废弃铸造砂绿色混凝土的性能研究

在金属铸造过程中会产生大量的废弃铸造砂(Spent Foundry Sand,SFS),如何对其进行妥善处理,是目前工业固废的研究热点。本文选取SFS以5%、10%、15%、20%同等质量替代天然河砂制备绿色混凝土,并测试其抗压强度、劈裂抗拉强度、氯离子渗透性,验证其适用性。结果表明:在力学性能方面,当龄期为28 d时,SFS绿色混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度分别比对照组混凝土最高提高了26%和12.87%。并且28 d龄期下的SFS绿色混凝土,其电通量相较于对照组下降了7.2%~17.7%;此外,SEM/EDS试验表明,SFS仅起到填充孔隙的作用,并不会产生新的水化产物,因此,与对照组混凝土相比,使用SFS替代河砂制备混凝土,不仅能降低混凝土的生产成本,减少对环境的污染,还能提升混凝土的力学性能和耐久性能。

烧结陶瓷铸造砂混制粘土砂的性能及特点

对烧结陶瓷铸造砂和石英砂混制粘土砂时的表现行为进行了试验研究,发现由烧结陶瓷铸造砂和石英砂混制粘土砂的湿压强度随膨润土加入量的增加而提高。在膨润土加入量一定的情况下,型砂的湿压强度和透气性随型砂中水分含量的增加而提高,待达到最大值后,水分继续增加,型砂的湿压强度和透气性降低。在相同膨润土加入量的情况下,由70/140烧结陶瓷铸造砂混制无煤粉和含煤粉粘土砂及由50/100烧结陶瓷铸造砂混制无煤粉粘土砂的湿压强度低于相同条件下由石英砂混制相应粘土砂的湿压强度,由50/100烧结陶瓷铸造砂混制含煤粉粘土砂的湿压强度等于或略低于由石英砂在相同条件下混制含煤粉粘土砂的湿压强度。在相同工艺条件下,由烧结陶瓷铸造砂混制粘土砂的透气性高于由石英砂混制粘土砂的透气性。

金刚烧结陶瓷铸造砂及其应用

金刚烧结陶瓷铸造砂是以优质焦宝石矿物为主要原料,经制粉、造粒、烧结、筛分、级配工艺获得的球形人造陶瓷砂。其含泥量、含水量、热膨胀性、角形系数、耗酸值低,粒形圆整,耐火度高,抗磨损破碎、抗压、可再生性能好,具有作为铸造用砂理想的性能指标。金刚烧结陶瓷铸造砂对各种砂型铸造工艺均具有良好的工艺适应性,用于铸铁、碳钢、合金钢等材质铸件的生产,无论是中小铸件还是大型铸件,均取得了令人满意的效果,表现出了良好的铸造工艺性能。

镁铝尖晶石质球形陶瓷铸造砂的制备与性能研究

选取阳泉特级铝矾土与轻质氧化镁为原料,通过气流床细化、德国EIRICH成球机成球与烧结工艺制得了镁铝尖晶石质球形陶瓷铸造砂,并对其物相组成、显微形貌、物理性能及破碎率进行了表征与测试。制得的陶瓷铸造砂由镁铝尖晶石主晶相与极少量尖晶石固溶体组成,在陶瓷铸造砂内排列致密,制得的陶瓷铸造砂具有优良的抗破碎性能。

基于铸造砂用途的沐川黄丹石英砂岩工艺矿物学特征初探

石英砂是最主要的造型材料,是铸造行业中使用最多的原砂,在全世界耗用的铸造原砂总量中所占的比重在98%以上(郭景纯等,2011),广泛用于铸钢、铸铁和铸有色金属等行业。铸造用石英砂对SiO2含量、含泥量、粒度。

锂辉石在铸造砂石的应用

本文介绍了在欧美等铸造强国广泛使用的防脉纹原料－锂辉石的特性及其在铸造砂中的应用与来源。

浅谈陶瓷技术在铸造砂中的应用

本文根据陶瓷熔剂原料的助熔和促进烧结的特点，提出在铸造中加入锂辉石的方法，达到克服以树脂为粘结剂的型、芯高温强度差的缺点，减少或消除铸件的热膨胀缺陷、气体缺陷，提高型、芯的抗粘砂能力的目的。为提高铸件质量提供了新的途径。

锂辉石在铸造砂、连铸保护渣和铸造涂料中的应用

在冶金铸造砂中加入具有强助熔作用锂辉石,能够降低保护渣的熔融温度,降低高温粘度,优化润滑条件,便于改进工艺、提高生产率,并且能够实现企业无氟绿色生产;在铸造涂料中加入锂辉石,可制得表面质量优于进口铸件的高品质产品,使企业实现科技创新,保持可持续增长。

