链篦机—回转窑球团法生产工艺简介

链篦机—回转窑球团法氧化球团生产工艺是一种新型的球团生产工艺,生产综合质量高于竖炉球团的球团矿。近几年,此种工艺得到了广泛的应用。

兴澄特钢120万t/a链篦机-回转窑球团生产实践

兴澄特钢链篦机回转窑球团生产线投产以来,通过采取一系列工艺及设备改进措施,同时加强生产管理和设备管理,在短时间内达到并超过设计能力30%以上。

邯钢200万t/a链篦机-回转窑投产初期生球爆裂的原因及解决方案

介绍了邯钢200万t/a球团生产线达产过程中出现的生球爆裂问题及解决方法和实际效果。

链篦机-回转窑球团烟气脱硫脱硝技术研究

本文结合球团行业的发展,重点分析了链篦机-回转窑球团脱硫脱硝现状以及存在的主要问题,并提出了非选择性催化还原脱硝+选择性催化还原脱硝和活性焦脱硫协同处理技术,以更好实现对NO、SO、粉尘及二噁英等的减排。经研究结果表明:链篦机-回转窑生产工序采用SNCR脱硝+高温SCR脱硝是治理NO超标的有效方法,而活性焦脱硫是处理后端烟气中SO的主要技术手段。同时,因活性焦特有的机理,对二噁英及重金属也有相应的脱除功能。链篦机SNCR脱硝+高温SCR脱硝后,再利用活性焦吸附特性脱硫,烟气脱硝去除率可达95%以上,而活性焦脱硫去除效率至少可达98%,且产生的SO可用于生产硫酸,具有无二次污染和资源可回收利用的优点,满足球团烟气超低排放的技术指标。

链篦机-回转窑球团NO_x排放规律及控制方法

通过对NOx生成机理结合实际工况和生产条件的研究,掌握了不同燃料条件下链篦机-回转窑球团生产过程NOx的排放规律,查明了空气中氮气的高温氧化和燃料中氮的燃烧是NOx的主要来源。在此基础上,提出从优化原燃料结构、降低球团焙烧温度、采用先进再燃及烟气循环一体化技术着手,通过源头控制、过程控制和末端治理三者的协同控制,最终实现链篦机-回转窑球团生产过程低NOx排放。

烧结球团质量优化的措施

柳钢现有7座高炉,铁产能1100万吨/年,由3条360 m2、1条265 m2、1条110 m2烧结生产线和1条120万吨/年、1条240万吨/年链篦机回转窑球团生产线提供烧结矿、球团矿。高炉炉料结构一般稳定在:76%烧结矿+18%球团矿+6%块矿的水平。高炉生产以高产、优质、低耗为原则,追求最低的成本达到最佳经济效益。整个生产思路集中体现为最小的投入达到最大的产出。因此,合理的炉料结构是高炉长期高校稳定生产的基础。

POLYCOM 高压辊磨机驱动变频器的选型

本文阐述了股份公司烧结厂的一期200万吨链篦机一回转窑球团生产线中精矿高压辊磨机驱动变频器的选型考虑及其分析，以及整定方式的设定，为其设备运行创造了良好的条件。