两种铵盐催化剂和不同活化工艺对粘胶基活性碳纤维的影响

研究了磷酸二氢铵和硫酸铵两种催化剂,以及逐步碳化活化和直接活化两种工艺对粘胶活性碳纤维得率、比表面积和孔结构等的影响;新指标有效得率能满意地克服单一指标的不足。粘胶纤维的氧化、碳化及活化得率随磷酸二氢铵的用量线性增加,随硫酸铵的用量增幅趋缓。磷酸二氢铵优于硫酸铵,用前者时纤维容易活化、比表面积大、有效得率高。纤维的有效得率与催化剂种类有关,随磷酸二氢铵的增加而上升;但与活化工艺的关系不大。经N2等温吸附和WAXD测试表明,两种工艺制得的产品有相同的孔结构,但微晶结构不同。

铵盐催化剂对木浆粘胶纤维热处理中结构与性能的影响

选择木浆粘胶纤维作为前驱体,采用催化剂硫酸铵[(NH4)2SO4]和氯化铵(NH4Cl)对粘胶纤维进行催化处理,制备粘胶基碳纤维。研究了催化剂对粘胶纤维在热处理过程中纤维结构与性能的影响。结果表明:(NH4)2SO4和NH4Cl均能有效降低纤维的初始热失重温度和失重率,NH4Cl对失重温度降低的幅度较大,(NH4)2SO4对失重率降低的幅度较大;在高温下铵盐催化剂均会与纤维素发生反应生成有机胺盐,达到催化的目的;在低温热处理过程中,随着温度的升高,纤维取向度先降低后升高,在210℃左右,取向度到达最低点;在热处理结束时,经(NH4)2SO4处理的纤维的取向度要比经NH4Cl处理的高,纤维内部结构排列更加有序,有利于后续碳化工艺的进行;(NH4)2SO4的催化效果要比NH4Cl的好。

季铵盐类相转移催化剂TPBAB的合成研究及应用

本课题拟采用三正丙胺与溴代正丁烷为主要原料,通过加热-回流-旋转-蒸发-冷却-结晶-干燥-抽滤-过滤等工艺,制备出三丙基丁基溴化铵(TPBAB)相转移催化剂。在实验过程中,对反应溶剂、反应温度、反应时间、物料比、结晶溶剂等条件进行了研究,并利用响应面法确定了合成TPBAB的最佳工艺条件:物料比n(三正丙胺)∶n(溴代正丁烷)=1∶1.1,反应温度80℃,反应时间12 h,反应溶剂乙腈,结晶溶剂乙酸乙酯为最佳合成工艺。用红外光谱、HNMR、HPLC等方法对其进行了定性分析。实验结果表明,所获得的产物确实含有目标物质。通过在诺氟沙星苄基衍生物合成的应用中,证明所得产物具有一定的活性。

环氧化SBS制备与表征

以H2O2为氧化剂．利用原位反应生成的磷钨杂多酸铵盐为催化剂在水／有机溶剂两相体系中使SBS环氧化。研究了反应条件对环氧化反应的影响，并用^1H—NMR、FT—IR、GPC对环氧化SBS（ESBS）的结构进行表征．研究结果表明该环氧化方法具有反应条件温和、反应速度快、新生成的环氧基不发生开环水解反应等优点；但反应中伴随有SBS交联和降解副反应，严重影响ESBS性能．通过添加0．3％～0．6％抗氧剂、选择甲苯／三苯基磷酸酯混合溶剂为有机相可以抑制交联和降解副反应，提高反应选择性．使制得的ESBS具有良好的性能．

低色度生物基异氰脲酸酯固化剂的制备及性能

以生物质来源的五亚甲基二异氰酸酯(PDI)制备固化剂,并以其替代六亚甲基二异氰酸酯(HDI)与羟基丙烯酸树脂复配制得双组分聚氨酯涂膜。考察催化剂种类、用量、合成温度对PDI固化剂外观、色度和性能等的影响,并采用红外光谱仪、凝胶渗透色谱仪表征了固化剂的结构和分子质量分布。结果表明:2-羟基-N,N,N-三甲基-1-丙胺甲酸盐(TMR-2)具有较好的催化活性,且当催化剂用量为400μg/g,合成温度为50~60℃时,经过分子蒸馏制备得到残留单体、三聚体及NCO质量分数分别为0.32%,62.57%和22.5%的低色度(23 Hazen)生物基异氰脲酸酯固化剂。其双组分聚氨酯涂膜具备优异的耐溶剂性、硬度和附着力等,可替代传统HDI三聚体,市场应用前景广泛。