硼铬铜合金铸铁气缸套的开发

介绍了一种新型硼铬铜合金铸铁气缸套。研究结果表明,该种气缸套具有良好的耐磨性和与活塞环的配副性能,且成本较低。

镍含量对钼铬铜合金铸铁组织及耐磨性能的影响

采用金相显微镜、洛氏硬度计、扫描电镜等方法,研究镍含量对钼铬铜合金铸铁微观组织及硬度的影响,并研究其二体磨损性能。结果表明:向钼铬铜合金铸铁添加一定的镍可提高合金的淬透性,增加基体中马氏体和贝氏体的含量,提高合金硬度,并细化石墨,同时提高合金的耐磨损性。当镍含量过高时,合金基体中残余奥氏体含量增加,石墨变细,裂纹增多,合金硬度和耐磨性降低。添加Ni含量为1.81%时,钼铬铜合金铸铁的耐磨性能较优。

铬铜合金铸铁糖机压榨辊研制

与传统的锰合金铸铁糖机蔗辊相比，铬铜合金铸铁蔗辊因为其持蔗能力及耐磨性更好，更适合作为糖机的压蔗辊。

稀土镁铬钼合金铸铁轧辊的研究和应用

简要论述了轧制螺纹钢的合金铸铁轧辊的选材及其生产工艺方法。

发电机组用铬铜引线接头的铸造

发电机组用铬铜引线接头的铸造洛阳船舶材料研究所（４７１０３９）张化龙铬铜合金（含Ｃｒｏ．４％～１．２％）引线接头是发电机组的主要配套件。通过对其熔炼和铸造工艺的研制，满足了技术要求，为其国产化问题提供了一个有效的途径．１、熔炼工艺Ｃｕ和Ｃｒ在常温大气...

铬铜导电板的铸造工艺选择

在砂型铸造生产条件下,运用多种强制冷却工艺措施,使Cu-Cr合金从糊状凝固方式转变为顺序凝固方式,生产致密的铬铜导电板。

高压下非晶薄带Zr_(70)Cu_(30)的晶化速率

本文研究了非晶薄带Zr70Cu30晶化速率与压力的关系.观察到了极大值；结合晶化激活能的压力效应。

压力模技术在高铁接触线生产中的应用分析

新一代的高铁接触线将采用锆铬铜合金/复合线材（铜包钢）。现有的高铁接触线生产工艺不太适应于锆铬铜合金/铜包钢线料，为此本文介绍压力模拉拔工艺，从粘性力学的角度对压力模拉拔过程进行数学分析，找出增加的压力与压力模几何尺寸、拉拔速度、润滑油动力粘度之间的关系，实验表明当变形区锥角及拉拔速度相同时，使用压力模比普通模的拉拔力降低15%ц32%。

盘类薄壁零件车削加工减震工装设计及应用

某盘类溥壁零件材料为铬铜合金，外圆直径278mm，最薄处的端面壁厚为2mm，内外径的尺寸精度较高，表面粗糙度要求为R-161xm，有较大的端面面积（见图1）。

不同镀膜温度下离子镀TiN与Cr/Cu接触界面形成与表面特性

使用多弧离子镀在铜基镀Cr的衬底上制备TiN薄膜 ,借助表面分析技术研究了不同温度下离子镀TiN与Cr/Cu接触的界面与表面性质 .通过SEM、TEM观测表面形貌 ,微结构随温度变化 ;用AES和XPS测量接触界面成分随温度的变化 .结果表明 ,在 90℃下 ,表面TiN薄膜欠均匀 ,界面较清晰可辨 ;随着温度的升高 ,表面微结晶性能有所改善 ,在 170℃时可见局部球聚隆起 ,出现粗细不同的类枝状结晶结构 ,此时TiN与Cr/Cu界面层增厚 ,形成较为稳定的Ti Cr金属间化合物 .TiN薄膜在金属衬底上的生长行为与衬底表面的原子结构、晶向 ,以及TiN与金属间的电荷转移和键合状况有关 ,适当的衬底温度 (12 0℃ )可以改变TiN形貌 ,改善其机械性能 .

发动机凸轮轴的铸造模具

一种发动机凸轮轴的铸造模具，系由金属材料制作，用于整体浇铸凸轮轴；所说的金属材料是铜合金，可以是镍铜合金、铬铜合金或钨铜合金；在各种合金中铜成分占总重量的78％～93％之间；因铜合金材质与浇铸凸轮轴料液的钢铁材质亲和率低，铸件与模具不会粘连，可保证铸件的成型和出型，

铸铁件水冷铜金属型铸造成套技术

一、主要技术内容 "汽车球墨铸铁件金属型铸造工艺与成套设备研制"系"九五"国家重点科技攻关计划项目,项目编号为:96一A22-02-02.该项目已于2001年1月8日通过了国家科技部组织的专家验收.