微膨胀对人工骨料自密实混凝土性能影响研究

文章结合新疆水利工程建设,从混凝土配合比优化设计的角度探究微膨胀对人工骨料自密实混凝土性能的影响。结果表明:掺膨胀剂自密实混凝土早期强度略有增强;在300次冻融循环后,掺膨胀剂的自密实混凝土性能优于未掺膨胀剂的自密实混凝土;膨胀剂在水化干燥收缩期间发生一定程度的膨胀,能抑制混凝土早期的收缩开裂,进而避免或减少混凝土裂缝的产生,提高混凝土的耐久性,以保证自密实混凝土的施工性能和结构性能。

微膨胀自密实钢管外包混凝土性能调控及配制研究

随着我国工程建设质量标准的不断提高,普通混凝土在钢筋密集环境中不宜振捣的缺点也逐渐显现。四川卡哈洛金沙江大桥主塔钢管外包壁薄、钢筋密布,普通混凝土不能满足施工质量要求,因此需要通过自密实混凝土实现模板填充饱满,确保外观质量。文中以四川卡哈洛金沙江大桥工程项目为背景,探究四川卡哈洛地区自密实混凝土配合比设计,并通过平板法测定自密实混凝土的早期开裂敏感性。结果表明,添加10%掺量的CEA膨胀剂,现场应用效果较好,28 d抗压强度为39.2 MPa,提升10.7%。平均开裂面积小于10 mm^(2),单位面积开裂裂缝数目小于10条/m^(2),符合抗裂性I级标准,满足工程质量要求。

自密实微膨胀混凝土在桥梁空心板铰缝中的应用

自密实混凝土是指在自身重力作用下,能够流动、密实,即使存在致密钢筋也能完全填充模板,同时获得很好均质性,并且不需要附加振动的混凝土。微膨胀混凝土通过掺加膨胀剂,利用膨胀剂来补偿收缩,从而可有效解决混凝土收缩开裂的问题。其目的是为了在施工过程中保证铰缝混凝土的密实性、提高铰缝混凝土耐久性。

自密实微膨胀混凝土技术在空心板梁铰缝施工中的应用

文章阐述了在空心板梁铰缝施工中，应用自密实微膨胀混凝土技术，有效地解决小体积混凝土的收缩、干缩裂缝，保证了工程施工质量。

C50高抛自密实微膨胀钢管混凝土的研究与应用

系统研究了胶凝材料组成和用量、砂率、膨胀剂以及含气量对混凝土工作性能、力学性能、体积变形性能的影响,制备出了C50自密实微膨胀钢管混凝土,在此基础上研究了增黏剂组分对C50自密实微膨胀钢管混凝土高位抛落后匀质性能的影响,设计制备出满足干海子特大桥钢管格构桥墩高抛施工要求的C50高抛自密实微膨胀钢管混凝土,工程应用表明,钢管内混凝土均匀密实,钢管与混凝土没有脱空,混凝土力性能满足设计要求。

回填微膨胀自密实混凝土配制及单轴膨胀试验

某水电站采用平压水箱平衡蜗壳内水压力,虽已安全运行了数十年,但水箱内产生了严重锈蚀,检修条件困难,存在安全隐患。为研究回填微膨胀自密实混凝土替代水箱方案的可行性,开展了回填微膨胀自密实混凝土的配制及其单轴膨胀模拟试验研究。根据替代方案的设计要求,回填微膨胀自密实混凝土应具有合适的膨胀量,无需振捣即可将水箱充填密实。采用工程当地原材料,通过拌和物性能试验及水胶比-强度试验,确定了水胶比、砂率等混凝土配合比参数。通过限制膨胀试验和模拟单轴膨胀试验研究了膨胀剂掺量与变形的关系。提出的微膨胀自密实混凝土流变参数在合理范围以内。提出的回填低热微膨胀自密实混凝土配合比及单轴膨胀模拟试验方法可供相关研究和工程参考。

