工业铬铁废渣在水泥行业中的应用研究

铬铁废渣是生产铬盐或其氧化物所排放的废渣。它富含水泥生产必需的CaO、Al2O3、SiO2、Fe2O3等有益组分;但其中MgO含量较高,是破坏水泥安定性的最主要因素;废渣残留的Cr6+对人体健康、环境产生危害。本文从铬铁废渣的形成过程入手,分析了它的基本化学组成及特征,并提出铬铁废渣在水泥生产中应用的工艺方法。

铬铁废渣和粉煤灰的用量对陶瓷砖的显微结构和性能的影响

以工业固体废弃物铬铁废渣和粉煤灰为主体原料,研究了在单因素下引入不同含量的铬铁废渣和粉煤灰对制备建筑陶瓷砖的性能和显微结构的影响。通过固相反应制备了晶相为SiO_2、3Al_2O_3·2SiO_2、FeAl_2O_4、MgAl_(1.5)Cr_(0.5)O_4的陶瓷砖。利用X射线衍射仪和扫描电子显微镜以及能谱(EDS)对陶瓷砖进行了表征分析,并考察了在不同含量下的铬铁废渣和粉煤灰的条件下对所制试样的线收缩率、吸水率、体积密度、抗折强度以及显微结构的变化特征。结果表明:当铬铁废渣和粉煤灰引入量都是35g,西矿陶土40g,石英4g时,所制备的建筑陶瓷砖试样的综合性能最优。

利用铬铁废渣制备高光泽度红棕色釉与表征

利用铬铁废渣和其他天然矿物为原料,通过正交实验,合理调整配方,制备釉面效果较佳的高光泽度棕色釉。主要考察了配方组成、烧成制度对红棕色釉釉面质量的影响,研制出一种烧成温度在1280℃,釉面平整、光泽度高的低成本红棕色釉。采用XRD,SEM,EDS和UV-vis等检测手段对样品构结构,形貌,紫外可见吸收特性等性能进行表征。结果表明,釉中主要晶相为尖晶石固溶体相(Mg_(1-x), Fe_x)(Al_(2-y-φ), Cr_y, Fe)O_4;釉层显微结构为典型的立方尖晶石晶体,晶体大小在100 nm～500 nm之间;EDS结果显示尖晶石区域中富含Mg、Al、Fe和Cr元素。由于Cr^(3+)的~4A_(2g)→~4T_(1g), ~4A_(2g)→~4T_(2g), ~4A_(2g)→~2E_g和Fe^(3+)的d-d跃迁。紫外可见曲线在460 nm、 665 nm和690 nm处左右有较强的吸收,外观呈红棕色。