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基于加工中心的铣削工艺对铣削精度影响及抑制原理研究 被引量:1
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作者 邹泽昌 傅枞春 《模具工业》 2023年第3期63-67,共5页
不同的加工工艺会影响工件的精度和刀具的使用寿命,使用顺铣工艺可以延长刀具使用寿命。为了防止过切,在外形切削时使用顺铣工艺;使用从底部往顶部等高切削可以降低工件表面粗糙度;使用刀具的最大直径位置切削可以减少工件竖直面的斜度... 不同的加工工艺会影响工件的精度和刀具的使用寿命,使用顺铣工艺可以延长刀具使用寿命。为了防止过切,在外形切削时使用顺铣工艺;使用从底部往顶部等高切削可以降低工件表面粗糙度;使用刀具的最大直径位置切削可以减少工件竖直面的斜度,使工件侧面垂直度达标。 展开更多
关键词 加工工艺 加工误差 顺铣 铣削精度
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提高工业机器人铣削精度的方法研究 被引量:1
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作者 於亚斌 席文明 +1 位作者 刘英 於明亮 《机床与液压》 北大核心 2014年第17期89-92,共4页
工业机器人普遍采用示教编程的方法,该方法利用操作者的观察获得精度,是制约工业机器人铣削精度的主要因素。为了提高工业机器人的铣削精度,提出了利用软件编程的方法,利用标定工具对工业机器人、零件夹具、铣刀夹具进行标定,求取它们... 工业机器人普遍采用示教编程的方法,该方法利用操作者的观察获得精度,是制约工业机器人铣削精度的主要因素。为了提高工业机器人的铣削精度,提出了利用软件编程的方法,利用标定工具对工业机器人、零件夹具、铣刀夹具进行标定,求取它们之间的转换矩阵;利用标定时获得的转换矩阵,调整软件中的零件夹具、铣刀夹具的位置与姿态,使实际空间中的工业机器人、零件夹具和铣刀夹具的位置、姿态与软件空间中的工业机器人、零件夹具和铣刀夹具模型的位置、姿态关系一致;将软件空间编制的工业机器人铣削加工程序映射到实际机器人空间。由于建立的软件空间与实际空间具有一致性,所以工业机器人的标定精度即为铣削精度,实验结果表明:在标定后的软件空间编程,其铣削的位置精度可以达到0.2 mm,姿态精度可以达到0.1°,而示教编程一般的位置精度为0.5 mm,姿态精度为0.5°。 展开更多
关键词 工业机器人 铣削精度 标定工具 软件编程
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道岔钢轨铣削精度在线检测技术
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作者 徐济松 游彦辉 +2 位作者 高春雷 王发灯 张世红 《铁道建筑》 北大核心 2019年第1期106-109,共4页
采用非接触式测量技术,通过分布在被测钢轨两侧的传感器扫描钢轨断面,由计算机处理软件进行数据采集和分析处理,将最终结果与设计值进行比较分析,对钢轨铣削精度予以评价。利用数字处理技术,由协议转换模块实现检测系统与移动式镗铣床... 采用非接触式测量技术,通过分布在被测钢轨两侧的传感器扫描钢轨断面,由计算机处理软件进行数据采集和分析处理,将最终结果与设计值进行比较分析,对钢轨铣削精度予以评价。利用数字处理技术,由协议转换模块实现检测系统与移动式镗铣床数控中心之间的数据交换,实时获取铣削工装精确位置;采用机械结构紧凑、便于装拆与维护的传动机构,实现测量装置的横向和垂向调整,保证在线检测系统与铣削工装互不干扰。通过数字处理和集成技术,实现道岔钢轨断面尺寸的自动化检测和精细化管理。 展开更多
关键词 客运专线 检测技术 试验研究 道岔钢轨 断面尺寸 铣削精度
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细小零件加工数控铣削精度智能检测研究
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作者 曹代焕 《今日制造与升级》 2020年第11期58-59,共2页
为解决传统细小零件加工数控铣削精度智能检测吞吐率低的问题,提出细小零件加工数控铣削精度智能检测方法。通过确定细小零件加工数控铣削精度边缘像素点,以铣削偏振角为依据,计算细小零件加工数控铣削精度,显示细小零件加工数控铣削精... 为解决传统细小零件加工数控铣削精度智能检测吞吐率低的问题,提出细小零件加工数控铣削精度智能检测方法。通过确定细小零件加工数控铣削精度边缘像素点,以铣削偏振角为依据,计算细小零件加工数控铣削精度,显示细小零件加工数控铣削精度检测信息,完成细小零件加工数控铣削精度智能检测。设计实例分析结果表明,设计检测方法检测吞吐率均在3reqs/s以上,远高于对照组的检测吞吐率,可以解决传统细小零件加工数控铣削精度智能检测吞吐率低的问题。 展开更多
关键词 细小零件 加工 数控 铣削精度 智能检测
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X5032主轴共振分析及立式铣削表面精度研究
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作者 刘涛 千学明 +3 位作者 杨子琪 许路欢 王鸽 赵培智 《内燃机与配件》 2022年第7期45-47,共3页
为了研究铣床主轴系统在不同转速下可能产生的共振对表面精度的影响,利用有限元分析软件建立了X5032型铣床主轴的几何模型,采用六面体单元对主轴进行了网格划分,通过模态分析法提取了主轴的固有频率和振型,分析了主轴系统在各阶模态下... 为了研究铣床主轴系统在不同转速下可能产生的共振对表面精度的影响,利用有限元分析软件建立了X5032型铣床主轴的几何模型,采用六面体单元对主轴进行了网格划分,通过模态分析法提取了主轴的固有频率和振型,分析了主轴系统在各阶模态下的共振对表面精度的影响。结果表明:周期性的惯性力不会引起铣床主轴系统模态的共振,对铣削精度无影响;但在精铣中,由切削反力引起主轴系统前两阶模态的共振会影响铣削的表面精度。 展开更多
关键词 立式铣床 主轴 共振 铣削精度
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提高铣直槽精度的编程方法 被引量:1
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作者 李轲 《机械工程师》 2010年第1期84-85,共2页
针对直槽的数控铣削,文中介绍了3种不同的工艺和编程方法,通过比较,得到提高铣直槽精度的编程方法。在铣削直槽时,可根据具体要求选择使用不同的编程方法。
关键词 直槽 编程 铣削精度
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Focused ion beam built-up on scanning electron microscopy with increased milling precision 被引量:1
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作者 LUO Hu WANG HaiLong +1 位作者 CUI YiMin WANG RongMing 《Science China(Physics,Mechanics & Astronomy)》 SCIE EI CAS 2012年第4期625-630,共6页
In this work,a focused ion beam(FIB)-scanning electron microscopy(SEM) dual beam system was successfully built by integrating a FIB column and a graphics generator onto a SEM.Real-time observation can be realized by S... In this work,a focused ion beam(FIB)-scanning electron microscopy(SEM) dual beam system was successfully built by integrating a FIB column and a graphics generator onto a SEM.Real-time observation can be realized by SEM during the process of FIB milling.All kinds of graphics at nanoscale regime,such as lines,characters,and pictures,were achieved under the control of graphics generator.Moreover,the FIB milling line width can be reduced nearly 27% by the introduction of simultaneous electron beam,and a line width as small as 10 nm was achieved.The numerical analysis indicates that the significant improvement on line width is induced by the Coulomb interaction between the electrons and ions. 展开更多
关键词 FIB-SEM dual beam system milling precision INCREASE numerical simulation
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