铸件成品率与铸造生产管理

阐述了铸件成品率与金属炉料有效率、铁液利用率、工艺出品率、铸件合格率四个比率的关系,指出了铸件成品率与铸造生产的全过程有关。并从理论上分析了降低临界成品率的几种途径。

第四届全国铸造缺陷修补新技术研讨会

"全国铸造缺陷修补新技术研讨会"已成功举办了三届,在市场形势不断变化,生产成本不断加大的新形势下,提高铸件合格率,对缺陷铸件进行合格、科学的修复已成为降低铸件废品损失的一种简单而有效的途径。

开源节流 聚沙成塔——杨浦站改革砂类货物包装,节约几十万元

t0砂是铸钢必不可少的材料，使用质量要求高，砂粒既不能受潮，又不能混入杂质。上海冶金机修总厂、上海工具厂、上海八一铸钢厂等单位每年要使用大量的t0砂。过去，t0砂采用麻袋包装，经常受潮，运到工厂后。只能加工翻晒，影响t0砂质量。使铸件合格率只达到91.5％，麻袋欠牢固，只使用3—5次就报废，屡见包装破损，损耗率20％。浪费大量人力、物力。

螺母失蜡精密铸造工艺设计

我公司锚杆产品上特殊螺母零件,原先用机械加工方法制造。为了降低锚杆产品成本,现采用水玻璃石英砂熔模精密铸造工艺。用该工艺生产特殊螺母成品零件,提高了金属材料利用率,降低了机械加工费用。本文对精铸生产螺母工艺过程设计进行分析,设计出了批量生产时行之有效的工艺方案。

高压造型工艺试验小结

本文通过采用水玻璃表面喷涂和红外线烘干措施,提高了铸件质量,降低了成本。<正>在学习毛主席关于无产阶级专政的理论运动中,我们大搞了高压造型工艺试验,甩掉了高压造型只适用于潮模的条条,打破了耐压铸件必须加面砂的框框,提出了用单一粘土砂造型,在生产线上进行水玻璃表面喷涂红外线表面烘干的新工艺。在厂党委的领导和关怀下,经过近百次试验,取得了初步成果,就试生产的3114件2吋卡箍式高压伐体时。

电炉“每吨钢水耗电”不能全面反映炼钢电耗

能源节约是我国当前国民经济中的一项重大方针.长期以来,在冶金、机械行业中,电弧炉被称为电老虎,我们一直考核它的每吨钢水耗电量,借以开展节能.但实际上这个指标并不能充分发挥考核作用.每吨电炉钢水耗电是电炉耗电总量与合格钢水量之比.但从炉料投炉熔化到成品铸件,不单在熔化中存在节电或浪费电的因素;