铸造砂-地膜复合材料界面的研究

研究了以铸造废砂为填料、废旧地膜为基体,制备复合材料的界面问题。用加热—振动的方法可有效地除去覆盖在铸造水玻璃废砂表面的大部分惰性膜;用偶联剂进行表面改性后,可在不同程度上提高铸造废砂-废旧地膜复合材料的强度。提出并验证了制备铸造砂-地膜复合材料的有关工艺参数。

现代铸造砂处理再生工艺新装备的研发

论述了铸造砂处理中,旧砂再生、破碎、冷却的工艺核心新装备与技术性能的共性与特性。对应用于自硬砂、粘土砂铸造工艺的废旧砂再生,选择合理简单的处理方式,以达到节约成本、改善工况环境的有效措施和提高资源再利用的综合效益。其目的是更好地认识旧砂再生的重要性、必要性。

法塔铝业开发铸造砂表面擦洗新技术

1990年代，意大利法塔铝业公司（FATA Aluminum）在其客户的铸造厂推出专有的表面擦洗技术，用以机械回收和使用已经用过的砂子。那时，研发的目的是将最初的机械湿型砂处理与随后来自铸铁车间剩余砂的热再生整合起来。较之市场上的设备，这项技术使得成本降至更低，促成设备效率最大化。

铸造砂添加剂是可持续、经济高效的选项——咨询ASK化学专家

一种不含锂的砂添加剂将帮助铸造厂实现工艺目标,同时避免在以电动出行为重点的市场中对材料的依赖。问:我们铸造厂的砂添加剂成本持续上涨。我们如何才能控制这些成本,同时保持良好的成形性能和稳定的供应?

环保型镁橄榄石铸造砂

公开了一种环保型镁橄榄石铸造砂，主要采用镁橄榄石生料与经高温煅烧和粉碎制成的熟料相互配合的方法得到铸造砂。这种铸造砂反复经受钢液高温烘烤后不吸水不自粉，硬度大，铸造效果好；产品中不含有游离态的二氧化硅粉尘，因而能从根本上消除铸造行业的硅肺职业病；本产品可以重复回收使用，减少了对环境的污染，降低了铸造材料成本。

中国铸造材料年会暨中国铸造砂产业联盟成立大会在福建晋江召开

2017年11月18-20日，由中国铸造协会主办，中铸协铸造材料分会、中铸协沈阳办事处、福建省益强硅砂科技有限公司承办，福建省铸造协会、宁波天阳铸造材料有限公司、山东金璞新材料有限公司、三门峡强芯铸造材料有限公司、大连洲际新材料有限公司协办的“中国铸造材料年会暨中国铸造砂产业联盟成立大会”（下简称“铸造砂产业联盟”）在福建晋江召开。来自全国各地铸造砂企业、大学、科研单位、产业集群及行业协会与地方政府等近70多家单位100多名代表参会。

重熔铝质球形铸造砂的制备方法

本发明的重熔铝质球形铸造砂的制备方法属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺，是以铝土矿或煅烧的铝土矿尾矿为原料制得。其制备方法是：将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时；将煅烧后的铝土矿石或取煅烧铝土矿尾矿（是其它生产工艺的废料）用电弧炉在熔融状态下喷吹制球；将喷制成的球筛分，取0．1～2．9毫米的颗粒，即制得重熔铝质球形铸造砂成品。

重熔铝质球形铸造砂的制备方法

本发明的重熔铝质球形铸造砂的制备方法属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺，是以铝土矿或煅烧的铝土矿尾矿为原料制得。其制备方法是：将铝土矿石在1000—1400摄氏度下煅烧1～2小时；将煅烧后的铝土矿石或取煅烧铝土矿尾矿（是其它生产工艺的废料）用电弧炉在熔融状态下喷吹制球；将喷制成的球筛分，取0．1—2．9毫米的颗粒，

铸造砂处理设备的日常维护和保养

根据铸造厂消失模造型砂处理设备的日常养护与保养情况,分析可能遇到的问题并提出相应对策,通过强化铸造砂处理设备的日常维护与保养,延长使用寿命,减少维护时间,提升铸造质量与效率。

“2017铸造砂循环利用装备与技术研讨会”会议及征文通知

随着我国经济发展进入新常态，全球化自然资源的日益短缺，铸造行业的转型升级势在必行。采用先进铸造工艺和装备，解决高能耗和高污染问题，提高铸件质量，实现循环型铸造，是铸造行业发展的必然趋势和当务之急。

澳洲锂辉石—新型铸造砂、涂料用辅助材料

澳洲锂辉石是新型铸造砂辅助材料、涂料助熔荆。在铸造砂中添加少量澳洲锂辉石，可减少或消除铸件的脉纹缺陷、气体缺陷，并起到抗粘砂作用。在铸造涂料中添加澳洲锂辉石，可防止气体缺陷、抗粘砂，使涂料易于剥离。澳洲锂辉石是改进铸件质量，增大出口，提高工厂经济效益的一种有效新型辅助材料。该辅助材料在欧美等铸造强国已得到广泛应用。