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装载机铲刀刃热处理生产线的研制
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作者 钱宇白 郝滨海 +1 位作者 黄国靖 周祥金 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1997年第10期38-39,共2页
装载机铲刀刃热处理生产线的研制山东工业大学工业炉研究所(济南250014)钱宇白郝滨海黄国靖厦门工程机械股份有限公司周祥金1前言装载机铲刀刃是装载机铲斗铲物的刀刃,在工作中它强行铲入泥土、矿物等物料中,受强烈的冲击和... 装载机铲刀刃热处理生产线的研制山东工业大学工业炉研究所(济南250014)钱宇白郝滨海黄国靖厦门工程机械股份有限公司周祥金1前言装载机铲刀刃是装载机铲斗铲物的刀刃,在工作中它强行铲入泥土、矿物等物料中,受强烈的冲击和磨擦作用,要求有良好的强韧性和耐磨... 展开更多
关键词 装载机 铲刀刃 热处理 生产线
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国内优质耐磨铲刀刃生产企业——厦门厦工协华机械有限公司
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《厦门科技》 2005年第2期F003-F003,共1页
关键词 厦工 有限公司 铲刀刃 厦门 福建 企业 企业管理
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国内优质耐磨铲刀刃生产企业——厦门厦工协华机械有限公司
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《厦门科技》 2005年第5期F0003-F0003,共1页
厦门厦工协华机械有限公司系中外合资企业,1995年10月成立,注册资金人民币800万元。公司成立的宗旨是承接国家“八五”重大技术引进消化项目EX-92—04—2/11新型推土机、装载机关键零部件攻关项目《装载机铲刀刃热处理及焊接工艺攻... 厦门厦工协华机械有限公司系中外合资企业,1995年10月成立,注册资金人民币800万元。公司成立的宗旨是承接国家“八五”重大技术引进消化项目EX-92—04—2/11新型推土机、装载机关键零部件攻关项目《装载机铲刀刃热处理及焊接工艺攻关及材料性能验证》中的产业化转化环节。公司拥有国内首条整体式铲刀刃热处理自动化生产线,所生产的铲刀刃高强、耐磨、 展开更多
关键词 有限公司 生产企业 铲刀刃 机械 厦门 耐磨 国内 优质 中外合资企业
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国内优质耐磨铲刀刃生产企业——厦门厦工协华机械有限公司
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《厦门科技》 2005年第6期F0003-F0003,共1页
厦门厦工协华机械有限公司系中外合资企业,1995年10月成立,注册资金人民币800万元。公司成立的宗旨是承接国家“八五”重大技术引进消化项目EX-92—04—2/11新型推土机、装载机关键零部件攻关项目《装载机铲刀刃热处理及焊接工艺攻... 厦门厦工协华机械有限公司系中外合资企业,1995年10月成立,注册资金人民币800万元。公司成立的宗旨是承接国家“八五”重大技术引进消化项目EX-92—04—2/11新型推土机、装载机关键零部件攻关项目《装载机铲刀刃热处理及焊接工艺攻关及材料性能验证》中的产业化转化环节。 展开更多
关键词 有限公司 铲刀刃 生产企业 机械 厦门 耐磨 优质 国内 中外合资企业 攻关项目
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国内优质耐磨铲刀刃生产企业——厦门厦工协华机械有限公司
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《厦门科技》 2006年第3期I0002-I0002,共1页
厦门厦工协华机锻有限公司系中外合资企业,1995年10月成立,注册资金人民币800万元。公司成立的宗旨是承接国家“八五”重大技术引进消化项目EX-92-04-2/11新型推土机、
关键词 有限公司 生产企业 厦门 铲刀刃 机械 耐磨 优质 国内 中外合资企业 技术引进
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装载机铲刀刃热处理生产线可行性研究报告
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作者 彭剑峰 《厦门科技》 1999年第6期10-11,共2页
本文从项目调研、技术论证、项目的设计选择、市场预测、财务评价、技术评价、经济评价等方面详细论述装载机铲刀刃热处理生产线项目的可行性。
关键词 装载机 铲刀刃 热处理 生产线 可行性
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装载机铲刀刃热处理生产线的研究
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作者 韩元威 《冶金与材料》 2022年第1期61-61,76,共2页
文章以装载机铲刀刃热处理生产线进行研究,介绍了其生产线的组成及主要关键技术,并对减少铲刀刃热处理变形的控制措施进行探讨。
关键词 装载机铲刀刃 热处理工艺 生产线 板形控制
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国内优质耐磨铲刀刃生产企业——厦门厦工协华机械有限公司
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《厦门科技》 2005年第3期F003-F003,共1页
厦门厦工协华机械有眼公司系中外合资企业,1995年10月成立,注册资金人民币800万元。公司成立的宗旨是承接国家“八五”重大技术引进消化项目EX-92-04-2/11新型推土机、装载机关键零部件攻关项目《装载机铲刀刃热处理及焊接工艺攻关... 厦门厦工协华机械有眼公司系中外合资企业,1995年10月成立,注册资金人民币800万元。公司成立的宗旨是承接国家“八五”重大技术引进消化项目EX-92-04-2/11新型推土机、装载机关键零部件攻关项目《装载机铲刀刃热处理及焊接工艺攻关及材料性畿验证》中的产业化转化环节。公司拥有国内首条整体式铲刀刃热处理自动化生产线, 展开更多
