Sr-Zr复合处理铝-硅铸造合金的研究

研究了Sr Zr复合处理铝 硅铸造合金的工艺及其对近共晶铝 硅合金组织与性能的影响。结果表明,通过Sr Zr复合处理可使近共晶铝 硅合金获得明显的细化效果,平均晶粒度可降至100μm左右,同时共晶硅仍保持良好的变质状态,从而显著提高了合金铸件的强度和塑性。

铸造铝-硅合金的电导率与化学成分

研究了一些合金元素对铝 硅合金电导率的影响。硅相减少了铝基体的有效导电截面 ;钛细化晶粒 ,增加晶界面积 ,使得电子波散射增加 ;镁、铜、锰等元素固溶于α铝基体中 ,使晶格畸变造成电子散射几率增加 ,这些均降低合金的电导率。而镁、铜、锰、铁、钛等元素单独作为第二相存在时对铝合金电导率的影响将小得多。通过适当调整成分 ,可以将铝 硅合金的电导率提高 5 %～ 8%。

工艺参数对铸造铝-硅合金微弧氧化层特性的影响

用微弧氧化的方法在铸造铝 -硅合金基体上获得陶瓷层。分别研究了电流密度及强化时间对陶瓷层厚度、表面粗糙度及硬度的影响 ,以及强化时间对成膜速度的影响。结果表明 :陶瓷层厚度、表面粗糙度都随电流密度及强化时间的增大而增大 ,膜厚随二者增加有一极限值 :硬度随电流密度增加而增加 ,也有一极限值 :成膜速度在较低电流密度时不随时间而变 ,在较高电流密度时 ,成膜速度随时间增加而下降 ,最终趋于零 ,电流密度越高 ,下降速度越快。

铸造铝-硅合金化学镀镍-磷-铈合金镀层

在铸造铝-硅合金表面化学镀镍-磷-铈合金镀层,并对其微观形貌、成分、晶相结构、耐蚀性及硬度进行了观察与测试。结果表明:镀层为晶体结构,铈的加入可以细化镀层晶粒;添加硝酸铈得到的化学镀镍-磷-铈合金镀层的耐蚀性更好;化学镀镍-磷-铈合金镀层镀态的硬度比基体的高242.8 MPa,并随着热处理温度的升高而增大。

几种高性能汽车用铸造铝-硅合金

简要介绍国内应用于汽车工业的几种重要铸造铝合金的成分和性能,并与国外同类铸造铝合金的性能进行了对比。

铸造铝-硅合金酸性浸锌液的研究

旨在寻找替代传统硫酸锌、氢氟酸体系的酸性浸锌液。采用电化学分析仪测试了酸性浸锌层的极化曲线、交流阻抗曲线和时间-电位曲线。结果表明:苹果酸替代氢氟酸的效果优于葡萄糖酸替代氢氟酸的效果。另外,性能优异的酸性浸锌层可以较大程度地提高铸造铝-硅合金基体的耐蚀性。