自动定心铣槽夹具的研制

依据某零件对称度允差的设计要求,在现有机床基础上,研制出了一套自动定心夹具,保证了零件上滑槽的对称度允差,同时,提交了产品合格率,降低了生产成本。

数控铣床铣槽夹具设计

数控铣床加工的工件大多比较复杂,经常要加装辅助夹具进行加工。具体加工某种批量零件时,若通用夹具不能满足加工需要,则需针对此批零件设计专门的夹具。笔者在实际批量生产加工一种传力杆零件时就曾遇到了带有曲线对称零件加工铣槽的问题,为此设计制造了一套铣槽夹具,用此夹具装夹工件进行加工,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高了加工效率和加工精度。

浮动夹紧多件铣槽夹具

我们加工插销(图1)时,有两条3.5mm宽的对称槽,表面粗糙度Rα1.6μm,对称槽为180°,我们采用浮动夹紧夹具,在一组V形块上,同时压紧8个工件,一刀可铣削8个工件的一面槽。 使用时先松开螺杆6(图2),压块座4带动压块5上移。

一种简易高效铣槽夹具的设计及应用

在现场生产中,经常碰到一些自制螺钉、螺母类零件,需要通过普通加工方法加工螺丝刀用开口槽,而且零件数量一般较大,提高加工效率非常重要。文中设计了一种简易铣槽夹具,使用该夹具可以大幅提高生产效率,降低生产成本。

自动定心铣槽夹具的研制

自动定心铣槽夹具的研制沈阳冶金专科学校叶旭明，贾向义，曲贞江一、问题的提出在纺织器材中，有一种纺针，其结构如图１所示。从图中可知，纺针截面尺寸为０．５×３ｍｍ，需在０．５ｍｍ宽的纵向面上铣出一宽为０．２６ｍｍ的槽，该槽要求对称度允差０．０１ｍｍ．目前...

反向施力装夹铣槽夹具

我公司生产的隔爆电磁起动器的盖是铝合金铸造成型，盖上面有一个密封槽需要在立式铣床上加工（见图1）。原加工方案是加工完盖的两个平面后，用螺栓和压板压住盖的四边进行加工。由于装夹点悬空和加工产生内应力的影响，盖表面产生变形，以及加工砥与定位面基准不重合，导致盖密封槽的深度尺寸不易保证。我们设计一个反向施力装夹加工盖密封槽的夹具，较好地解决了这一问题。

翻边瓦铣槽夹具的设计

为了提高我厂在汽车配件市场竞争的能力，近期我厂开发出一种新产品——翻边瓦；在翻边瓦毛坯成形之前，有一道工序需要在板料合金面铣双槽(如图1所示)，这两条槽是为将来冲压成形时定位用的，故公差较小(±0．1mm)，对称度也要求严格。

端齿分离钢球式回转轴铣槽夹具—分度误差均为理论的应用

本文针对ZF同步齿轮座铣槽工序存在的严重超差问题，对原有夹具进行误差分析后，介绍一种新颖的夹具，运用误差的均化理论，采用端齿分度装置进行分度，使回转分度误差缩小，并采用消除间隙的钢球式回转轴，使得转动灵活轻便。

铣槽夹具和检测槽的对称度

图1为我厂加工的一种半联轴节。加工这种联轴节的难点是精铣槽时,需保证槽的尺寸要求以及槽相对基准孔的对称度、槽相对于键槽的对称度等。为达到以上要求,我们设计了图2的精铣槽夹具。

成组铣槽夹具

图1所示是小轴类零件组的部分代表零件,主要加工零件组中任一零件外圆上的各种形状通槽。对于以小轴轴端外圆定位的零件,采用可换弹性夹头(见图2)夹持;而以内孔(螺纹孔)定位的零件,也可用可换弹性夹头夹持同心螺纹心棒(见图3),进行单件或多件加工。为了扩大小轴类零件组的加工批量,缩短生产准备周期、降低生产成本、我厂设计制造了如图4所示成组铣槽夹具,经长期生产实践证明提高工效2～3倍。深受工人欢迎。

铣槽夹具

铣刀铰刀的螺旋槽加工,一般采用铣槽机或在普通铣床上,用60°半圆顶尖和内梅花顶尖顶住工件加工。但碰到长径比较大的铣、铰刀因为细长比大,使加工困难,工件容易弯曲变形。以外径φ8mm、长100mm直柄立铣刀为例,废品率选30％。所以我们改进了夹具,使合格率达到100％。

联动夹紧组合铣窄槽夹具

我厂承接了一批出口锥套(图1所示)的加工任务,为减少加工成本,提高效益,我们对原工艺装备进行了改革。锥套中1^(+0.)×36±1槽的铣削加工,一般采用单件单刀加工,很费工时,每小时仅能铣削6只工件,且要配备数台铣床。改进后我们采用了多件装夹,一组8只,双刀切削的新工艺,设计了一套多件联动装夹夹具,减少了装卸辅助工时,并对1.5mm粗齿锯片铣刀进行了错齿改磨(图2),提高了出屑能力。从而取得了比较理想的效果,提高效益6倍左右,

扇形齿板圆弧槽铣加工夹具设计及应用

针对扇形齿板圆弧槽铣削加工时采用普通铣床配合旋转工作台方案的诸多劣势,通过改变原有加工工艺,采用加工中心设备并设计制造专用铣槽夹具的新方案,既提高了加工精度,又大幅度提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,技改效果良好,具有较好的经济性和实用性。

高效对称铣削夹具

我厂在加工轮轴如图3所示,其铣扁和铣槽的工序,是用两套专用夹具在卧式铣床上加工完成的。该方法,很适合小零件的大批量生产。对高精度的对称铣削方法,也是一种值得参考的工艺途径。 1.