新型铝锭连续铸造机浇铸过程控制方法研究

提出一种基于可变论域模糊控制与仿人智能PID控制相结合的控制策略,并将其应用于20kg铝锭连续铸造机控制系统中。实验表明该系统同步精度高、性能稳定。

铝锭连续铸造机上位组态功能的合理构建与实践认知

以出口哈萨克斯坦的20kg铝锭连续铸造机生产线为工程背景,探讨了如何将西门子WinCC提供的丰富功能与具体的工程对象相结合,合理开发上位组态功能。对组态过程中的三个关键问题进行了较为详细的陈述:(1)如何实现控制对象的"描绘"及尽可能达到界面设计的协调与美观(2)铸造机在运行过程中的组态动画实现(3)在线称重时上下位信号握手及相关功能的实现。在对WinCC支持的铸造机上位组态肯定的同时,对软件存在有待改进的不足及该组态工程可以继续提高的空间予以了尝试性的探讨。

20kg铝锭连续铸造机不脱模检测报警及二次打击系统设计安装

分析了20 kg铝锭连续铸造机存在的问题,设计安装了不脱模检测报警及二次打击系统。该系统能对铝锭出现未脱模时及时报警,并对不脱模铝锭进行精确打击。本系统可安装在铸造机的有限空间内,具有结构紧凑、设计精巧和自动化程度、运行的可靠性、安全性高的特点。

重熔铝锭连续铸造机运行阻力分析及措施

分析重熔铝锭设备机架整体振动的原因 ,提出改进措施。

20kg铝锭连续铸造机打击装置的改进

分析了20 kg铝锭连续铸造机打击装置存在的问题以及对铸造生产和铸模使用寿命的影响,提出并实施了一种新型打击装置,取得了良好效果。

铝锭连续铸造机支承件瞬态动力学分析

采用实体建模和有限元分析处理方法,通过对铝锭连续铸造机的支承件进行合理简化及瞬态动力学分析,分析了打印装置的安装位置对铝锭表面质量的影响,并提出了相应的改进措施。

铝锭连续铸造机模具中铝液成型的稳定性分析

铝锭连续铸造机在电解铝厂铸造车间混合炉后主要完成铝液的浇铸成型、铝锭冷却、铝锭自动堆垛、称重、打标(手动)及捆扎等作业工序。文章主要概述了关于铝锭连续铸造机(34t/h)模具中铝液稳定成型的因素,同时为了得到外观品质更高的铝锭应该如何在生产过程中来降低影响因素的干扰。