弧齿锥齿轮铣齿加工三维应力仿真及分析

根据弧齿锥齿轮轮坯、刀盘及机床调整参数,建立了弧齿锥齿轮的三维加工模型。研究了金属切削加工有限元分析中所涉及的刀屑界面摩擦模型、刀屑接触定义、切屑分离准则等相关关键技术。建立了弧齿锥齿轮铣齿加工过程的有限元模型,通过ABAQUS软件仿真模拟出了不同工艺参数和刀具参数下的铣齿加工过程,得到了切削层形态及应力分布结果。研究结果表明:刀具前角增大,切削层变形减小,主切削力减小;切削速度增大,主切削力减小;刀具的合理前角应取为20°,切削速度应根据实际情况取较大值。同时也为选取和研究弧齿锥齿轮加工工艺参数提供了一套有效的方法。

高速铣齿机床主轴箱有限元分析及优化设计

讨论了利用有限元单元法对高速铣齿机床主轴箱的结构进行分析及优化设计的方法。对箱体有限元模型进行模态和静应力分析,并以箱体质量为优化目标进行优化设计,得到最优化参数,改良了原有设计。

一种大型滚齿铣齿复合加工机床

本文介绍了一种大型滚齿铣齿复合加工机床,属于机床技术领域。采用滚齿铣齿复合加工机床,左滚刀架立柱连接滚刀架,右铣刀架立柱连接铣刀架,大型齿轮通过回转工作台进行旋转进给。回转工作台通过双导轨进行支撑,刚度好。工件装卡方式为辅助工作台上安装胎具,即使用胎具夹紧、支撑工件,回转工作台带动工件回转。铣刀架用来粗加工大型齿轮,滚刀架用来精加工大型齿轮。粗加工直齿轮时,回转工作台带动工件做分度运动,铣刀架纵向进给运动用来加工直齿轮,加工斜齿轮时,回转工作台与铣刀架进行范成运动来完成斜齿轮加工。精加工直、斜齿轮时,回转工作台与滚刀架进行范成运动来完成齿轮精加工。

提高滚铣100齿以上质数圆柱齿轮的齿向精度

提高滚铣１００齿以上质数圆柱齿轮的齿向精度辽宁省沈阳市辽中化工总厂关地一、问题提出有一次，在滚铣齿数２为２６的直齿圆柱齿轮时，因Ｚ３９和Ｚ６５的交换齿轮丢失，只好采用滚铣１００齿以上质数圆柱齿轮的方法来加工Ｚ２６齿轮。首先选微齿数ΔＺ为－１／６，差动...

弧齿圆柱齿轮设计制造方法

在研究弧齿圆柱齿轮展成基本齿条的基础上,介绍了弧齿圆柱齿轮的基本参数及设计计算。基于旋转刀盘法原理,提出了采用单面刃刀具分别切制弧齿轮轮齿凸、凹面的铣齿加工方法。结合生产实践,编制数控加工程序在专用的双工位铣齿机床上进行了弧齿圆柱齿轮试切加工。对试切好的弧齿圆柱齿轮进行啮合传动检验,结果表明:齿轮啮合性能良好,符合预期要求。

摆线齿锥齿轮SPIRON铣齿刀具代用问题分析

对于摆线齿锥齿轮上不同参数的齿轮副,采用单独的刀具参数进行加工最为合理。实际生产加工中,采取多种刀具进行加工时,刀具的利用率不高。为此,针对摆线齿锥齿轮SPIRON铣齿刀具的代用问题进行了相关研究,并给出相关实例。

异形零件的加工

异形零件的加工在机械加工中是常遇到的难题。本文以甘蔗压榨机的底梳、面梳为例,介绍异形零件的铣齿加工和圆弧凹凸曲线R的刨削加工。 1.工件的几何形状及参数工件的形状和参数如图1。工件材料HT200,长度800mm,成品质量37kg。

单圆弧星形链轮的加工

单圆弧星形链轮(图1)的加工,在无专用铣刀时,通常采用三刀铣成。即先铣齿根圆弧,再铣齿两侧。用这种方法铣出来的链轮齿形误差大,达不到质量要求,效率也低。因此,我们在X62W万能铣床上,安装了连接轴体(图2),用立铣刀展成铣削单圆弧星形链轮。工件安装在分度头上(图3),将铣床纵向工作台丝杆与分度头挂轮轴,用配换齿轮方法连接起来,使分度头主轴在转一圈的同时,铣床纵向工作台正好走过链轮的导程。

CIMT2023展品预览

马扎克:INTEGREX i-250H S复合加工机INTEGREX i-250H S复合加工机(见图1)是INTEGREX i系列的高端机型,INTEGREX已经成为复合加工机的代名词,其中最畅销的机型是i系列。INTEGREX i-250H S是INTEGREX i系列中最新的针对高度自动化的机型,将齿轮加工功能和测量功能融合在车铣复合加工机上,可以实现3种齿轮加工(刮齿加工、滚齿加工、铣齿加工)。

等高齿弧齿锥齿轮的设计与加工试验

弧齿锥齿轮副的大、小轮通常用同样刀号的铣刀盘铣齿加工,铣齿时刀盘轴线垂直于根锥,导致大、小轮的齿面压力角在节锥上不一致,这是形成对角接触这种不良接触现象的根本原因。基于局部综合法与TCA技术,将弧齿锥齿轮的齿形采用等高齿设计,利用常规弧齿锥齿轮铣齿机,铣齿时刀盘轴线垂直于节锥,铣齿加工均采用0号刀盘,这样加工出的大、小轮齿面压力角在节锥上保持一致,从根本上消除对角接触这种不良接触状况。对以上内容进行了铣齿试验,结果显示,齿面接触区易于调整,齿面接触状况良好。该研究对于提高弧齿锥齿轮的齿面接触质量、提高齿轮副的加工效率具有显著的效果。