性能的根本原因。

无机高分子复合混凝剂聚合硫酸铝铁的制备与应用

以工业副产物FeSO4.7H2O为原料,采用浓HNO3作为强氧化剂,Al2(SO4)3为添加剂制备混凝性能强的铁基混凝剂,并应用于有机腐殖酸的去除。研究内容包括:反应温度、合成时间、Al/Fe摩尔比和OH/Fe摩尔比,通过红外光谱和扫描电镜对其结构进行表征。研究结果表明:当反应温度为60～80℃,合成时间为30～50min,Al/Fe摩尔比为1∶9,OH/Fe摩尔比为0.3时,混凝剂的混凝性能强。红外分析表明了产物的结构,电镜扫描表明产物表面积较大,且凝聚形态强。将试验制备的聚合硫酸铝铁用于处理腐殖酸溶液时,当快搅速度为350rpm,快搅时间为120s,慢搅速度为40rpm,慢搅时间为12 min,投加量为3.36 mg/L,pH为7时,腐殖酸去除率达到94.6%。