套磨铣工具硬质合金耐磨层制备工艺研究进展

套磨铣工具是井下修井的重要装备,随着我国石油工程井下作业越来越多,对套磨铣工具的性能和使用寿命提出了更高要求。本研究系统介绍了目前国内外硬质合金耐磨层制备方法的研究进展,针对具有较好应用前景的制备方法进行了分析,包括激光熔覆、电弧焊、等离子焊以及钎焊等,重点对硬质合金和填充材料的成分开发、焊接工艺优化进行了深入探讨,为未来套磨铣工具强化材料及其加工工艺发展提供参考。

UG在数控铣工实训课程教学中的应用研究

在数控铣工实训课程教学中添加了UG设计制图模块,通过使用UG软件进行三维实体建模设计,并学习机械工程图的绘制。通过将三维设计软件、机械设计及机械制图等理论课程知识融入数控铣工实训课程中,能够让学生掌握UG产品造型的设计方法和技巧,培养绘制工程图的能力,全面提升学生的专业能力。因此,文章简要介绍了UG软件,概述了数控铣工实训课程的课程目标、课程设计思路,并探讨了UG在数控铣工实训课程教学中的应用,这种教学模式的最终目标是全面提升学生的综合技能水平,使他们在数控机床领域更具竞争力。

“岗课赛证”融通下数控铣工专业教学改革探索与实践

通过“岗课赛证”引领教学改革是提高教学质量的一个着力点。本文以数控铣工专业“简单零件数控铣床加工”一体化课程中的“油泵压板铣削加工”教学为例,基于“岗课赛证”融通理念,强调教、学、做一体化,课程与考证相融通,同时将思政教育融入教学中,更好地培养德才兼备的技能型人才。

OBE教学理念在工程实训铣工教学中的应用

【目的】针对当前工程实训课程授课形式传统单一和素质能力培养有限等问题,根据工程教育认证标准的要求,提出了将OBE教学理念应用到工程实训铣工教学中的教学改革方法。【方法】笔者以学生完成该课程应具备的能力为出发点,坚持以学生为中心和成果导向来合理安排教学内容、实施教学过程、评价教学成果、持续改进教学方法。【结果】融入OBE教学理念的铣工综合实训课程,充分激发了学生的创新思维能力,培养了学生的工程意识、质量意识、团队意识、创新意识等,预期目标产出效果良好。【结论】该教改方法可以充分发挥学生在铣工实训课中的主观能动性,提高了铣工实训课程教学质量,提升了学生工程素质,促进了实训教学改革。

铣工“大王”成长之路

丘柳滨低调务实、勤奋好学、勇于创新,秉承匠人精益求精的精神,专注坚守工匠传统,不断挑战铣工加工的高“精度”。他有一双“巧手”,怀着一颗“匠心”,把对完美的追求注入每一件“作品”。他在集团10余种关键零部件的研制和批产任务中,破解了许多加工难题,被誉为“五菱难题解决专家”,确保了集团汽车各重点车型研制生产工作的顺利进行。他参与生产试制的各款发动机在历次三高试验中均取得圆满成功。

塔河油田长段套管磨铣工艺

为了获得较高的单井产量,减少钻井费用问题,塔河油田针对不同的井身结构,逐步对老井进行侧钻水平井施工。施工中出现磨铣周期长,平均磨铣周期48 d,事故几率高等问题,进行了尾管内的炮眼堵漏技术、磨铣工具的研制、磨铣工艺、配套的钻井液技术以及套管的保护技术等方面的研究。在T415CH井和TK205CH井进行了现场应用,结果表明塔河油田长段套管磨铣工艺使磨铣速度平均提高0.3 m/h,磨铣周期比该地区平均减少23.5 d,事故占用时间平均减少7.5 d。对于塔河油田老井改造,提高单井产能,增加油田产量,具有十分重要的意义。

磨铣工具制造材料及加工工艺分析

在相同工况条件下,针对相同的落物,分别使用国内和国外磨铣工具进行现场磨铣作业。使用线切割的方法取得国内和国外磨铣工具的剖面,并对其剖面材料进行扫描电镜分析和能谱分析。结果表明,国外磨铣工具的磨铣效率和使用寿命均优于国内磨铣工具。国外磨铣工具所使用的硬质合金、钎料和钎焊工艺与国内磨铣工具均存在较大差异,这是导致国内磨铣工具与国外产品在磨铣效率和使用寿命方面存在差距的主要原因。

套磨铣工具强化材料的组织与耐磨性能

采用WC -TiC -TaC -Co金属陶瓷与CuZnNi合金 ,研制出一种具有高耐磨性和良好抗冲击性能的复合耐磨堆焊材料。运用SEM、TEM、摩擦磨损试验及实际工程应用对堆焊材料的组织性能进行了分析。研究结果表明 ,堆焊层基体由α和 β相组成 ,金属陶瓷在基体中均匀分布。金属陶瓷与Cu基合金通过扩散机制形成界面 ,界面上存在高密度位错与层错。堆焊层耐磨性随着金属陶瓷含量的增加而增加 ,当金属陶瓷含量为6 0 %～ 6 5 %时 ,堆焊层具有最佳的耐磨性。基体的磨损表现为显微切削与犁沟 ,金属陶瓷的磨损主要是界面处碳化物的脆断与脱落。实际工程应用证明研究的耐磨堆焊材料能显著提高套磨铣工具使用寿命 ,具有显著的经济效益和社会效益。

