铸造硅砂选择性激光烧结工艺参数研究

对铸造硅砂的选择性激光烧结进行了试验研究。采用三维数字显微镜观察了烧结试样的微观形貌。系统研究了激光功率、扫描速度、搭接量、光斑直径、粉末配比等工艺参数对烧结试样尺寸精度和烧结质量的影响,分析了烧结质量的影响因素及提高质量的对策。获得了选择性激光烧结砂型试样。

铸造用硅砂国家标准的修订

本文是对ＧＢ９４４２８８“铸造用硅砂”标准修订的编制说明，主要介绍了标准修订的意义、过程、主要技术指标（包括二氧化硅含量、含泥量。

铸造用硅砂角形因数问题的探讨

角形因数的指标对于控制原砂质量,提高型砂流动性和成型性具有指导意义。选取13个硅砂样品,利用比表面积测定仪,通过两种方法计算铸造用硅砂的角形因数,对其结果进行讨论,并对比6个典型样品在显微镜下的照片,铸造手册中公式计算出的角形因数较为准确合理,更贴近生产实际。

铸造用硅砂的矿物晶体形态及影响

考查了铸造用天然硅砂的矿物晶体形态， 可将其大致分为单晶体和多晶集合体两类。试验结果表明， 单晶体组成的铸造用硅砂具有较高的稳定性和耐用性； 多晶集合体砂粒组成的铸造用硅砂具有较低的稳定性。矿物晶体形态是铸造用天然硅砂的一个重要物理参数。

硅砂表面高温改性提高水玻璃砂强度的机理

Ｘ－射线衍射（ＸＲＤ）、扫描电镜（ＳＥＭ）、能谱（ＥＤＳ）等的研究表明，硅砂表面存在吸附膜．高温改性使吸附膜被牢固烧结在砂粒表面，改变了吸附膜和砂粒表面的物理和化学特性，大大改善了湿润性，使粘结桥的断裂形式从附着断裂向内聚断裂转化，提高了水玻璃砂的强度．

电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定铸造用硅砂中的Fe_2O_3、Al_2O_3、CaO、MgO、TiO_2、K_2O、Na_2O

建立了电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定铸造用硅砂中Fe_2O_3、Al_2O_3、CaO、MgO、TiO_2、K_2O、Na_2O的方法。研究了溶样方法的选择优化,采用硝酸、氢氟酸溶样,冒高氯酸处理,通过元素分析线的选择,基体和共存元素影响的消除,在最佳的仪器分析条件下得出了方法的线性范围、相关系数及检出限。用硅砂3个梯度含量的标准物质的分析结果评价方法的准确度和精密度。方法的检出限Fe为0.012μg/mL、Al为0.032μg/mL、Ca为0.27μg/mL、Mg为0.003 2μg/mL、Ti为0.002 1μg/mL、K为0.16μg/mL,Na为0.000 44μg/mL。5次数据的相对标准偏差说明方法稳定性较好。方法适用于铸造用硅砂中Fe_2O_3、Al_2O_3、CaO、MgO、TiO_2、K_2O、Na_2O含量的测定。

铸造用硅砂的发展

根据原砂的矿物组成,铸造用砂分石英系砂和非石英系砂。其中,石英系砂用量最大,应用面最广。石英砂也称硅砂,分为天然硅砂和人工硅砂。天然硅砂是铸造过程中最基础、用量最大、最重要的原辅材料。据统计,我国硅砂矿采选加工企业约300多家。目前我国铸件总量达到了近5000万吨,其中约70%采用砂型铸造工艺,而砂型铸造工艺造型的主要原材料就是硅砂。我国铸造行业新砂年用量约2000多万吨,而循环用砂量超过2亿吨。我国境内天然硅砂矿资源比较丰富,完全可满足国内铸造市场的需要。

湿型砂中水的形态和作用

湿型砂主要是由铸造硅砂、膨润土和煤粉按设定的量进行混合,在水的作用下,形成的具有一定性能的一种湿型材料。本文着重研究水与上述三种材料在湿化过程中所体现的形态和作用,说明水在湿型砂混制时的重要性,以期能在混砂时控制水的加入量,获得性能稳定的湿型砂,避免因水量的调整不当而引起湿型砂的质量变化。

树脂砂用主要原材料性能及检测方法(3)

铸造老前辈、清华大学于震宗老师以86岁高龄,一边与病魔搏斗,一边完成了《实用湿型砂检测技术》和《湿型砂原材料测定方法》2本书稿,分别在本刊2010年1～6期和2011年1～4期以连载方式刊登。作者受于老师临终嘱托,仿于老师思路,参照标准又不拘泥于标准,为铸造企业型砂试验员编写了《实用树脂砂检测技术》的书稿;本刊将其分成"树脂砂性能检测技术"和"树脂砂用主要原材料性能及检测方法"两部分,前者已在本刊2012年1～4期连载刊登,后者从2013年第1期起连载。

铸型

Laser Sintering of Silica Sand - Mechanism and Application to Sand Casting Mould；Magnetohydrodynamic Solidification Calculation in Darcy Flow；Numerical simulation of three-dimensional flow, heat transfer, and solidification of steel in continuous casting mold with electromagnetic brake；Obtaining temperature-dependent thermal properties of investment casting mold；Reclaiming investment casting Mold Waste。