C50自密实微膨胀混凝土的配制及其在钢管混凝土拱施工中的应用

对C50自密实微膨胀混凝土的原材料、配合比设计、混凝土的性能及其在钢管混凝土拱的工程应用进行了研究。通过配合比的设计和优选 ,配制出满足设计要求的掺粉煤灰的高性能混凝土 ,并对所配制混凝土的拌合物性能、力学性能、变形性能及耐久性进行了研究 ,为实际工程解决了钢管混凝土拱结构所需要的缓凝、保塑、自密实微膨胀的高性能混凝土的配制与应用问题。

C40自密实微膨胀钢管混凝土配合比设计与试验研究

自密实混凝土用于钢管混凝土结构中,可在自重或少振捣的情况下就能自密实成型,对方便钢管混凝土的施工、消除施工噪声危害、确保工程质量具有重要意义。通过应用高性能混凝土配制技术,将粉煤灰和矿渣粉复合在一起掺入到混凝土中,研究其混凝土拌合物的工作性及硬化后混凝土的强度性能和微膨胀性能,提出适用于C40自密实钢管混凝土的最佳配合比,以供相关工程实践参考。

C55微膨胀自密实钢管混凝土在蒲山特大桥的应用研究

蒲山特大桥主跨拱肋为哑铃型截面的钢管混凝土拱肋,主拱肋为钢管混凝土空间桁架式结构,混凝土灌注采用顶升法施工,自密实,微膨胀补偿收缩是微膨胀自密实钢管混凝土配合比设计的关键。C55微膨胀自密实钢管混凝土设计采用UEA-H-V型膨胀剂,并加入I级粉煤灰、I级高炉矿渣粉和聚丙烯单丝纤维,经试配得到高强高性能纤维钢管混凝土,可以解决泵送顶升过程中,混凝土容易离析,可泵性不强、初凝时间<16 h的施工工艺难题,并满足设计强度要求。

自密实微膨胀钢管混凝土在大跨中承式拱桥中的应用

介绍了自密实微膨胀钢管混凝土的试配过程,对混凝土拌合物的流动性能、力学性能和变形特点进行了试验测定,设计了满足施工要求的钢管混凝土配合比。采用泵压的方法,将该配比自密实微膨胀钢管混凝土成功地应用在某中承式钢管混凝土拱桥中。现场施工情况表明,该混凝土具有可泵性好、坍落度损失低、高强、早强、自密实等性能。

C80高抛自密实微膨胀钢管混凝土的试制与工程应用

从实际工程出发,利用工程施工现场的砂石原材料,以I级粉煤灰和硅灰作为细矿物掺和3料,用600kg/m的胶凝材料总量经大量试配,控制钢管核心混凝土的工作性能,确定了施工配合比,并对混凝土在封闭条件下的自由膨胀率和在钢管密封条件下的限制膨胀率进行了测试。结果表明配制的混凝土满足高位抛落施工工艺要求,具有优异的工作性、自密实性和适宜膨胀性能,满足施工设计要求,并在工程中得到了应用。

长沙双曲拱坝应用延迟性微膨胀混凝土实现无分缝的快速施工总结

介绍广东省阳春市长沙双曲拱坝全坝段外掺 3 .5 %～ 4.5 %及内含 2 .5 %～ 3 .0 % Mg O施工 ,利用 Mg O延迟性微膨胀 ,替代混凝土冷却工艺 ,从而达到使坝体不分缝、不开缝的目的。通过优化混凝土施工配合比 ,采用柱状连续循环快速施工方法 ,仅用 4个月就浇筑完成混凝土方量 3 .5万 m3。经过近 2年的运行 ,坝体不裂、不漏。施工实践证明 ,利用 Mg

纤维增强微膨胀湿接缝混凝土的性能研究

研究了钢纤维、新型镁质膨胀剂(MEA)及其复合对湿接缝混凝土性能的影响。采用体视显微镜观察混凝土中钢纤维与基体之间的界面结构,利用压汞法测定混凝土中砂浆的孔结构。结果表明:MEA的掺入有利于补偿混凝土的收缩。随着钢纤维掺量的增加,膨胀混凝土的膨胀率呈下降趋势。钢纤维与MEA复合能有效改善混凝土的体积变形。钢纤维与MEA复合协同效应改善了混凝土的微结构,提高了基体及钢纤维与基体之间的密实程度,增加了基体对钢纤维的握裹力,更有利于改善湿接缝混凝土的力学性能和渗透性能。

