铬鞣高吸收助剂的研究进展

针对制革工业中严重的铬污染问题,综述了铬鞣高吸收助剂降低铬鞣污染的机理及相关研究进展,并对其发展趋势进行了展望。

纳米复合高吸收铬鞣助剂在牛皮鞣制中的应用

将纳米复合高吸收铬鞣助剂(KR-T113)应用于牛沙发革的清洁化鞣制中,采用5.0%KR-T113配合3.0%铬粉分别对软化皮和酸皮进行鞣制,考察了KR-T113对鞣制后坯革应用性能的影响。结果表明:鞣制后蓝湿革的收缩温度均为95℃,废液中的Cr2O3含量均为0.02g/L,与采用7.0%铬粉常规鞣制废液相比,大幅降低了废液中的铬含量;坯革的物理机械性能与常规铬鞣革相近,手感紧实、填充性能较好,并且对酸皮鞣制后的坯革柔软度比常规铬鞣革提高了2.5%。扫描电镜结果表明:KR-T113的引入能够有效提高纤维的分散性能,同时未破坏胶原的微观结构。

端氨基超支化聚酰胺高吸收铬鞣助剂的应用研究

将端氨基超支化聚酰胺(HBPN)作为高吸收铬鞣助剂应用于铬鞣工序中,考察其用量对铬的吸收率、蓝湿革的收缩温度(Ts)、变性温度(Td)和热降解活化能(E)的影响。结果表明,当HBPN的用量为酸皮重的1%时,铬的吸收率可达83.5%,比空白组提高了31.7%。蓝湿革的Ts从97.4℃提高到105.9℃,Td从112.47℃提高到116.63℃,变性焓从129.2 J/g提高到222.7 J/g。基于Flynn-Wall-Ozawa法和Kissinger法的分析结果,蓝湿革的E值分别为169.524~196.668 k J/mol和153.314 k J/mol,高于空白组的147.244 k J/mol。上述研究结果证实,在铬鞣工序中使用HBPN,可以提高铬的吸收率和蓝湿革的湿热稳定性。HBPN是一种具有较高应用潜力的高吸收铬鞣助剂。

端羧基超支化聚酯高吸收铬鞣助剂研究

在铬鞣中使用质均分子量1909,支化度为0.72的水性端羧基超支化聚酯HBP-4作为高吸收铬鞣助剂,探讨其对铬鞣剂耐碱稳定性的影响,考查其添加时间节点、添加量对铬鞣效果的影响,及其在自碱化铬鞣中的应用。结果表明,HBP-4在提碱开始时加入,用量为皮重的1.5%时,铬吸收率比对照组增加22.3%,蓝皮收缩温度提高5℃,成革抗张强度最多可提高86.2%。鞣后蓝皮断面扫描电镜照片证实了HBP-4可提高胶原纤维的交联密度。HBP-4用在自碱化铬鞣中也可提高铬吸收率和成革品质。

超支化聚合物作为高吸收铬鞣助剂的应用

将端羧基超支化聚合物(HBPC)高吸收铬助剂应用于浸酸猪皮以及白皮粉的鞣制中,研究其对蓝湿革湿热稳定性、铬吸收率,皮粉的变性温度(Td)、铬吸收率的影响,并探讨最佳铬鞣工艺。结果表明:在浸酸过程中加入占皮质量3%的HBPC,能够明显提高蓝湿革的湿热稳定性,铬的吸收率可达95. 2%,比空白组提高了49.9%。HBPC在浸酸过程中加入,提碱时pH值保持在4.5时,铬鞣效果最好。浸酸皮与白皮粉的鞣制结果都表明HBPC能够作为高吸收铬鞣助剂使用,比常规的小分子多元酸有更好的促铬鞣效果。

制革鞣制用减少铬污染关键材料的研究进展

铬鞣法是目前制革工业中最成熟的鞣革方法之一,传统铬鞣法可赋予皮革良好性能,但由于铬鞣剂的吸收率不高,造成了大量的浪费。为了提高铬鞣剂的吸收,降低制革工业中铬鞣污染,目前可减少铬污染的化学品已成为皮革产业研究的热点之一。介绍了制革鞣制用减少铬污染关键材料的研究现状,对近年来常用的小分子羧酸化合物、醛酸化合物、含羧基的高分子化合物、天然高分子材料等进行了综述。提出了制革鞣制用减少铬污染关键材料仍是皮革行业重点发展方向之一,重视学科交叉,不断将新技术引入此类鞣剂的开发,对实现制革清洁鞣制研究的突破和跨越具有重要意义。

聚丙烯酸-g-非离子性聚氨酯在铬鞣中的应用

以丙烯酸(AA)与可聚合非离子性聚氨酯表面活性剂(PUA)为原料,通过自由基共聚合成了一类高分子型的高吸收铬鞣助剂,采用FT-IR、1HNMR对其结构及形态进行了表征,并将其应用于铬鞣工序。研究结果表明:共聚物组成对该类接枝共聚物的实际应用效果影响明显,其中m(AA)∶m(PUA)为39∶1的共聚物Ⅰ具有更好的助铬吸收效果;而m(AA)∶m(PUA)为1∶19的共聚物Ⅱ则可使成革粒面更加细腻清晰,且对铬鞣革的热收缩温度影响较小。