Si含量对Al-Si-Mg合金铸造流动性、热导率和力学性能的影响

采用金相显微镜、激光导热仪、拉伸试验机和扫描电镜,研究了Si含量对Al-Si-Mg合金铸造流动性、热导率和力学性能的影响。结果表明:随着Si含量的提高,由于共晶液相的增加和α-Al枝晶的细化,使Al-Si-Mg合金的铸造流动性获得提高,而晶界上共晶Si和Mg2Si相数量的增加,又使Al-Si-Mg合金的抗拉强度得到提高,但伸长率和热导率有所下降。当Si含量为3.23%时,Al-Si-Mg合金的铸造流动性试样长度为784 mm,热导率为186.3 W/m·k,抗拉强度和伸长率分别为236 MPa和9.2%。

仿真技术在铸造合金流动性实验教学中的应用

利用计算机及仿真软件,开展铸造合金流动性实验教学,弥补因实验设备、场地、教学经费不足带来的困难,仿真实验与实体实验相结合,综合培养学生的实践能力,收到了良好的教学效果。统计结果,学生满意度达87%,值得推广。

Sr变质对铸造Al-Si-Mg合金组织与性能的影响

采用扫描电镜、拉伸试验机和激光导热仪,研究了Sr变质处理对Al-3.2Si-0.8Mg合金显微组织、铸造流动性、力学性能与导热系数的影响。结果表明,随着Al-10Sr合金添加量的增加,共晶Si逐渐细化,Al-3.2Si-0.8Mg合金的铸造流动性、抗拉强度、伸长率和导热系数逐渐提高。当Al-10Sr合金添加量为0.4%时,Al-3.2Si-0.8Mg合金的铸造流动性试样长度为922mm,抗拉强度和伸长率分别为243MPa和11.3%,导热系数为187.6W/(m·k),与未变质处理相比,Al-3.2Si-0.8Mg合金的铸造流动性提高了8.2%,抗拉强度和伸长率分别提高了3.8%和11.9%,导热系数提高了3.1%。

Si含量对Al-Si-Mg合金铸造组织与性能的影响

通过金相显微镜、激光导热仪、拉伸试验机和扫描电镜等测试方法,研究了Si含量对铸造Al-SiMg合金流动性、导热系数与力学性能的影响.结果表明:随着Si含量的提高,共晶液相增加和α-Al枝晶晶粒细化,α-Al晶界上Mg_2Si强化相和共晶Si数量增加,合金的铸造流动性和抗拉强度提高,伸长率和导热系数下降.当Si质量分数提高到3.23%时,Al-Si-Mg合金的铸造动性试样流长度为784mm,抗拉强度和伸长率分别为236 MPa和9.2%,导热系数为186.3 W/m·k.

晶粒细化对Al-3.2Si-0.8Mg合金组织性能的影响

采用Al-5Ti-1B合金细化剂对Al-3.2Si-0.8Mg合金进行晶粒细化,采用金相显微镜、激光导热仪和拉伸试验机等研究晶粒细化对Al-3.2Si-0.8Mg合金微观组织、铸造流动性、力学性能与导热系数的影响.结果表明:随着Al-5Ti-1B合金细化剂添加量的增加,Al-3.2Si-0.8Mg合金的α-Al晶粒逐渐细化,铸造流动性、抗拉强度和伸长率逐渐升高,但导热系数略有下降.当Al-5Ti-1B合金细化剂的质量分数增加到0.5%时,Al-3.2Si-0.8Mg合金的晶粒被细化至平均直径约为90.9μm,铸造流动性试样长度为867 mm,抗拉强度为234 MPa,伸长率为10.1%,导热系数为182.7 W·m^(-1)·K^(-1).

SiC_p/A357复合材料流动性数值模拟与实验研究

搅拌铸造方法易于成型大尺寸复杂的复合材料零件,但是碳化硅颗粒加入使得复合材料的流动行为变得更加复杂,开展复合材料流动性研究至关重要。建立了SiC_p/A357复合材料的流动模型,采用数值模拟及实验研究相结合的方法,研究了浇注温度及碳化硅体积分数对SiC_p/A357复合材料流动性及流动充型过程碳化硅分布的影响。结果表明,随着浇注温度的提高SiC_p/A357复合材料的流动性提高,这一趋势在半固态区间更为明显;但是随着浇注温度的升高,试样前端的碳化硅体积分数较末端减少加剧,复合材料中碳化硅的整体分布均匀性降低;随着碳化硅体积分数的增加,SiC_p/A357复合材料的流动性降低,且随着碳化硅体积分数的增加,试样前端碳化硅的体积分数减少程度减弱,整体的均匀性提高。上述的模拟结果与实验结果具有较好的一致性。

Comparison of castability,mechanical,and corrosion properties of Mg−Zn−Y−Zr alloys containing LPSO and W phases

The Mg–Zn–Y–Zr alloys with long-period stacking-ordered(LPSO)and W eutectic phases were investigated to develop new magnesium casting alloys.The temperatures for T6 heat treatment were selected based on the hardness and electrical conductivity measurements.The hot tearing susceptibility of the alloys with LPSO phase is lower than that of the alloys with W phase,which is associated with the freezing range of the alloys.However,the investigated alloys displayed the same fluidity.Under T6 conditions,increasing the Y content in the alloys resulted in increased yield strength,whereas other tensile properties were similar for the alloys.The corrosion resistance was higher for the alloys with LPSO phase compared to that of the alloys with W phase.Mg−2.5Zn−3.7Y−0.3Zr(mass fraction,%)alloy with LPSO phase possessed high castability and mechanical properties,with a corrosion rate of 2 mm/year.