溶胶-凝胶法合成纳米铬酸锶镧的工艺研究

以硝酸镧、硝酸铬、硝酸锶为原料,乙二醇为分散剂,柠檬酸为胶溶剂,用溶胶凝胶法合成纳米级的铬酸锶镧粉体。利用TG,DSC,XRD分析研究了粉料的晶化过程。利用HREM分析了煅烧温度、含锶量对粉料粒径的影响。研究表明,获得纳米晶的最佳烧结温度在800℃。随着锶掺杂量的增加,粉料的粒径逐渐变小。

聚苯胺/铬酸锶复合材料的制备及其环氧涂层防腐蚀行为研究

利用原位聚合的方法合成了不同质量比的聚苯胺/铬酸锶复合材料,使用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和X射线衍射(XRD)对复合材料进行了表征,并在不锈钢片上制备了聚苯胺/铬酸锶复合材料的环氧涂层,利用电化学工作站和盐雾试验箱测试其防腐性能。测试结果表明:聚苯胺/铬酸锶复合材料的防腐效果优于聚苯胺,且当复合材料中聚苯胺与铬酸锶的质量比为1∶1时,防腐蚀性能最好,该复合材料环氧涂层的腐蚀电位较聚苯胺环氧涂层提高30 mV,腐蚀电流密度下降一半,降低成本的同时提高了其防腐性能。

纳米铬酸锶镧制备及烧结行为

采用sol gel法制备了铬酸锶镧纳米粉体 ,并用纳米粉体制成了烧结体。利用XRD、TEM及SEM方法研究了不同条件下粉末样品的物相组成、形貌及烧结体的形貌。结果表明 ,随着锶掺杂量的增加 ,La1 xSrxCrO3(x =0～0 4 )粉料的粒径逐渐变小。随煅烧温度的增高 ,粒径逐渐增大 ,其最佳合成温度为 80 0℃。

铬酸锶镧材料的制备和性能研究

采用Ｇｌｙｃｉｎｅ－Ｎｉｔｇｒａｔｅ－Ｐｒｏｃｅｓｓ合成ＴＬａｌ－ｘＳｒｘＣｒＯ３－粉体材料，并采用ＸＲＤ、ＤＴＡ／ＴＧ、ＴＥＭ和粒度分析等方法，对粉体性能进行了研究．用Ａｒｃｈｉｍｅｄｅｓ法、直流国探针法和ＸＲＤ分别研究了烧结体的烧结性能、电性能和相结构．经研究发现，合成后粉体颗粒的粒径为～３０ｎｍ，其中存在团聚现象，但可通过短时间球磨加以消除．经高温短时间烧结，制备了该化合物的烧结体．烧结体均一单相．其中，Ｌａｏ，Ｓｒ０．３ＣｒＯ３的相对密度为９１．７％；在１０００时，Ｌａ０．８Ｓｒ０．２ＣｒＯ３的电导率为１４．７Ｓ．

B位掺杂对固体氧化物燃料电池连接材料La_(0.85)Sr_(0.15)CrO_3性能的影响

研究La0．85Sr0．15CrO3B位（Cr位）掺杂不同的金属离子（Ni、Cu、Co、Ti、Ni＋Co）的烧结性能、热膨胀和电子电导率．实验发现：离子掺杂可以降低La0．85Sr0．15CrO3的烧结温度；掺杂Ni对提高系统烧结性能最有效，La0．85Sr0．15Cr0.95Ni0.05O3的相对密度可达到94％；掺杂Co或者Cu能提高La0．85Sr0．15CrO3的热膨胀系数，而Ni和Ti掺杂则有相反作用．所有试样在300～1000℃具有线性热膨胀性，La0.85，Sr0.15，Cr0.95，Ni0.02Co0.02，在1000℃空气气氛中的热膨胀系数为10．6×10^-6／℃，和摩尔分数为8％的Y2O3稳定的ZrO2（8YSZ）电解质的热膨胀系数相匹配．与B位一元掺杂的La0．85Sr0．15CrO3试样相比，La0．85Sr0．15Cr0.95Ni0.02Co0.02O3在675～850℃温度范围内显示出更高的电子电导率．