由基质对优化链霉素发酵过程的分析

通过对链霉素发酵过程中历史最优水平及当前生产的基质补入与消耗数据的详细比较和分析，推出实际生产上补料操作中可能存在的问题，找到了基于实际情况的较优补料时间和补料量，并以此改进补料控制，使平均放罐效价比原先提高３０００ｕ／ｍｌ左右，获得较大的生产效益。

链霉素发酵中消沫剂的应用

遵照毛主席关于“备战、备荒、为人民”和“必须把粮食抓紧”的伟大教导,我厂链霉素发酵车间几年来广泛开展节粮,代粮,综合利用等试验活动。现将用合成消沫剂代替玉米油的工作介绍如下:在链霉素发酵过程中,一般有两次发泡期:一是接种以后菌丝生长期即所谓前期需要加油;另一是发酵后期菌丝衰老,即所谓后期需要加油。后期发泡的时间视菌丝本身质量提前或拖后。消沫剂用量还同操作控制有一定关系,各个发酵罐批之间亦有差别。在50立方米发酵罐上一般前期用油20~70升,后期用油100~150升。以1970年全年各个月份用油情况来看,除去12月份已经开始试用消沫剂以外.