C30低热微膨胀自密实混凝土的配制

后浇带混凝土一般与块体混凝土强度等级相同,但为加强后浇带混凝土与块体混凝土之间结合的紧密性,后浇带混凝土往往设计为微膨胀混凝土。同时,后浇带混凝土体积也较大(有的高达上千立方米),为避免后浇带混凝土升温度引起相邻块体大体积混凝土及其本身因温度应力而出现裂缝,

外掺MgO自密实微膨胀混凝土配制与工程应用

白鹤滩水电站筹建期的天然边坡稳定性治理工程非常重要,在利用前期勘探洞对边坡不良地质构造进行回填混凝土锚固施工中,采用了外掺MgO自密实微膨胀混凝土。结合工程特点和混凝土技术原理经试验配制,得到了性能良好的混凝土配合比,其工作性能、强度和膨胀率均满足设计与施工要求,在工程应用中取得了良好效果。

锚具槽填充用微膨胀自密实混凝土试验研究

无黏结预应力技术在长距离有压输水隧洞中应用较少,目前锚具槽主要用普通混凝土填充,已有工程出现锚具槽混凝土振捣不密实或开裂脱空现象,影响结构安全。针对某引水工程有压隧洞工程需求,开发出具有微膨胀特性的自密实混凝土用于锚具槽回填。通过室内外试验,研究的配合比能够配制出具有微膨胀特性的自密实混凝土,膨胀性主要发生在水化初期,实体锚具槽填充效果好,混凝土浇筑方便,硬化后外观质量良好。

C50钢管拱自密实微膨胀混凝土设计与应用

概述了基于顶升法施工工艺的C50自密实微膨胀混凝土配合比的配制思路,并研究了水胶比、膨胀剂掺量以及减水剂掺量等配合比参数变化对混凝土工作性能、体积稳定性能和力学性能的影响。最终将满足性能指标要求的自密实微膨胀混凝土应用于某特大钢管拱大桥。超声检测结果表明,混凝土于钢管内黏结牢靠,钢管拱内混凝土密实性好、强度发展正常。

自密实微膨胀混凝土填充钢套管加固RC柱的轴压性能实验研究

为了研究自密实微膨胀混凝土填充钢套管加固柱轴心抗压性能,制作了1根未加固的普通钢筋混凝土柱和3根不同钢管厚度的加固柱,考虑钢管厚度和初始应力的影响,进行轴压试验。观察试验柱试验现象,记录极限荷载、试验柱竖向变形和钢管中部应变变化情况,并绘制荷载-位移曲线和荷载-应变曲线。试验结果表明:采用自密实微膨胀混凝土夹层的钢套管加固可显著提高RC柱的极限荷载、延性和刚度;随着钢管厚度的增大,加固柱的极限荷载和延性大幅增大。

HCSA膨胀剂制备C50微膨胀自密实钢管柱混凝土

以绝湿膨胀的HCSA膨胀剂为体积稳定性核心控制材料,辅以精选沉珠为流变改性材料,制备了坍落扩展度720 mm、扩展时间3.2 s、V漏斗通过时间14.4 s、28 d抗压强度64.2 MPa和14 d绝湿限制膨胀率为0.021%的C50微膨胀自密实钢管柱混凝土。试验表明,所制备的自密实混凝土具有良好的流动性、抗离析性、微膨胀和体积稳定性,有效解决了钢管柱混凝土"脱空"问题,并将其成功应用于峄城区人民医院门诊综合楼。

C30自密实微膨胀水下钢管桩基混凝土的研究和应用

针对C30水下钢管桩混凝土胶材使用量少,水胶比较大,自密实性能差的缺点,本文利用研制出的具有较好增粘、减水、保塑功能的专用外加剂,进行了C30自密实微膨胀水下钢管桩基混凝土优化配合比设计和性能研究。结果表明,制备出的混凝土初始坍落度230mm,2h坍落度215mm,含气量1.8%,28d抗压强度42.6MPa,28d密闭环境下自由膨胀率1.25×10-4,满足工程设计要求,并将其成功应用于武汉阳逻港深水薄壁大直径钢管桩中。