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基于ProCAST的大型铝合金横梁铸造过程模拟及工艺方案优化 被引量:4
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作者 邢甜甜 王桂青 田长文 《山东科学》 CAS 2019年第5期76-80,87,共6页
采用铸造工艺模拟软件ProCAST对大型铝合金横梁砂型重力铸造充型和凝固过程进行了模拟,预测了铸造缺陷产生的区域并分析了原因。在此基础上,通过合理调整浇冒口系统的设计,并在局部区域配合使用冷铁增强冷却效果,消除了缩孔、缩松缺陷,... 采用铸造工艺模拟软件ProCAST对大型铝合金横梁砂型重力铸造充型和凝固过程进行了模拟,预测了铸造缺陷产生的区域并分析了原因。在此基础上,通过合理调整浇冒口系统的设计,并在局部区域配合使用冷铁增强冷却效果,消除了缩孔、缩松缺陷,优化了铸造工艺方案,为工艺实施奠定了基础。 展开更多
关键词 PROCAST 铝合金 铸造过程模拟 工艺优化
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大型柴油机缸体铸造过程模拟 被引量:7
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作者 沈华 包新益 《现代铸铁》 CAS 2012年第3期83-86,共4页
采用MAGMA 5.0软件对大型柴油机缸体KAI30 18V的铸造过程进行了模拟。以缩松、热节、最后凝固区域和铸件模数为判据,对缩松、缩孔可能出现的位置及大小进行预测,以验证工艺方案可行性。
关键词 大型柴油机缸体 铸造过程模拟 MAGMA5.0软件
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基于Pro-CAST软件的锭坏铸造过程模拟结果试生产C71500Φ440×Φ230mm空心锭坏
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作者 赵堂昌 凌得魁 蔡军 《金川科技》 2023年第1期33-38,共6页
利用Pro-CAST软件模拟在一定工艺条件下C71500Φ440×Φ230mm锭坏铸造过程的液穴深度,根据模拟结果设计相应的空心锭模具,并制定生产工艺参数,试生产C71500Φ440×Φ230mm空心锭坏。
关键词 Pro-CAST软件 铸造过程数值模拟 结晶器设计 C71500Φ440×Φ230mm锭坏试生产
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高速列车转向架中心销铸造过程数值模拟
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作者 李常金 常国威 《辽宁工业大学学报(自然科学版)》 2014年第6期390-393,共4页
CRH380中心销是高速列车向架的关键铸件,射线探伤要达到一级标准,要求有先进的铸造工艺做保证,为此必须对铸造工艺进行优化。首先采用华铸CAE软件对初步设计的铸造工艺进行模拟,而后选择最佳工艺方案进行浇注实验,对铸件毛坯进行射线探... CRH380中心销是高速列车向架的关键铸件,射线探伤要达到一级标准,要求有先进的铸造工艺做保证,为此必须对铸造工艺进行优化。首先采用华铸CAE软件对初步设计的铸造工艺进行模拟,而后选择最佳工艺方案进行浇注实验,对铸件毛坯进行射线探伤、正十字解剖检查内部质量。结果表明,对于CRH380中心销铸件,采用单侧进水、热节处放置顶冒口的传统浇注工艺方案,浇注过程中卷气易在铸件中形成气孔,只在热节处安放冒口时在平板处易形成缩松;将铸件中部的中空锥体铸成实体,使热结集中并向平板方向移动,强制造成顺序凝固的条件,而后采用只设顶冒口浇注工艺方案,则除锥体心部外有少量的缩松外,其他部分没有缩松、缩孔、夹杂等缺陷,射线探伤评定为一级。铸造过程数值模拟结果与实际铸造结果基本吻合。 展开更多
关键词 铸造过程数值模拟 铸造工艺优化 铸造缺陷
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后梁支座实型铸造工艺设计及凝固模拟 被引量:2
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作者 李思 申荣华 袁兴国 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第5期1327-1329,共3页
通过综合分析后梁支座的结构,考虑铸造工艺要求后,确定采用实型铸造工艺方案以避免采用普通砂型铸造造型困难的问题;在此基础上,确定该后梁支座的相应铸造工艺参数、浇冒口系统、工装等,并对其用华铸CAE软件进行铸造过程模拟和分析;得... 通过综合分析后梁支座的结构,考虑铸造工艺要求后,确定采用实型铸造工艺方案以避免采用普通砂型铸造造型困难的问题;在此基础上,确定该后梁支座的相应铸造工艺参数、浇冒口系统、工装等,并对其用华铸CAE软件进行铸造过程模拟和分析;得到了较为客观、准确的结果。 展开更多
关键词 后梁支座 铸钢 实型铸造 铸造过程模拟
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铸造模拟工具在评估铸铁件生产和性能方面的新功能 被引量:1
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作者 Jrg C Sturm Guido Busch 《现代铸铁》 CAS 2011年第4期73-82,共10页
