负离子铸铁搪瓷的研制

通过将电气石磨加到铸铁搪瓷面釉中,并对铸铁搪瓷的制作工艺进行合理设计,获得了具有产生负离子功能的铸铁搪瓷。经ITC-201A Smart IonsMonitor负离子测试仪检测,其发射负离子最高可达28090个/cm3,1m in平均值为1160个/cm3。用X-射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对负离子铸铁搪瓷的晶体结构和显微结构进行分析,结果表明,该铸铁搪瓷面釉中所磨加的电气石,经过涂搪烧成后,其晶体结构没有发生相变,仍为六方柱状晶体。从而得出结论:磨加电气石超细粉体是使该铸铁搪瓷获得负离子功能的主要原因。

磨加纳米二氧化硅提高铸铁搪瓷耐酸化学稳定性研究

通过磨加方法,将纳米二氧化硅引入到铸铁搪瓷釉中,在不改变铸铁搪瓷釉工艺性能的条件下,提高铸铁搪瓷的耐酸化学稳定性。研究结果表明,磨加一定量纳米二氧化硅到铸铁搪瓷釉中,不仅可以显著提高铸铁搪瓷的耐酸化学稳定性,而且工艺性能也相当优良。

彩色铸铁搪瓷的研究

近年来,彩色铸铁瓷釉被广泛应用于铸铁浴缸上。目前国内的彩色铸铁瓷釉基本是以基釉中磨加色素固溶体微粒而制得,所制得的搪瓷瓷面细腻度差,色调不稳定,易产生白点,成本也较高。

铸铁搪瓷耐酸化学稳定性研究

１引言随着人民生活水平的不断提高和住房条件的不断改善，卫生洁具的普及率越来越高，铸铁搪瓷浴缸因美观舒适、坚固耐用、保温性能优良、价格低廉而深受广大消费者的欢迎，但铸铁搪瓷浴缸的主要缺点是耐酸化学稳定性差，搪瓷瓷面受侵蚀后发毛，污物较难除去，给使用者带...

低温一次搪铸铁搪瓷研究

采用CoO、NiO、CuO、FeO等多种密着剂引入到铸铁搪瓷釉配方,采用三氧化二硼、二氧化钛等取代二氧化硅、三氧化二铝,研制出搪瓷烧成温度低,密着性能和搪瓷表面质量优良的一次搪铸铁搪瓷。

铸铁搪瓷烧器气泡缺陷的克服

外搪瓷铸铁烧器(典型产品为锅类)是联合国世界卫生组织于1989年推荐的中国传统铁锅改进型炊具,跟普通的铸铁锅相比较,它具有美观大方、轻便易洁、防腐保温、附加值高等优点。国内数家企业自1990年将该产品推向市场以来,均取得了良好的经济效益和社会效益。但由于搪瓷锅的生产工艺远没有日用钢板搪瓷制品成熟。

磨加莫来石晶体提高铸铁搪瓷耐热急变性能研究

在普通铸铁搪瓷釉中,通过磨加方式引入一定量的莫来石晶体,使铸铁搪瓷釉形成非晶态搪瓷釉和莫来石晶体的复合材料。采用该方法不仅可以有效地提高铸铁搪瓷的耐热急变性能,而且能够保持铸铁搪瓷优良的耐酸化学稳定性。

浅析铸铁搪瓷器皿的耐酸性能

浅析铸铁搪瓷器皿的耐酸性能冯润中（天津商检局）一、引言铸铁搪瓷是以铸铁为坯体，表面经涂覆一层或多层不透明的玻璃质无机材料烧制而成的搪瓷制品。天津某家铸铁搪瓷制品有限公司生产的家用铸铁搪瓷器皿造型新颖，具有独特的风格，国内尚属少见，大部分销往欧、美等国...

