错列链夹式移栽机栽植机构的设计与仿真

针对目前国内旱地移栽机存在栽植机构复杂和栽植效率低的问题,设计了一种新型错列链夹式移栽机栽植机构,通过建立一个周期内栽植器的动力学模型,得出各阶段栽植器的位移与速度方程,并利用Solidworks建立栽植机构的三维模型,之后将三维模型导入ADAMS中,将栽植器的运动方程与ADAMS的运动轨迹作对比,满足栽植器各个阶段的运动方程,其次通过搭建小型实验台试验得到主动轮的转速在34~38r/min时栽植效果最好,栽植合格率为95.7%,主动轮转速、株距的实验结果与仿真结果相对应,且满足链夹式移栽机的株距、深度要求,与传统栽植机构相比这种栽植机构不仅结构简单,制造成本低,还能有效的实现零速投苗,安装错列链夹式栽植机构的移栽机,不仅栽植稳定,而且提高了栽植效率。

基于UG的链夹式移栽机用自动分供苗机构设计

链式移栽机是农业上大量使用的移栽设备,适合于10~50 cm的裸苗移栽。现有国产移栽机的分苗供苗机构普遍存在自动化程度低,生产效率低的问题。为了解决这一问题,采用UG设计了链夹式移栽机用自动分苗供苗机构。利用干涉检验验证自动分苗供苗机构的合理性。利用UG的仿真模块对分苗供苗机构进行运动仿真。研究结果表明,自动分苗供苗机构是由动力输入部分、切割推送部分、翻板、顶板推送部分、传动部分和支架组成。本机构能够完成与该机构相配合的45.5 mm×38.5 mm×35 mm条形纸质钵育秧盘移栽工作。经干涉检验优化后的自动分苗供苗机构,能够很好的保证顶板和割刀之间严格的装配关系,即有效的保证了准确有序的分苗和供苗。本研究可以有效的缩短分苗供苗机构的设计周期,为其的理论研究和生产实践提供了参考依据。

链夹式移栽机结构原理及使用方法

介绍了链夹式移栽机的结构,包括机架、行走驱动机构、栽插机构、开沟部件、覆土镇压部件、苗箱及座椅等部分,并且分别对每部分的详细构成及功能特点进行了分析。详细阐述了链夹式移栽机移栽作业前应做的准备工作,包括秧苗的准备、田块的整理和移栽机的检查调整等。另外,指出了工作过程中的操作安全注意事项以及使用后的保养存放注意事项。

链夹式甘蓝移栽机优化设计与试验

针对2ZL-4型链夹式移栽机在露地甘蓝移栽过程中出现的栽植密度低、上苗用工量大和漏栽率高等问题,设计改进形成了2ZL-5型移栽机。2ZL-5型移栽机调整栽植器布局以降低行距,增设苗盘架避免人工周转苗盘,并更换配套动力设备轮胎为专用窄轮,降低轮辙对移栽影响。改进后露地甘蓝机械移栽密度提升为7株/m^2,生产效率为0.19 hm^2/h,栽植合格率为90.8%,漏栽率为4.4%,基本满足农艺生产要求。