稀土对铬锰氮不锈钢在稀硫酸介质中腐蚀磨损性能的影响

研究了稀土对铬锰氮不锈钢的腐蚀性能及腐蚀磨损性能的影响。稀土使铬锰氮不锈钢的腐蚀电位正移、维钝电流降低、热力学稳定性提高，故其耐蚀性提高，抗磨性改善。铬锰氮不锈钢的最佳稀土含量为００２％～００６％，为生产提供了必要的工艺参数。

锰含量及回火温度对铬锰氮不锈钢机械性能的影响

随着锰含量的增加，13Cr－8Mn－0．08N不锈钢在正人态及500℃回火态的强度和硬度逐渐下降，δ和Ak值逐渐增高，锰含量在6％和7．5％～10％的铬锰氮不锈钢获得最佳综合机械性能的回火温度分别为600℃和500℃。

铬锰氮不锈钢在酸性介质中的腐蚀磨损试验

用自制的腐蚀磨损试验机测定了铬锰氮不锈钢在５％Ｈ２ＳＯ４，４０％Ｈ３ＰＯ４＋８００ｐｐｍＣＬ－和２０％ＨＡＣ（醋酸）介质中的腐蚀磨损速率。结果表明，添加适量的Ｍｏ、Ｃｕ及ＲＥ的铬锰氮不锈钢的腐蚀磨损速率最低。通过观察磨痕形貌，并结合测定的静。

铸造铬锰氮不锈钢在 5% H_2SO_4 水砂介质中的腐蚀磨损行为

试验钢种在５％Ｈ２ＳＯ４水砂介质中作了腐蚀磨损试验，结果表明：新型铸造铬锰氮不锈钢较１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ（１８－８）及０Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ（Ｍｏ２Ｔｉ）钢具有更佳的抗腐蚀磨损性能．对腐蚀磨损过程中腐蚀与磨损的交互作用作了深入探讨，从而提出了腐蚀磨损条件下材料流失的判据．

铈及冷却速率对铬锰氮不锈钢定向凝固稳态区组织的影响

采用电磁感应定向凝固生长炉制备了铬锰氮不锈钢定向凝固试样,研究了凝固速率和稀土铈含量对试样稳态区凝固组织的影响。结果表明,当凝固速率为12μm/s时,试样稳态区的凝固组织是胞状组织,随着凝固速率增加到120μm/s和500μm/s时,试样稳态区的胞状组织向枝晶状组织转变,且随冷速的增加,枝晶臂来不及长大。当冷速为12μm/s时,随铈含量增加到0.067%时,枝晶尖端的成分过冷增加,凝固组织也由胞状向枝晶状转变,晶粒形态发生变化,晶粒界面增多,从而提高了铬锰氮不锈钢的硬度。

铬锰氮不锈钢在含有氯离子的磷酸介质中的腐蚀磨损行为

试验钢种在40％H3PO4＋800μg／gCl－介质中作了腐蚀磨损试验，结果表明，铬锰氮不锈钢较1Cr18Ni9Ti（18－8）及OCr18Ni12Mo2Ti（Mo2Ti）钢具有更佳的抗腐蚀磨损性能。对腐蚀磨损过程中各分量的贡献作了深入分析和探讨，从而得出了在腐蚀磨损条件下评价材料流失机制的判据。

铬锰氮不锈钢热物性参数的测定及冷却过程温度场模拟

在测定几个重要的热物性参数基础上。用商业有限元软件包对水轮机用ＺＧＯＣｒ１３Ｍｎ８Ｎ钢大平板件在静止空气、喷雾以及水冷却过程中温度场进行了模拟计算，得到了工件内部在上述三种冷却条件下温度分布曲线及平均冷速与板厚度的关系曲线。

“稀土低镍铬锰氮不锈钢”专利获内蒙重大自主知识产权

在近日，内蒙古自治区科技厅公布的2008年全区10项重大自主知识产权成果名单中，包头市“稀土低镍铬锰氮不锈钢”等三项专利名列其中。

ZG1Cr17Mn12Ni2N熔炼工艺研究

ZGlCr17Mnl2Ni2N铬锰氮不锈钢是一种高铬、高锰、高氮、低镍型奥氏体不锈钢，金相组织为单一奥氏体，是耐腐蚀不锈钢，其力学性能很高。因其独特的物理特性，在发电行业中有着很特殊的用途。

回火温度对ZG0Cr13Mn8N钢显微组织的影响

研究了铬锰氮双相（ 马氏体奥氏体）ＺＧ０Ｃｒ１３Ｍｎ８Ｎ 钢在４００ ～７００ ℃温度区间内回火后的显微组织。结果表明，ＺＧ０Ｃｒ１３Ｍｎ８Ｎ 钢在５８０ ℃回火时奥氏体量增多；淬火和逆变奥氏体在低于５８０ ℃回火时都十分稳定，而高于５８０ ℃回火时则不稳定；随着回火温度的升高，马氏体板条特征愈加不明显，且在板条马氏体和奥氏体内均有Ｍ７Ｃ３ 型碳化物析出、聚集和长大。

新200系列：应对镍价过高的一种可供选择的方案

1 前言 200系列不锈钢于20世纪30年代初开发。虽然，最初研究的是205型的化学成分（镍含量接近1％，同时添加高锰和氮稳定奥氏体相，见表1），但在50年代中期最先纳入AISI标准的钢种是201和202（含4．0％～6．0％Ni，N〈0．25％）。在朝鲜战争期间，这些钢种变得流行起来，目的是节省镍。那时F}1于镍短缺，镍主要限于军事用途。50年代末生产出了特内伦（Tenelon）铬锰氮不锈钢AISI214，含镍〈2％，氮约0．35％。60年代中期，