铸钢件表面铸渗硅复合层的研究

研究了不同铸渗工艺对铸钢件表面铸渗硅复合层厚度和质量的影响，采用扫描电子显微镜（SEM），X射线能谱（EDS）及显微硬度仪等分析手段，阐述了该铸件表面铸渗硅复合层的微观成分、组织及性能特点，结果表明，钢水的浇注温度为1560℃左右时，铸钢件表面可以得到厚度为0.5—3.3mm且表面质量较好的复合层，另外渗硅层与母村铸钢的界面为结合牢固的锯齿型冶金结合状态．

不同铸渗剂对铸钢件表面渗硅复合层的影响

用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱(EDS)及显微硬度仪等分析手段,对比分析了硅铁、结晶硅对铸钢件表面渗硅复合层厚度、微区成分、组织、性能的影响。结果表明,在合适的铸渗工艺方法下,用硅铁做铸渗剂可以在铸钢件表面得到厚度为2.1～3.3mm表面质量较好的铸渗硅复合层,在此复合层中存有显微硬度高达1025HV的片状共晶型析出物,并且复合层与母材铸钢的界面为结合牢固的锯齿型冶金结合状态。而用结晶硅做铸渗剂得到铸渗硅复合层与母材铸钢的界面仅为机械结合状态。

铸钢件表面铸渗结晶硅复合层的探讨

研究了不同铸渗工艺对铸钢件表面铸渗硅复合层厚度和质量的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱(EDS)及显微硬度仪等分析手段,阐述了该铸钢件表面铸渗硅复合层的微观成分、组织及性能特点。结果表明,钢水的浇注温度为1580℃左右时,铸钢件表面可以得到厚度为0.6～2.8mm并且表面质量较好的铸渗硅复合层。另外渗硅层与母材铸钢的界面为机械结合状态。