简单介绍了铸造模拟工具定量预测铸铁件缺陷和性能的功能,着重介绍铸铁和ADI生产过程模拟以及铸铁件应力预测方面的最新发展。包括:可以定量预测铸铁件的残余应力和变形;通过预测ADI各相和进行参数研究,可以优化奥氏体化、淬火以及奥铁... 简单介绍了铸造模拟工具定量预测铸铁件缺陷和性能的功能,着重介绍铸铁和ADI生产过程模拟以及铸铁件应力预测方面的最新发展。包括:可以定量预测铸铁件的残余应力和变形;通过预测ADI各相和进行参数研究,可以优化奥氏体化、淬火以及奥铁体化过程中与合金有关的热处理条件;可以将铸铁局部性能提供给设计师预测与整个生产过程有关的铸件的疲劳性能和耐用性能,并为其未来应用创造机会。 展开更多
关键词 铸铁 铸造过程模拟 缺陷 性能 功能
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铸造模具CAE分析软件及选型方法
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作者 张鹏 詹捷 《CAD/CAM与制造业信息化》 2003年第7期64-65,共2页
关键词 铸造 模具 CAE 铸件 铸造过程模拟分析软件 选型
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高速列车用踏面清扫器本体铸件的研制 被引量:3
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作者 唐中权 孔德荣 +1 位作者 潘连明 王鸣峰 《现代铸铁》 CAS 2012年第3期27-30,共4页
介绍了高速列车踏面清扫器本体铸件的结构及技术要求研制过程。为提高铸态铁素体含量和铸态力学性能,采用了类似于中硅球铁的成分,w(Si)量和w(C)量的控制范围分别为3.5%~4.3%和3.0~3.5%;为确保铸造工艺的可行性,采用... 介绍了高速列车踏面清扫器本体铸件的结构及技术要求研制过程。为提高铸态铁素体含量和铸态力学性能,采用了类似于中硅球铁的成分,w(Si)量和w(C)量的控制范围分别为3.5%~4.3%和3.0~3.5%;为确保铸造工艺的可行性,采用铸造模拟软件进行了铸造过程模拟,并根据模拟结果对工艺进行了改进。生产结果,铸件强度和伸长率均高于QT500—7标准要求,铸件无内部和表面质量问题,使用情况良好。 展开更多
关键词 本体铸件 中硅球铁 铸造过程模拟
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Smoothed particle hydrodynamics modeling and simulation of foundry filling process 被引量:2
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作者 曹文炅 周照耀 蒋方明 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第7期2321-2330,共10页
A numerical model of foundry filling process was established based on the smoothed particle hydrodynamics(SPH)method.To mimic the constraints that the solid mold prescribes on the filling fluid,a composite treatment... A numerical model of foundry filling process was established based on the smoothed particle hydrodynamics(SPH)method.To mimic the constraints that the solid mold prescribes on the filling fluid,a composite treatment to the solid boundaries is elaborately designed.On solid boundary surfaces,boundary particles were set,which exert Lennard-Jones force on approaching fluid particles;inside the solid mold,ghost particles were arranged to complete the compact domain of near-boundary fluid particles.Water analog experiments were conducted in parallel with the model simulations.Very good agreement between experimental and simulation results demonstrates the success of model development. 展开更多
关键词 smoothed particle hydrodynamics foundry filling process composite boundary treatment water analog experiment
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