中镍无限冷硬球墨铸铁轧辊辊颈缺陷原因分析及应用

分析了中镍无限冷硬球墨铸铁轧辊离心铸造时产生气孔、夹渣的工艺原因,采取了预脱氧处理、控制稀土镁球化剂使用率、提高浇注速度、提高型砂透气性、控制混合保护渣使用量、配箱时间控制在3 min以内等措施,辊颈气孔和夹渣产生的废品率从40%降低到6%以内,有效降低了废品率。

铬钼无限冷硬球墨铸铁轧辊的生产

介绍了铬钼无限冷硬球墨铸铁轧辊的成分选择及铸造工艺。生产出的轧辊，其辊身表面硬度达到57～68HSD，抗拉强度达到320～374MPa。

复合冷硬球墨铸铁轧辊生产中常见缺陷分析

本文主要分析了复合冷硬球墨铸铁轧辊生产中常见缺陷产生的原因,阐述了如何通过控制化学成分和浇注工艺确保复合冷硬球墨铸铁轧辊的“复合”效果。

铬钼冷硬白口铸铁磁测应力灵敏系数的标定

选用CCY-84型磁测应力仪来测定铸铁轧辊工作层残余应力,轻便价廉,但须先获得磁测应为灵敏系数。笔者对铬相冷硬球墨复合铸铁轧辊白口层材料的灵敏系数进行了标定,结果表明这种材料的灵敏系数α为11电流字,/MPa。

镍铬球墨铸铁无限冷硬轧辊的研制

本文介绍该厂为线材厂粗、精轧机提供的两种镍铬球铁无限冷硬轧辊的研制过程，包括制作要求、铸造工艺参数及操作注意事项、思辊理化性能及金相组织等。试用情况表明，两种轧辊的强度高、耐磨性好、使用寿命长，达到国内同类产品的先进水平。

高铬复合铸铁轧辊在济钢中板厂三辊轧机的应用

分析了铬钼冷硬球墨复合铸铁大辊在三辊轧机使用过程中存在的问题及其原因,提出用高铬复合铸铁轧辊进行替代的方案,通过过程跟踪、对比分析高铬复合铸铁轧辊在三辊轧机上的使用情况,得出其各种性能表现突出的结论,表明它成功替代了铬钼冷硬球墨复合铸铁轧辊在三辊轧机上的使用。

低速机用铬陶瓷活塞环定量表征技术

随着柴油机功率的不断提升,在高机械负荷和高热负荷工作条件下,对活塞环尤其是一环的承载能力要求更加苛刻,铬陶瓷复合镀层是活塞环表面处理发展的必然趋势。使用拉普拉斯锐化和图像开运算联合使用对金相图片进行预处理,去除孤立点,有效地实现了图像的简化和特征的增强,提高了定量金相分析模块的计算精度和计算效率。并综合二值化筛选和多种形状因子,对镀层中陶瓷颗粒和基体中石墨进行分割,实现对铬陶瓷活塞环复合镀层微裂纹密度、陶瓷颗粒含量、镀层层状结构和基体石墨形态的定量计算。与传统金相方法相比,分形定量法检测数据可重复性较好,具有一定的工程应用价值。

大型离心复合辊套的生产研制过程

使用离心复合浇注法生产大型张紧辊备件取得成功,论述了化学成份、离心时 间、浇注温度对辊套的质量影响。