油气田井下磨铣工具教学实验平台设计与开发

针对油气田井下磨铣工具工作过程复杂、观测不便、危险程度高等问题,利用机电一体化技术设计开发了一种用于模拟井下磨铣工具工作过程的教学实验平台,本平台主要由动力模块、传动模块、磨铣模块、电缸模块和测控模块组成,可以对不同结构类型磨铣工具的工作过程进行教学演示,并实时采集磨铣过程中的转矩、转速与钻压等数据,完成磨铣工具的实验分析。本平台可以直观演示井下磨铣工具的工作过程,有助于学生加强对油气田施工现场的认识,加深对井下工具结构原理和工作过程的理解,并为学生开展创新训练和科学研究提供了实验条件。

油气井磨铣工具的性能评价及工作参数优选

针对目前深海油气井磨铣工具进尺慢、易打滑、磨不动等问题,同时考虑磨铣工具结构不规则、种类繁多、建模难度大等因素,以M97斜坡式磨铣工具为研究对象,通过三维激光扫描仪获得三维扫描模型,基于逆向工程建立全尺寸磨铣工具仿真模型,同时开发磨铣工具实验系统进行结果验证,最后完成磨铣工具性能评价及工作参数优选。研究结果表明:①仿真和实验后的工件表面均为带有中心支点的环形切痕,仿真扭矩误差仅为7.78%;②磨铣工具工作过程可分为单磨粒切削、平面切削和深度切削三个阶段,磨粒应尽量布置在钻进方向的同一平面,避免出现单磨粒切削阶段,防止单个磨粒过载而导致失效问题;③钻压和转速相互影响,共同决定了磨铣工具的工作效率和工作安全;④建立了磨铣工具工作性能评价图版及优选工作参数表,可以根据现场施工需求优选工作参数,进而改善磨铣工具工作性能。结论认为,该分析方法精度高,分析结果可以有效改善磨铣工具的工作性能,能够满足深海油气井高效安全开发的需求。

TGX系列套管割铣工具段铣参数优选

根据TGX系列套管割铣工具的工作原理,参考金属切削原理以及钻井水力参数优化设计原理,对段铣转速、钻压、排量进行了优化设计,现场应用结果表明,段铣速度明显加快,段铣进尺明显增加,取得了良好的经济效益和社会效益。

磨铣工具强化材料及焊接工艺的进展

综述了国内外套磨铣工具强化材料及堆焊工艺的研究现状。简单分析了各阶段套磨铣强化材料的主要成分、性能、存在问题及改进措施 ,并提出了有关强化材料及焊接工艺的几点设想。

领眼磨铣工具在油(水)井套管修复中的应用

在原有的磨铣工具,如磨鞋、铣锥的基础上,用现成的油管加工成一定长度的引子,钻矸也加工成笔尖后制成。进行套管修复作业时,先用引子引入到原井眼套管内对破损套管进行修整,然后下补贴管或衬管完成。由于引子的引导和扶正作用,阻止了磨鞋、铣锥偏磨,解决了磨损套管现象。

学生铣工实训操作的不良原因与对策

铣工实训不只是学生在实训中增加感性认识、了解生产知识、掌握操作技能和技巧,同时也是指导教师教学活动创新的过程。

浅谈高职院校铣工实训教学应具备的基本环节

随着市场经济的发展,职业院校的毕业生就业竞争也日趋激烈。如何使学院在竞争中得以长足的发展,确保教学质量,在教学中应注意认真把握好的几个基本环节十分重要,文章论述了几个基本环节的内容和方法。

铣工实训引入任务驱动教学法的探讨

通过探讨在铣工实训中引入任务驱动教学法。避免了传统铣工实训中的一些不足。提高了学生学习的主动性。增强了学生分析问题、解决问题的能力,从而由被动学习变成了主动学习。

在铣工教学中培养学生创新能力

在技工学校中所开展的铣工专业离不开铣工实习环节。在铣工教学中,课程学习的主要目标是让学生能够将铣工专业的理论性知识与实际的技能有效结合起来,使学生做到学以致用,在铣工教学中注重学生创新能力的培养,有助于为学生以后的职业方向创造有利条件。

如何提高中职数控铣工实训教学的有效性

科学技术的进步带动了数控机床技术的快速发展,社会急需大批专业的数控机床技术人员。中职作为培养技术人才的专业院校,近年来发展速度较快,但是教学水平与国际先进的水平相比,还存在着较大的差距,无论是在人才质量上还是在人才数量上均需较大程度的提升。本文对中职教育整体发展趋势与数控专业人才培养目标进行介绍,论述提高中职数控铣工实训教学有效性的途径。

应用型地方院校金工实习铣工实训教学设计

金工实习是高校工科专业学生必修的一门实践基础课,该课程具有承上启下的作用,是工科专业学生提高实践动手能力的重要教学环节之一,也是后续专业课学习的基础,既提高了学生的动手能力,也为学生今后参加学科竞赛提供了技术支持。文章以金工实习铣工实训为例,详细介绍了金工实习铣工工艺及操作。