铸造低合金钢回火焊道技术适用性判别分析

回火焊道技术是通过第二层焊道的热循环来改善第一层焊道的组织和性能的焊接技术,但目前尚无明确标准规定其适用范围。以A217 WC6和A217 WC9钢为对象,采用Gleeble热模拟试验判断二次回火对两种铸造低合金钢性能的影响规律,进而用回火焊道技术制造焊接试样,进行焊态、热处理态下的组织和性能对比试验。试验结果表明,A217 WC6钢在一次高温热循环后,冲击功从70 J提升至126 J,硬度值从154 HV10增至375 HV10。二次热循环后,A217 WC6钢的硬度整体降低,回火峰值温度对其性能有显著影响。相比之下,A217 WC9钢的冲击功从77 J降至52 J,硬度值从182 HV10增至364 HV10,二次热循环对其性能影响不显著。焊接试样的性能和硬度变化趋势与Gleeble热模拟试验一致。由此得到结论:Gleeble热模拟试验可以判断钢种是否适用于回火焊道技术;A217 WC6钢较A217 WC9钢更适合采用回火焊道技术进行修复。

现代青铜雕塑铸造工艺与表面处理技术

现代青铜雕塑作为一门融合艺术、文化和工艺的独特表现形式,以其高贵典雅的外观和深刻的内涵而备受瞩目。在雕塑创作中,铸造工艺和表面处理技术起着至关重要的作用,不仅影响着雕塑的质感和形象,更是为艺术家提供了广阔的表达空间。本文将深入探讨现代青铜雕塑的铸造工艺,包括熔模铸造和砂型铸造,并聚焦表面热彩色处理技术,包括热浸镀法、热喷涂法,以期为雕塑艺术的发展和创新提供深刻的理论支持和实践指导。

绿色铸造背景下零件无模化铸造数控加工技术研究

在绿色铸造背景下,为了降低零件数控加工过程的能耗,本文设计一种全新的零件无模化铸造数控加工技术。规划零件无模化铸造数控加工轨迹,多目标优化零件数控加工参数,完成零件无模化铸造数控加工过程。仿真实验结果表明,本文设计技术在不同加工轨迹下的加工能耗最低,且具有节能性,符合零件绿色可持续的数控加工要求,有一定的应用价值,为降低零件铸造难度,减少零件铸造损耗作出了一定的贡献。

铸造CAE技术在小型薄壁球铁件工艺中的应用

介绍了CAE模拟软件在小型薄壁球铁铸件工艺设计中的改进实例,应用该软件能够较为准确的预测出铸件缩松等多种铸造缺陷,找出解决此类问题的方法,从而优化铸造工艺,提高铸件质量。

《铸造》杂志行业服务行:走进长江材料2024造型材料创新技术与产品交流推广会在常州召开

2024造型材料创新技术与产品交流推广会于2024年7月24—26日在江苏省常州市召开。本次会议是由中国机械工程学会铸造分会指导,《铸造》杂志、重庆长江造型材料(集团)股份有限公司承办,江苏省铸造协会、江苏省机械工程学会铸造专业委员会、江苏恒立液压股份有限公司协办。

铸造行业喷涂工序有机废气特征分析及治理技术探析

铸造业在我国经济体系中占有重要的地位,然而,铸造企业规模小,分布较分散,装备水平参差不齐,产污环节较多,是主要的工业污染源之一。近年来,我国为改善空气环境质量,采取了一系列有力的措施,相继出台了大气污染综合治理行动攻坚计划、以及铸造行业大气污染物排放标准等政策和标准,加大了控制和治理力度。铸造行业喷涂工序中,会排放大量的有机废气,这些气体既会对周围的环境产生污染,又会对人体产生危害,因而逐渐被业界所重视。如何有效地治理铸造行业喷涂工序中产生的有机废气对环境造成的危害,是目前铸造行业重点研究的课题。

铝合金大型薄壁平板件反重力铸造技术要点探讨

本文主要探讨了铝合金大型薄壁平板件反重力铸造技术的要点。首先,介绍了铝合金薄壁平板件在航空航天领域的重要应用和挑战。其次,介绍了模拟仿真技术在反重力铸造中的应用。随后,分析了传统铸造工艺中出现的问题,包括材料性能不稳定、组织缺陷以及壁厚不均匀、加工工艺复杂等。接着,详细介绍了低压铸造、真空吸铸、差压铸造、调压铸造、射压铸造技术、等温引射铸造技术和液态金属电磁悬浮技术等新型反重力铸造技术的原理和应用情况。最后,总结了本文的研究成果,并指出了未来铝合金大型薄壁平板件反重力铸造技术研究的方向和挑战。本文的研究结果对提高铝合金大型薄壁平板件的铸造质量和效率,推动铸造技术的发展和创新具有重要的意义。

3D打印技术在钛及钛合金精密铸造工艺中的应用研究

钛及钛合金因其优异的机械性能、耐腐蚀性和生物相容性,在航空航天、生物医疗等领域具有广泛应用。然而,传统铸造工艺存在精度不高、成本较高等问题。3D打印技术提供了一种新的解决方案,能够实现复杂结构的快速成型,提高铸造精度,降低成本,缩短生产周期。本文对3D打印技术的含义和钛及钛合金材料特性进行了概述,并探讨了3D打印技术在钛合金精密铸造工艺中的应用情况。通过研究,为钛及钛合金精密铸造工艺的改进提供了新思路和方法,同时,分析了3D打印技术在钛及钛合金精密铸造工艺中的前景与挑战。

