有色金属板带铸轧技术的发展现状与展望

文章对有色金属板带铸轧技术的发展现状、工作原理及各种铸轧工艺的优缺点等进行了具体阐述分析;对铸轧技术的未来发展方向以及重点要解决的技术问题进行了展望。

电脉冲铸轧技术的应用研究

随着我国工业化水平的不断提升,钢铁工业呈高速发展态势。但与此同时,能源与资源短缺问题严重制约了我国钢铁工业的发展。如何加快技术改造,提升钢铁工业的经济效益和社会效益已成为钢铁产业应该认真思考的问题。本文主要介绍了电脉冲铸轧技术,并分析了其研究前景,以期为钢铁产业的优化升级提供良好借鉴。

铝薄带快速铸轧技术研究

常规连续铸轧工艺存在铸轧速度低、生产率不高的问题。为此,华北铝业有限公司、中南大学和涿神公司合作开发研制了中国第一台超薄快速铸轧机,于2001年12月至2006年进行了多次工业试验,成功地生产出厚度为3.0 mm的铝箔毛料,最大铸轧速度达到4.7 m/min,产能提高了20%,并生产出合格的0.007 mm铝箔。这些试验对今后的工业生产有一定指导意义。

法国PECHINEY公司意欲购买中南大学电磁铸轧技术

中南大学电磁铸轧课题组的一篇学术论文在国外发表,其中涉及的电磁场铸轧这一世界首创的科技成果极大的吸引了国际知名企业的注意,世界著名铝加工企业法国Pechiney公司和韩国Choil公司的代表Mr. Klaus Maiwald等一行4人应中南大学机械学科带头人钟掘院士的邀请,来该校进行技术交流与合作洽谈。

变形镁合金连续铸轧成型技术获突破

变形镁合金连续铸轧技术是一种新型的短流程、近终成型技术，可以缩短变形镁板生产的工艺流程，降低制造成本．是目前世界范围内变形镁合金研究领域的前沿热门课题。洛阳铜加工集团有限责任公司通过多次现场工艺试验．于2005年5月9日取得突破性进展，

改革开放30年:中国的双辊式带坯铸轧产业从零到全球王国

中国对铝带坯双辊式连续铸轧技术的研发始于上世纪60年代初期,1983年5月研制成Φ980 mm×1 600 mm原型机,同年8月通过冶金工业部科技司组织的专家组的鉴定,标志着中国的双辊式铝带坯连续铸轧技术进入成熟阶段。经过25 a的发展,中国双辊式铝带坯连续铸轧产业取得了举世瞩目的成就,成了此产业的王国。2008年底,保有的这类铸轧机达460台左右,占全球这类铸轧机的58%,总生产能力约4 100 kt/a,2008年的产量约3 500 kt,但单台铸轧机的产量比国外同类铸轧机的约低30%。在这460台铸轧机中有12台引进的,进入21世纪以来中国就再也没有引进了。从2001年起中国制造的铸轧机开始出口,走向世界。在中国所需要的铝板带箔中约有82%可用铸轧带坯生产,用铸轧带坯法生产供冷轧用的带坯与用铸锭热轧生产带坯相比具有许多优点,宜大力发展,前者占的比例最好能达到60%,而用原铝生产的带坯又应占主导比例。

钛铝复合板振动铸轧成形界面性能实验研究

为了提高层状复合材料的界面强度,提出了振动铸轧复合技术,并自主搭建了振动铸轧复合试验平台,以此为基础制备了非振动工况与振动工况下的钛铝复合板。对两种工况下的复合板进行了剥离强度测试以及剥离面和复合界面的SEM和EDS检测与分析。测试结果表明,振动的引入不仅使沿轧制方向的平均剥离强度从8.95 N·mm^(-1)提升到16.55 N·mm^(-1),而且提升了钛铝界面结合的均匀性,改变了非振工况下犬牙交错的结合界面形貌,使得结合界面整体平整、过渡光滑,同时大幅度消除了铝侧由于铸造产生的孔洞缺陷,扩散层厚度从6μm减薄到4μm。

双金属复层材料制备现状及研究进展

双金属复层材料以其优良的性能,越来越受到人们的重视。文中介绍了目前国内外生产双金属复层材料的传统工艺方法以及它们的优缺点,并在此基础上分析了双金属复层材料制备的研究动态和进展情况。其中铸造与轧制相结合、铸造过程施加电磁场的复合方法,可以使生产工艺简化,避免复层界面之间的氧化,使界面之间的结合比较牢固,是一种具有发展潜力的复合工艺。

SMS设计的紧凑式高炉

薄板坯铸轧技术的成功使电炉炼钢的小钢厂业主为冶炼洁净钢在设法尽最大可能用其它铁原料代替废钢来炼钢。废钢含大量残余元素,用它炼钢无法满足薄板坯对钢的要求。可否为小钢厂建一座高炉提供炼钢铁水?SMS