提高熔铸银阳极板的坩埚使用寿命研究

在银锭的生产过程中,银阳极板浇铸是银精炼的一个重要工序。国内银阳极板浇铸过程中熔化粗银粉的坩埚普遍存在使用寿命较短的问题。经现场调查找出导致坩埚使用寿命短的各种因素,并且通过科学试验寻找提升坩埚使用寿命的最佳条件,该研究不仅提高了工作效率,而且降低了电能消耗,熔铸银阳极板的坩埚使用寿命提升为原来的4倍,为行业内贵金属冶炼提供了新思路。

银阳极泥硝酸浸出液中铂和钯的还原富集

银阳极泥在硝酸浸出时,大部分铂和钯会进入溶液,最终返回熔炼系统,铂钯直收率因此偏低。研究了亚硫酸氢钠还原沉淀硝酸浸出脱银液中铂和钯的工艺条件。结果表明,还原剂用量、硝酸浓度、反应温度和时间均对铂和钯沉淀率有影响。在优化条件下,铂和钯的沉淀率分别可达到99.5%和99.7%,所得精矿中铂和钯含量分别为1.70%和13.59%。

银阳极板中金的测定

建立了经过用滤纸过滤后,留在滤纸上的微量金溶解和测定的方法。在8%～10%的王水介质中,用原子吸收光谱法测定金含量,其方法的检出限为0.025μg/ml,线性范围为1～4μg/ml,r= 0.99995,样品加标准回收率为98.85%～101.59%,应用于银阳极板中金的测定。

从银阳极泥中回收银、铂、钯新工艺

现行的银阳极泥处理工艺铂钯直收率低,且稀贵金属物料在流程中不断富集循环,未能实现金属高效回收。研究表明:采用硝酸浸出-浸出液氯化沉银-沉银液还原铂钯-硝酸浸出渣王水分金-还原得产品金工艺处理银阳极泥,银、铂、钯硝酸浸出率分别为99.6%、82.4%和89.1%,氯化沉银率为99.9%,铂钯还原沉淀率分别为99.6%和99.8%。

从银阳极泥中回收金

研究了从银阳极泥中回收金。试验考察了酸洗除杂、氯化分金、SO2还原、金电解等参数对金回收率的影响。结果表明，银阳极泥经20-30g／L硫酸溶液洗涤后，再以金质量2倍的氯酸钠、在液固体积质量比6：1、酸度4mol／L、90℃条件下浸出5h，然后在50-60℃下用40m^3／h流速的S02还原粗金粉，粗金粉再经电解获得纯度99．992％的金。

高铋银阳极泥综合回收工艺研究

进行高铋银阳极泥综合回收工艺研究试验,高铋银阳极泥经过两段浸出、水解法分离锑铋、两段置换,实现了铜、铋、银的分离并分别进行回收。

高铜铅银阳极板的电解

介绍含高铜铅银阳极板电解生产情况 ,讨论各主要工艺参数电解时对电银质量的影响 ,指出了由含杂质高银阳极板电解生产国标 1号银的工艺条件。

ICP-AES测定粗银粉及银阳极板中Se、Sb等杂质元素

研究用ICP-AES同时测定粗银粉及银阳极板中Se、Sb、Te、Pb、Bi、Au、Fe、Cu和Pd杂质元素的方法.试验以酒石酸作掩蔽剂,突出解决了溶样过程中AgCl对杂质元素的吸附损失,确定了合适的分析线和折衷的仪器分析条件,9个被测元素的检出限为0.002～0.008μg/mL,相对标准偏差(n=11)为0.50%～3.6%,加标回收率为98.57%～100.5%,可用于粗银粉和银阳极板中杂质元素的测定.

