大型链蓖机-回转窑结圈原因及炉衬用耐火材料研究

对生产球团矿的链蓖机-回转窑结圈的原因进行了讨论。解决结圈问题要考虑工艺的因素和耐火材料的抗结圈性能,阻止FeO的渗透反应。回转窑耐火材料必须考虑不同部位的使用条件,有针对性的选择材质、砌筑、锚固结构的匹配及材料的高温性能,并根据具体的破损原因改进耐火材料,以获得良好的使用效果。

马钢150万t球团链蓖机回转窑控制系统

马钢150万t球团链蓖机回转窑其自动化控制设计采用了工业以太网和现场总线网相结合的先进技术,多从站挂接,自动化程度高,实现了对采用多项新技术、新设备的生产工艺的自动化控制,重点介绍了马钢150万t球团链蓖机回转窑自动化控制系统。

链蓖机/回转窑燃烧控制模型优化

莱钢链蓖机/回转窑采用双闭环比值控制前馈-反馈回转窑温度来优化温度模型,实现精确配料和科学控制回转窑内温度,最大限度地防止了结圈、结块现象,每天少结块20t,提高了球团产量,节省煤气1050m3/h。

基于粗糙集理论的链篦机-回转窑智能优化系统

在链蓖机-回转窑法球团生产过程中,对链蓖机-回转窑段热工制度的调节和控制至为关键。针对被控对象复杂、各参数之间相互耦合及难以建立精确数学模型的特点,提出了一种新的基于粗糙集理论的链蓖机-回转窑智能优化系统。系统通过对生产过程中一些代表性工艺参数所构成的决策表进行约简分析,归纳出了不同生产工况下的决策规则,进而指导工人的操作,保证了链蓖机-回转窑段始终处于良好的生产状况下。试运行结果表明,系统能够改善球团生产,提高球团的质量。

鞍钢使用大比例赤铁矿生产氧化球团的研究

针对鞍山矿业大孤山球团厂生产氧化球团用磁铁矿不足的问题,进行了大比例赤铁矿生产氧化球团的实验室研究和半工业化链蓖机—回转窑生产试验.实验室研究结果表明,鞍千赤铁矿配比不超过40%时,球团矿抗压强度大于2 500 N/个,低温还原粉化指数RDI+3.15大于82.05%,还原膨胀指数RSI小于15.02%,均能满足现代化大高炉生产的要求.工业试验表明,鞍千赤铁矿配比不超过40%时,生产稳定,产品质量全面满足鞍钢炼铁原料的技术要求.2011年进行了推广应用,生产实际结果表明,2011年比基准期增长创效4.2亿元.

利用铁鳞制备永磁铁氧体预烧中结核的成因与改善措施

本文对链蓖机—回转窑生产铁氧体预烧料的影响因素及工艺控制要点进行初步探讨,分析以铁鳞为原料的铁氧体预烧料球结核现象的成因,并提出改善措施,提高铁氧体预烧料的产品质量。