基于ANSYS的城轨铸铁箱体结构强度有限元分析

在方案设计时建立箱体三维模型,并基于ANSYS软件进行有限元分析,主要分析了城轨车辆正常运行情况下的八种工况;并利用Goodman曲线评价箱体上各个节点的应力范围,验证铸铁箱体结构设计的合理性。

运用均衡凝固模数法设计铸铁箱体补缩式浇注系统

轧环机下箱体，材质HT250，重9500kg，轮廓尺寸4100mm×2500mm×577mm，干砂型，冲天炉熔炼。运用均衡凝固模数法设计补缩式顶注雨淋浇注系统，以大孔出流作充填校核。采用2个浇包同时浇注，2套独立对称的浇注系统，设计结果为：直浇道φ80mm，横浇道56／60mm×50mm，18只内浇道φ18mm，浇注温度1320-1380℃。浇注出的铸件形状完整，机加后没有缩孔、缩松、夹渣、气孔等缺陷，工艺出品率93％。表明均衡凝固模数法设计补缩式浇注系统是实用的。

细纱机箱体铸铁件顶雨淋浇注系统充填补缩一体化设计

FA528型细纱机箱体铸件,材质HT200,轮廓尺寸840 mm×736 mm,主要壁厚12 mm,最大壁厚30 mm,重236 kg,呋喃树脂自硬砂型。用大孔出流理论设计浇口杯一内浇道二单元顶雨淋浇注系统,用均衡凝固收缩模数法核算浇注系统的补缩能力。设计结果:长盆形浇口杯上宽60 mm,下底宽30 mm,长430 mm;下设7只(?)14 mm雨淋内浇道,在浇注系统的对侧设置溢流排气胃口。经3 800件批量生产验证,铸件没有冷隔、浇不足、缩孔、气孔类铸造缺陷。表明采用均衡凝固收缩模数法计算铸件的补缩是实用、可靠的。

浅谈消失模铸造夹砂缺陷解决的一些体会

简单介绍了在解决各类灰铸铁箱体类铸件夹砂缺陷时所采取的各种工艺措施和注意的细节,并结合实际生产进行了分类阐述。

浅谈消失模铸造夹砂缺陷解决的一些体会

简单介绍了我公司在解决各类灰铸铁箱体类铸件夹砂缺陷时所采取的各种工艺措施和注意事项,并结合实际生产进行了分类阐述。