浅析提高银阳极板质量的生产实践

文章阐述了从铜阳极泥提炼粗银粉,再浇铸成银阳极板生产工艺的特点及不足,其杂质含量高,直接或间接地影响纯银产品的质量。利用新工艺生产银阳极板,可以有效地除去大部分杂质,使银阳极板的质量得到了提升,从而保证了纯银产品的质量。

高铅银阳极泥的处理

介绍一种处理高铅银阳极泥的工艺及槽车。实践表明,对含铅达10%～30%的银阳极泥,采用此工艺及设备处理后的金粉含铅可降到1%以下,且金的直收率达98 7%。

石墨炉原子吸收法测定银阳极泥中微量铂

试验了石墨炉原子吸收法测定银阳极泥中微量铂,主要对仪器工作条件,不同酸类及浓度,其它金属离子的影响等作了系统的研究。方法准确度高,重现性好,适用银阳极泥等复杂样品中微量铂的测定。

高铋高银低金银阳极泥的处理

介绍了一种高铋高银低金银阳极泥的处理方法。结果表明,采用该方法对含铋10%～22%、含银49%～72%、含金0.97%～3.56%的银阳极泥进行处理,可以产出纯度99.95%以上的金粉,金直收率可达98%。

水氯法从银阳极泥中提金

介绍了水氯法从银阳极泥中提金的基本原理、技术条件、设备配置以及技经指标，重点分析了氯化提金过程中的影响因素。该方法不仅适用于从银阳极泥中提金，也适用于从其他含金物料中提金，产品为国标1#黄金。

从银阳极泥中综合回收金银的生产实践

简述了从银阳极泥中综合回收金银的生产实践。通过火法与湿法相结合,使废弃的银阳极泥得到综合利用,节约了矿产资源,解决了生产带来的资金积压等问题,并对处理银阳极泥提供了一条有效的途径。

银阳极泥氯化浸出回收金工艺研究

研究了银阳极泥氯化浸出回收金工艺。实验结果显示,在盐酸1.5 mol/L、硫酸0.75 mol/L、氯化钠35 g/L、氯酸钠与银阳极泥中金的质量比m_(NaClO_(3))∶m_(Au)=1.5∶1、浸出时间4.0 h、液固比L∶S=10∶1、反应温度为80℃的条件下,银阳极泥中金的平均浸出率达到99.51%。

处理高铜、铅银阳极的生产实践

在银电解过程中增加高铜、铅阳极的一次电解;高铅金粉的湿法除铅;电解液的硫酸沉铅等三道工序,可生产符合国标要求的1#银粉和1#电金.此工艺操作简便,国标1#银粉一次合格率达90%以上,1#电金品率100%,且消除了流程中的铅害.

氯盐浸出——草酸还原法从银阳极泥中回收黄金

在盐酸介质中加入氯酸钠和氯化钠使银电解阳极泥中的金、铂、钯等贵金属和铜、铅、铋等贱金属被氧化浸出进入溶液中,而银生成氯化银进入渣中,通过加入氢氧化钠溶液调整浸出液的pH值,使铅、铋等水解除去,然后加入草酸使净化后液中的金被还原,金粉经盐酸、硝酸、氨水洗涤后铸锭,产出的金锭符合国家1#金锭的标准。

沉淀分离—火焰原子吸收法测定银阳极板中碲

研究了用氢氧化铁共沉淀分离富集银阳极板中碲的条件与火焰原子吸收法的最佳操作条件。在该条件下测碲的回收率为96．5％－99．0％，相对标准偏差为3．88％。

浅谈硝酸溶解—火试金法测定银阳极板中金的含量

硝酸溶解—火试金法测定银阳极板中金含量的方法是基于银易溶于硝酸而金不溶于硝酸的性质,采用硝酸溶解银阳极板,经过沉淀、过滤、灼烧后,再用火试金法进行金含量的测定。该法干扰少、准确度高、精密度好,RSD为0.2%。

银阳极圆盘浇铸机的研制

针对江西铜业铅锌金属有限公司稀贵金属厂银阳极浇铸人力耗费多、劳动强度大、银阳极板外观易飞边毛刺、后续加工处理工序繁琐等,我们设计研制了银阳极圆盘浇铸机。介绍了银阳极圆盘浇铸机的各项功能设置工作原理,液压系统的应用及工业无线操作遥控器的使用配置情况。