对铬鞣过程的重新认识(英文)

铬鞣在全球范围内早已得到了成功的应用，人们对铬鞣的使用已很熟悉，对铬鞣过程也能容易地控制，对铬鞣的研究和对铬鞣过程的认识也达到了相当的高度。但如果利用目前的一些新的研究手段进行进一步的研究，站在新的角度和更高的水平对铬鞣过程进行重新分析和认识，会发现以前的一些认识包括一些过去对铬鞣过程阐述的文献中存在着一些不合理和不尽完善的地方，因此有必要对铬鞣过程中的传统观念进行重新认识，来进一步完善铬鞣理论。 本文针对铬鞣过程中的一些已被普遍理解和广泛接受的观点进行了新的分析，目的是为了纠正人们关于铬鞣的认识理解方面的一些误解，进一步完善铬鞣的理论。主要从以下几方面进行了分析、阐述： １．铬（Ⅲ）离子在鞣制过程中的单独作用：铬鞣具有较高的湿热稳定性，并不只是单独的铬（Ⅲ）离 子的作用，而是铬（Ⅲ）离子与其反离子的共同协同作用的结果； ２．硫酸根离子在铬鞣历程中的作用； ３．铬（Ⅲ）配离子的形状与大小； ４．结合铬的碱度问题； ５．铬鞣过程中的交联作用的问题； ６．铬与胶原的作用点问题； ７．ｐＨ值和温度在铬鞣过程中的作用问题； ８．高碱度铬的反应活性的问题； ９．乙醇胺在铬鞣中的作用； １０，蒙囿反应； １１．多点蒙囿； １２．蒙囿?

铬鞣液中鞣剂的粒径对鞣革性能的影响

以铬鞣剂为研究对象,研究了pH和温度对铬鞣剂粒子尺寸的影响;并以此为基础,研究了铬鞣剂粒子尺寸演变对鞣制过程和鞣革性能的影响。结果表明,对于铬粉质量分数为7%(Cr2O3为1.75%)的铬液,在25℃、30℃和35℃条件下,pH由2.5升至3.8,铬鞣剂的平均粒径分别从982 nm至2899 nm、1265 nm至3384 nm和1265 nm至3630 nm,相同温度下,pH越高铬鞣剂粒径越大;相同pH下,铬鞣剂粒径随温度升高而增大。铬鞣实验表明:随着铬鞣剂平均粒径增大,铬吸收率逐渐升高。当鞣剂粒径小于2000 nm时,呈现出较好的渗透性,铬鞣剂在革中的分布较均匀;当鞣剂粒径介于2000～3000 nm时,随鞣剂粒径的增大,革中铬分布的均匀性逐渐降,且随铬鞣剂尺寸的变大,蓝湿革的收缩温度呈现先增大后减小的趋势,当粒径为2700 nm左右时,坯革收缩温度最高(107.3℃);而当粒径继续增大至3000～4000 nm时,收缩温度则会由于表面过鞣而内层鞣不透而降低。相同pH条件下,随温度的升高,鞣剂粒径在增大的同时提高了铬的吸收率和皮革的湿热稳定性。