铸铁搪瓷

在搪瓷工厂中是采用灰铸铁作搪瓷材料,其化学成份一般为(重量％):碳2.2—3.7,硅1.0—2.9,锰0.2—1.0,磷0.02—0.3,硫0.02—0.3.其余为铁。在这种铸铁的结构中,所有的碳或大多数碳都是以自由析出石墨的形式存在,而不存在碳化物的自由结构形式。

铸铁搪瓷气泡和冷爆缺陷的克服方法

铸铁的化学成份和铸铁生产工艺中的冷却速度是造成铸铁搪瓷产品起泡和冷爆的内在因素。为了克服以上两种缺陷，可以通过严格控制铸铁搪瓷的生产工艺来实现。作者经过实验，认为铸铁搪瓷的烧成应低温水烧，这有利于克服冷爆缺陷；通过磨加硼砂和FeO能有效地避免气泡的产生。

低锑铸铁搪瓷釉的应用

低锑铸铁搪瓷釉的应用曹春华（山东鲁南搪瓷厂２７３５００）ＬｏｗＡｎｔｉｍｏｎｙＣａｓｔＩｒｏｎＥｎａｍｅｌ￥ＣａｏＣｈｕｎｈｕａ（ＳｈａｎｄｏｎｇＬｕｎａｎＥｎａｍｅｌｗａｒｅＦａｃｔｏｒｙ）ＡｂｓｔｒａｃｔＩｎｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔｐａｐｅｒａｌｏｗ...

铸铁搪瓷气泡、爆瓷现象的清除方法

1 引言 耐酸、耐碱铸铁搪瓷制品.如各种阀门,填料箱体,各种弯头、三通、四通、管件等在化工防腐上是极需要的。国内一些地区已作为单独产品或化工配件制造了这类产品,但仍出现了爆瓷和气泡等缺陷,严重影响产品质量并造成较大的浪费。现就克服铸铁搪瓷产品爆瓷和防止气泡产生的瓷釉配方和工艺条件谈谈自己的看法。 根据资料表明,适用于搪瓷的铸铁只有灰口铸铁,它是一种普通铸铁。

《铸铁搪瓷炊具》国标通过专家审定

长城网邢台9月14日讯 日前，由邢台检验检疫局担任第一起草人的《铸铁搪瓷炊具》国家标准，通过专家审定。邢台市是全国最大的铸铁搪瓷炊具生产基地，产量和出口量均居全国首位。专家组认为，该标准所规定的性能参数和技术要求先进合理，试验方法切实可行，为国内先进水平，建议以推荐性国家标准发布实施。

铸铁搪瓷浴盆(续)

图12所示是国外生产速度为二分钟一箱的浴盆铸铁坯的生产线,该生产线的造型部分是上、下型分别用一个三工位的转盘。在第一个工位上,利用自动覆膜机3及10来覆模成型,然后上涂料。在第二个工位上,进行涂料干燥,在最后的工位上进行加砂、震实、脱模。上、下砂型用同样的方法造成以后,用翻转机7翻转下型,并放置在辊子输送器上层的台板上。上层辊子输送器移动到合箱工位以后,利用合箱装置13将上型与台板上的下型合箱定位。整个造型过程,利用步移式自动抽气装置接通真空系统。浇注后,

铸铁搪瓷烧器—一类亟待开发的产品——兼论我国烧器的发展战略

本文探讨了铸铁搪瓷烧器在功能上的优点、开发其效益及存在的问题。阐明了开发铸铁搪瓷烧器的必要性、重要性，并针对其开发问题提出了合理化建议。

铸铁搪瓷浴盆(续)

图12所示是国外生产速度为二分钟一箱的浴盆铸铁坯的生产线,该生产线的造型部分是上、下型分别用一个三工位的转盘。在第一个工位上,利用自动覆膜机3及10来覆模成型,然后上涂料。在第二个工位上,进行涂料干燥,在最后的工位上进行加砂、震实、脱模。上、下砂型用同样的方法造成以后,用翻转机7翻转下型,并放置在辊子输送器上层的台板上。上层辊子输送器移动到合箱工位以后,利用合箱装置13将上型与台板上的下型合箱定位。整个造型过程,利用步移式自动抽气装置接通真空系统。