铸造前沿技术论坛在武汉举办

为促进前沿技术与行业市场需求深度结合、加快成果转化,2024年9月26日,作为第九届铸造行业创新发展论坛的平行分论坛之一,铸造前沿技术论坛在期待中拉开帷幕,行业专家学者、知名企业代表分别从不同角度带来了精彩纷呈的报告。论坛由中国铸造协会行业发展部主任李化中,山东豪迈机械科技股份有限公司副总经理邵建华,原中国重汽集团铸造专家、正高级工程师曹月山主持。

明清时期铜钱的铸造技术与货币经济

铜钱的铸造技术进步和管理制度的完善,为明清时期商品经济的发展提供了重要支撑。但当时的铜钱铸造也面临原料短缺、私铸泛滥等问题,对货币经济的稳定构成挑战。文章通过分析明清铜钱铸造的技术特点和管理制度,揭示其对当时货币经济发展的重要作用。

铝合金铸造工艺优化技术的应用及发展

随着铝合金需求的持续增长,为了满足市场对高质量铝合金的需求,铸造工艺的优化显得尤为重要。在技术进步的过程中,铝合金铸造方面陆续出现了很多新工艺,这些新工艺有效弥补了传统工艺的诸多不足,提高了生产效率及经济效益,具有广泛的推广前景。然而,当前铝合金铸造工艺仍存在一些挑战和问题,未来需要继续推广和应用新工艺,将技术优化作为核心任务,推动铸造工艺的不断进步。本文旨在深入分析铝合金铸造工艺优化技术的具体应用及其未来发展趋势。

《铸造技术》约稿函

《铸造技术》月刊,1979年创刊,被美国化学文摘等19余家数据库收录。国内外公开发行,国内统一连续出版物号:CN61-1134/TG,国际标准连续出版物号:ISSN1000-8365,国内邮发代号:52-64,国外邮发代号:M855。本刊秉持学术性、创新性与前瞻性,以刊发集理论性、时效性和实用性为一体的金属冶金科技和材料科学与工程等学科领域的高水平研究成果为已任,旨在为中国高等院校师生、科研院所研究人员及管理和生产工作者提供一个便捷的交流平台。

《铸造技术》约稿函

《铸造技术》月刊,1979年创刊,被美国化学文摘等19余家数据库收录。国内外公开发行,国内统一连续出版物号:CN 61-1134/TG,国际标准连续出版物号:ISSN 1000-8365,国内邮发代号:52-64,国外邮发代号:M855。本刊秉持学术性、创新性与前瞻性,以刊发集理论性、时效性和实用性为一体的金属冶金科技和材料科学与工程等学科领域的高水平研究成果为己任,旨在为中国高等院校师生、科研院所研究人员及管理和生产工作者提供一个便捷的交流平台。

全国铸造机械标准化技术委员会“标准宣贯培训基地”揭牌仪式在青岛西海岸举行

4月26日,全国铸造机械标准化技术委员会“标准宣贯培训基地”揭牌仪式在西海岸新区企业青岛安泰重工机械有限公司举行。参加会议的有青岛市市场监管局党组成员李宗卫,青岛市市场监管局标准化处处长、一级调研员高学龙,青岛西海岸新区隐珠街道党工委书记徐强,青岛西海岸新区隐珠街道办事处二级调研员薛光来,济南铸锻所检验检测科技有限公司总经理崔瑞奇,全国铸造机械标准化技术委员会秘书长卢军,青岛西海岸新区市场监管局相关领导及全国铸造机械标准化技术委员会有关委员和专家。

全国铸造机械标准化技术委员会第五次全体会议暨标准审查会在南宁市顺利召开

第六届全国铸造机械标准化技术委员会第五次工作会议暨标准审查会于2023年12月12-15日在广西南宁市召开。全国铸造机械标准化技术委员会委员、各分技术委员会委员及特邀代表共78人出席现场会议,其中标委会委员和委员代表55人。会议由全国铸造机械标准化技术委员会副主任委员侯若先主持。

镁合金铸造成形技术的发展

本文综述了镁合金的主要成形技术及其最新发展。镁合金成形技术的进一步发展将主要体现在现有技术的改进 ,新成形技术的研究 ,不同成形技术的结合三个方面。不同成形技术的结合可充分发挥各种成形技术的优点 。

中国铸造新技术发展趋势

在评介工业发达国家铸造技术发展现状和中国大陆铸造技术发展现状的基础上,从铸造合金材料、铸造原辅材料、铸造合金熔炼、砂型铸造、特种铸造、铸件质量保障和铸造信息化七个方面概括描述了近期可以看到的中国大陆铸造技术的发展趋势。

电磁技术在铸造中的研究与应用

介绍了利用电磁场与金属相互作用产生的焦耳热效应和洛仑兹力效应 ,以及用于铸造的几种电磁加工技术 ,包括感应加热技术、电磁搅拌技术、电磁雾化技术、电磁约束成型技术、薄壁件移动磁场铸造技术、熔体输送技术等。这些技术在 2 1世纪的绿色集约化铸造中 。

铸造钛合金及其熔炼技术的发展现状

钛合金具有密度低、高温性能好、耐腐蚀性能好等优点,逐渐成为一种优异的航空航天结构材料.综述了钛合金的成形特点和发展现状,以及钛合金熔炼技术的发展现状.

模具的精密铸造技术

简述了压铸行业的特点和压铸模具性能要求。与传统方法相比 ,以快速原型制造和精密铸造技术为核心的新型模具制造方法具有无可比拟的优越性 ,很有发展和应用前景。