基于MATLAB的链式开沟机功耗的优化设计与分析

功耗是评价链式开沟机性能优劣的重要指标,作者以自行研制的链式开沟机为研究对象,借助运动学分析和数值模拟技术,对影响其功耗的结构与运行参数进行了优化设计与分析。研究表明,开沟机水平移动速度ve、链条运动速度vr、链条水平倾角α是影响开沟机功耗的3个主要的独立可变参数。根据实际生产对链式开沟机高效与低耗的要求,以功耗最小为目标函数,建立了开沟机的优化设计数学模型,并运用MATLAB工具开展了开沟机功耗的优化分析。试验表明,优化后的开沟机功耗较设计水平下降了11.71%。研究结论对链式开沟机的优化设计及其动力选择具有重要的参考价值。

链式开沟机刀具的设计及有限元分析

对链式开沟机开沟刀切削阻力进行计算,并建立开沟刀的三维模型,考虑几何结构、材料、载荷和约束等因素,运用ANSYS Workbench对开沟刀进行有限元分析,获得开沟刀的三维应力、变形分布图。根据分析结果提出加强开沟刀结构的设计方案,以延长刀具的使用寿命。

1K-17型链式开沟机

由天津市静海县兴盛机械有限公司(地址:静海县大郝庄工业区,邮编:301608)研制生产的1K-17型链式开沟机,是2006年6月经过改进后推出的新产品,能与12.

链式开沟机悬挂装置的有限元分析

建立开沟机悬挂装置的有限元模型,考虑几何结构、材料、载荷和约束等因素,运用ABAQUS软件对悬挂装置创建有限元分析,获得悬挂装置的三维应力、变形分布图,并对悬挂装置进行模态分析。分析结果表明:悬挂装置的等效应力小于材料屈服极限,安全系数达到设计要求;依据分析结果提出加强结构设计方案,延长产品使用寿命;提出模型前10阶模态,通过与激振频率校核,工作状态的悬挂装置不会发生共振现象,并为后期响应谱分析铺垫基础。

南水北调工程中线链式开沟机工作装置设计

本文介绍了因南水北调中段工程需要而设计的链式开沟机工作装置,对其工作装置的设计理论及具体设计进行具体说明,并列举了其工作参数。该工作装置与现有混凝土衬砌机的桁架、行走装置和驱动结合使用,结构简单、生产周期短、投资小、生产效率高。

链式开沟机开沟装置的设计及有限元分析

对链式开沟机开沟装置的设计和有限元进行分析,首先探讨了链式开沟机装置的工作原理、基本结构和构件设计,其次对开沟机装置的有限元静力学进行分析,以期能为相关工作提供参考。

链刀前置式开沟机的起步加速特性

根据力学原理，建立了开沟机起步加速瞬间的运动方程，在获得其前后轮接地载荷的基础上，对开沟机的稳定性问题进行了讨论。

国外海底机械式开沟机技术进展

总结国外机械式开沟机技术发展现状,目前的机械式开沟机主要可以分为3种,包括:单链锯开沟机、多链锯开沟机和多功能开沟机,主要由SMD公司和IHC公司生产。岩土破碎工具主要为链锯和截割头,一些开沟机还装备有射流作业模块、抽吸作业模块,可进行复合作业。推进装置为液压驱动的履带底盘。机械式开沟机呈现出多功能、作业装备多样化、地质条件适应性广、模块化等特点。

基于激光传感器的开沟深度控制系统的设计与试验

【目的】针对链式开沟机开沟深度难以精确调节的问题,设计一种基于激光传感器的开沟深度控制系统。【方法】采用激光三角反射式位移传感器实时检测开沟深度,并与设定目标值比较;通过控制系统决策驱动液压系统与执行机构,实现开沟深度的闭环控制;通过田间试验,比较了开沟深度控制系统开启前后控制精度和稳定性。【结果】静态试验结果表明,当开沟深度检测值与目标值相差±50 mm时,系统响应时间分别为0.19和0.31 s,最大控制误差3 mm。田间试验表明,开沟深度分别为200、300和400 mm,前进速度为3 km·h^(–1)时,启动开沟深度控制系统后,链式开沟机开沟深度的控制精度和稳定性均得到提高;与关闭系统相比,启动系统后控制精度提高了2.3%,稳定性系数提高了4.3%。【结论】该控制系统响应迅速、控制精度较高,控制误差满足了设置要求。研究结果为链式开沟机开沟深度控制提供了一种解决方法。