钛合金铸锭尾部冶金质量影响因素研究

采用数值模拟方法,通过从熔炼起弧阶段的能量输入(以及散热)的角度分析影响铸锭尾部冶金质量的关键因素,对第3次熔炼的起弧工艺参数进行研究,并通过实验进行了验证。结果表明,电流起弧后随着熔炼的进行,铸锭表面温度逐渐升高,在熔炼至铸锭30mm高度处,表面温度达到最高。通过选择合适时机提升起弧电流大小,加快电流上升速度,可以使熔池表面温度明显上升。Φ720 mm规格TC17钛合金第3次熔炼起弧电流增大4 kA,1 min快速升至大电流,大电流保持时间延长6 min,能够实现熔池快速健全,达到稳定熔池时熔炼的金属质量减少约一半,数值模拟和实验结果的一致性吻合良好。