铸造低合金钢回火焊道技术适用性判别分析

回火焊道技术是通过第二层焊道的热循环来改善第一层焊道的组织和性能的焊接技术,但目前尚无明确标准规定其适用范围。以A217 WC6和A217 WC9钢为对象,采用Gleeble热模拟试验判断二次回火对两种铸造低合金钢性能的影响规律,进而用回火焊道技术制造焊接试样,进行焊态、热处理态下的组织和性能对比试验。试验结果表明,A217 WC6钢在一次高温热循环后,冲击功从70 J提升至126 J,硬度值从154 HV10增至375 HV10。二次热循环后,A217 WC6钢的硬度整体降低,回火峰值温度对其性能有显著影响。相比之下,A217 WC9钢的冲击功从77 J降至52 J,硬度值从182 HV10增至364 HV10,二次热循环对其性能影响不显著。焊接试样的性能和硬度变化趋势与Gleeble热模拟试验一致。由此得到结论:Gleeble热模拟试验可以判断钢种是否适用于回火焊道技术;A217 WC6钢较A217 WC9钢更适合采用回火焊道技术进行修复。

《通用铸造碳钢和低合金钢铸件》国家标准解读

《通用铸造碳钢和低合金钢铸件》(GB/T 40802-2021)是我国首次制定的通用铸造碳钢和低合金钢铸件的国家标准。介绍了标准的编制背景、技术要求、试验方法、检验规则等相关规定,便于该标准的推广应用。该标准的制定为制造、使用通用铸造碳钢和低合金钢铸件提供了技术保证,有助于推动通用铸造碳钢和低合金钢铸件的标准化,对钢铁、有色金属等行业铸件的选用有积极的指导意义。

熔模铸造低合金钢热裂问题的分析及解决

低合金钢中由于元素偏析大、导热性能差,有严重的裂纹产生倾向。针对锁座铸钢件熔模铸造出现的裂纹和缩孔、缩松问题,采用ProCAST软件进行了模拟分析,并通过改进浇注方案和验证,解决了缺陷问题。结果表明,Niyama值较低、凝固时间较长的位置更容易出现缩孔、缩松和裂纹缺陷,综合采用凝固时间和Niyama判据能够更为准确地确定铸件缺陷产生位置。

RE-Ca复合变质处理改善低合金铸钢组织与性能的研究

在ＺＧ３５ＣｒＭｏ钢中加入１＃稀土合金０．３％和硅钙０．０５％，可使其铸态一次晶细化；魏氏组织基本消除；铁素体沿晶界网状分布得以改善；非金属夹杂物由多角状聚集分布变为近似圆球状呈弥散均匀分布。从而使ＺＧ３５ＣｒＭｏ具有较高的综合性能，并克服了一般低合金钢热裂倾向大的缺点，其铸造性能优于普通碳素钢，不仅可用于砂型铸造还可用于金属型铸造。研究还表明，对低合金铸钢采用ＲＥ－Ｃａ复合变质处理。