普及型国产集成化PC数控铣床系统

介绍了国产普及型数控系统在普通立式铣床 X5040A 技术改造中的具体应用及效果。

经济型数控铣床系统实现刀库自动换刀

主要介绍了国产经济型数控铣床系统,利用内置PLC功能、内部变量,结合宏程序,根据刀库动作时序编写梯形图,实现刀库自动换刀控制。刀库控制难点在于如何处理好刀套与刀号间相对关系实时变化的数据,针对这一难题,详细分析了其控制过程。

数控多功能台式钻铣床数控系统的设计

在数控多功能台式钻铣床数控系统中,采用8031、2764、6264、8279等芯片构成控制系统,软件采用模块式,主要包括主程序模块、键盘显示模块、直线插补模块、圆弧插补模块、脉冲控制模块、报警中断模块等。由键盘输入用户加工程序,存入外部存储器(6264),根据加工程序内容控制工作台运动,从而加工出相应的零件轮廓。本系统造价低、适应能力强、应用范围广。

PLC在XF716仿形铣床数控系统中的应用

用数控技术和 PLC改造旧设备 ,使之充分发挥作用。现以 XF71 6仿形铣床为例介绍PLC具体方案 ,并论述了用

基于Adams的组合铣床液压系统设计与PLC控制

运用Adams软件对组合铣床液压系统的液压缸三维模型进行了运动仿真,通过对其模型的求解分析来优化该液压系统。并利用PLC对该液压系统进行控制可以有效地提高系统的工作效率。仿真表明,运用Adams软件可以发现该液压系统不合理的因素,进而对其参数等进行重新设置。进一步提高系统的合理性,起到优化该液压系统的作用。

微电脑控制铣床系统

随着电子技术,尤其是微电子技术的迅猛发展,对印制线路板的生产,不仅要求钻孔准确度高,而且对于导形孔的铣削和印制线路板的外形的加工提出了高准确度的要求。反过来,当今的微电脑技术为实现高精度的印制线路板的生产,提供了实现的手段。本文介绍采用微机和光栅构成闭环控制的铣床系统,用于印制线路板的导形孔和外形的铣削。一。

基于TMS320C240 DSP的龙门铣床控制系统应用

随着计算机技术的不断发展，机床的数字控制应用越来越普遍。X201OC万能铣床是一种高精度的大型机床，它由机械传动系统、液压系统、交直流拖动系统组成。传统的拖动系统是采用继电器系统和以模拟量控制的闭环系统构成，系统设备复杂，故障率高，维护工作量大。因此，我们对该机床控制系统进行了改造设计，交流拖动和液压控制系统采用F-40MRPLC控制，并采用了钦起动器对电机起动进行控制；直流拖动采用了以TMS320C240 DSP芯片为主的直流控制系统，本文讨论了直流控制系统的改造设计。

基于单片机专用铣床控制系统的设计与分析

控制系统是数控铣床的核心,它用于实现输入数字化的零件程序,完成输入信息的存储、数据的变换和插补的运算,从而实现各种控制功能。专用铣床控制系统的设计必须考虑软硬件的匹配,其设计必须从经济、实用、可行等诸多方面实现。以PIC单片机为主体实现的控制系统,在硬件设计上易于实现有效的控制功能,结构相对简单;在软件设计上,通过插补程序的编制,相对容易地实现对铣床的运行方向和运行速度等方面的控制,因此该控制系统在专用数控铣床中得到了广泛的应用。

XK714数控钻铣床数控系统升级改造

我厂有一台汉川XK714数控钻铣床，配备西门子802S数控系统，系统ECU硬件和显示器组件损坏，仉机床的驱动器、步进电动机和硬件电路还完好，机械部分加工精度良好，现对其进行改造。

基于PLC数控铣床气动控制系统的仿真研究

本文主要对基于PLC数控铣床气动控制系统的组成形式、硬件和软件,以及仿真方式进行了深入的分析,从而通过这种方式,体现出PLC对于数控铣床气动控制系统仿真技术的发展有着积极的促进作用。

浅谈Mastercam X3应用于SIEMENS系统铣床的后处理更新

数控软件Mastercam从X版本开始在软件界面和一些功能的使用上都有了较大变化,本文就Mastercam X3软件中如何进行后处理文件更新转换与设置作出分析,使用户能够正确选择、重新更新编译和设置,确保代码格式正确,以提高使用效率。

铣床微机控制系统

本文介绍了采用Z80 CPU构成微型计算机控制的大功率步逃电动机直接驱动的铣床数控系统。给出了系统技术指标与具有的功能,提出了接口电路设计方案。为了达到经济实用的目的,采用了新颖的程序设计思想。最后给出了实测技术数据。

GSK928MA钻铣床数控系统在专用机床中的应用

很多特殊的零件在普通机床上无法加工或无法达到加工精度,而在中高档数控机床上加工生产成本又太高。为了降低生产成本、提高效率,适应特殊产品零件的加工要求,各类专用机床应运而生。

电气仿真在数控原理与系统教学实验中的应用

数控机床仿真软件中的电气仿真使数控系统中的电气连接和相应设备的参数调试过程真实再现,弥补了当前数控原理与系统课程实践教学环节效果不理想,抽象理解较难等缺陷,保证了数控系统理论到实践的具体转换,有利于提高学生对数控机床电气控制的设计能力,培养学生的创新精神。

边频分析在铣床故障诊断中的应用

对XA6132铣床主轴传动系统的振动进行测定,首先进行信号的频谱分析,观察确认有用后,进行细化处理,然后用边频分析技术对频域信号进行分析,提取信号并分析处理,找出了故障位置,并得到了故障产生的原因。

一种“双轴”轮廓自动跟踪的MNC系统

介绍了GD-X1型MNC系统的结构、工作原理和软件构成。系统的主要特点是;两轴联动时,两轴的进给速度由软件计算给出,由于各种原因引起的跟踪误差则由它们的位置反馈信号构成硬件的“位置/速度”调整环节进行补偿,使系统简单实用而跟踪精度又十分理想。

一种基于运动控制卡的电机控制系统

1引言运动控制系统的上位控制方案一般有单片机系统、专业运动控制PLC、专用控制系统和＂PC＋运动控制卡＂。（1）采用单片机系统实现运动控制,成本较低,但开发难度较大,周期长。（2）许多品牌的PLC都可选配定位控制模块,有些PLC的CPU单元本身就具有运动控制功能。这种方案一般适用于运动过程比较简单、运动轨迹固定的设备。（3）专用控制系统一般是针对专用设备或专用行业,比如车床数控系统和铣床数控系统等。

海德汉iTNC 530五轴加工功能在数控龙门镗铣床上的应用

主要介绍海德汉iTNC 530五门加工功能在本公司自主研发的XK2130型数控龙门镗铣床上的应用研究,其中对机床电气控制系统组成、系统的要求、五轴联动加工的特点以及摆角铣头结构都作了详细阐述。该机床实现了高速、高精和高表面质量加工,并能充分满足五轴加工用户加工复杂曲面的要求,可广泛应用于具有五轴加工功能的数控机床中。

WORKPIECE LOCATING AND POST PROCESSING SYSTEMS ON 6-DOF CNC MILLING MACHINE

A conventional non-computerized numerical control （CNC） machine is updated by mounting a six degree-of-free （DOF） parallel mechanism on it, thus obtaining a new CNC one. The structure of this CNC milling machine is introduced, and the workpiece locating system and the post processing system of the cutter location （CL） data file are analyzed. The new machine has advantages of low costs, simple structure, good rigidity, and high precision. It is easy to be transformed and used to process the workpiece with a complex surface.