关键词 铲刀刃 有限公司 生产企业 机械 厦门 国内 耐磨 优质 中外合资企业 自动化生产线 1995年 关键零部件 技术引进 工艺攻关 攻关项目 热处理 装载机 人民币 推土机 产业化 整体式 资金 注册 宗旨
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鏟刀刃线設計方法的改进
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《工具技术》 1976年第5期11-12,共2页
铲削螺旋齿形铣刀的齿背,所使用铲刀的刃线设计方法,以往是取被加工铣刀之形线;但是,在铲背时应将铲刀顺着螺旋刀齿的螺旋方向垫斜一定的角度。这种方法存在如下缺点:第一、对刀比较困难、把握性不大;第二、铲刀宽度受较大的限制。
关键词 成形铣刀 螺旋齿 作图法 成形刀具 刃线 铲刀刃
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探求ΔY_r的基本思路及尾部下陷工况下ΔY_r之探求 被引量:1
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作者 荣彦 《长沙交通学院学报》 2008年第3期68-75,共8页
提出探求ΔYr(推土机铰点O每区间末在纵向垂直偏离本区间台车架基线之数量)的基本思路;按此思路对尾部下陷工况下的ΔYr进行了研究,导出了尾部下陷工况下计算ΔYr的公式;利用铲刀纵前向运动的履带式推土机模型对该工况下克服后扰及β型... 提出探求ΔYr(推土机铰点O每区间末在纵向垂直偏离本区间台车架基线之数量)的基本思路;按此思路对尾部下陷工况下的ΔYr进行了研究,导出了尾部下陷工况下计算ΔYr的公式;利用铲刀纵前向运动的履带式推土机模型对该工况下克服后扰及β型扰动进行了物理仿真.研究结果表明:在此工况下,无论本区间内履带下地形如何,自控系统可根据ΔYr和铲刀刃纵倾轨迹角αc的控制公式克服履带下地形的扰动,使αc最终等于期望的铲刀刃纵倾轨迹角α.′仿真结果证实了探求ΔYr的基本思路对尾部下陷工况可行,导出的ΔYr表达式使αc控制公式在此工况下的应用迈出了一大步. 展开更多
关键词 履带式推土机 铰点0纵向垂直位移量 尾部下陷工况 铲刀刃纵倾轨迹角αc 理仿真
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履带式推土机尾扬头陷和头扬二工况下ΔY_r之探求
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作者 荣彦 《长沙交通学院学报》 2008年第4期72-77,106,共7页
运用探求ΔYr(推土机铰点O每区间末在纵向垂直偏离本区间台车架基线之数量)的基本思路,分别研究了履带式推土机尾扬头陷和头扬工况下的ΔYr,导出了二种工况下ΔYr的表达式;利用铲刀纵前向运动的履带式推土机模型对二工况下克服后扰及β... 运用探求ΔYr(推土机铰点O每区间末在纵向垂直偏离本区间台车架基线之数量)的基本思路,分别研究了履带式推土机尾扬头陷和头扬工况下的ΔYr,导出了二种工况下ΔYr的表达式;利用铲刀纵前向运动的履带式推土机模型对二工况下克服后扰及β型扰动分别进行了物理仿真.研究结果表明:在这二种工况下,无论本区间内履带下地形如何,自控系统可根据各工况下导出的ΔYr表达式及铲刀刃纵倾轨迹角αc的控制公式克服履带下地形的扰动,使αc最终等于期望的铲刀刃纵倾轨迹角α.′仿真结果证实了导出的ΔYr表达式正确,使αc的控制公式在这二种工况下的应用上迈出了关键的一步. 展开更多
关键词 履带式推土机 铰点O纵向垂直位移量 尾扬头陷工况 头扬工况 铲刀刃纵倾轨迹角αc 物理仿真
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自控铲刀内部基准点的确定与O点运动轨迹的仿形 被引量:1
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作者 荣彦 《云南交通科技》 1998年第5期24-25,共2页
为避免设置外部基准(机械仿形基准、激光基准)带来的缺点,本文利用履带式推土机铲刀纵前向运动的物理模型,通过大量物理仿真,发现铰点O运动轨迹比履带下地面波形平缓得多,从而确立了O为内部基准点;提出在保持推梁纵倾角θ不变的... 为避免设置外部基准(机械仿形基准、激光基准)带来的缺点,本文利用履带式推土机铲刀纵前向运动的物理模型,通过大量物理仿真,发现铰点O运动轨迹比履带下地面波形平缓得多,从而确立了O为内部基准点;提出在保持推梁纵倾角θ不变的条件下,铲刀刃运动轨迹是基准点O运动轨迹的仿形及恒θ控制可以消除β型扰动的论点,为深入研究以O为基准,自动控制推土机铲刀刃纵前向运动轨迹提供了重要依据。 展开更多
关键词 铲刀刃 运动轨迹 内部基准 恒θ制 推土机
原文传递
工艺·材料
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《工程机械文摘》 2000年第3期14-15,共2页
GJ20003105 装载机铲刀刃热处理生产线的研制与应用[刊,中]/彭剑峰//工程机械.—1999,30(11).—31~33为使工程机械铲刀刃由分段加工、热处理、焊接组装生产工艺改为整体式铲刀刃,开发研制了装载机铲刀刃热处理生产线。针对其关键技术难... GJ20003105 装载机铲刀刃热处理生产线的研制与应用[刊,中]/彭剑峰//工程机械.—1999,30(11).—31~33为使工程机械铲刀刃由分段加工、热处理、焊接组装生产工艺改为整体式铲刀刃,开发研制了装载机铲刀刃热处理生产线。针对其关键技术难点,详细阐述了生产线的组成及其所采取的关键技术。图1表1GJ20003106 超低碳贝氏体 DB590钢在推土机上的应用[刊。 展开更多
关键词 工程机械 铲刀刃 装载机 热处理生产线 研制与应用 超低碳贝氏体 开发研制 生产工艺 关键技术 焊接组装
原文传递
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