基于切削参数和刀具状态的铣削功率模型

以经典铣削力模型为基础，同时考虑刀具磨损的影响，建立了基于切削参数（主轴转速、进给量、背吃刀量（即切削深度）、工件材料及刀具材料）的铣削功率模型．试验证明。

基于斜角切削理论铣削功率动态模型研究

铣削功率动态建模对于机床能耗评估具有重要意义,采用圆柱螺旋立铣刀,建立了铣削功率的动态预测模型。将立铣刀离散成一系列无限小的斜角切削单元,运用斜角切削理论建立了流动应力关于应力、应变率和温度的方程,采用数值方法计算出流动应力,将流动应力转化为铣削力,再将铣削力转换为铣削功率。最后对45#钢进行多组不同铣削用量的立铣实验,实验结果表明,建立的铣削功率动态模型误差在10%左右,并且分析了产生误差的原因。

数控铣削过程功率特性研究

为得到较精确的铣削功率模型,搭建了机床功率数据采集系统,采集到数控机床工作状态的实时功率曲线。从铣削参数入手,选取铝材为实验材料,进行了4因素3水平的正交实验进行验证,得到了各切削参数对功率影响的权值排序,使用Minitab回归拟合了较准确的铣削功率模型,有助于产品设计生产阶段能耗评估,达到节能优化目标。