GLS 销棒粉碎机湿式与干式粉碎机理研究(Ⅱ)

分析了ＧＬＳ销棒磨的粉碎机理，认为在湿式和干式状态下粉碎机对物料的超细粉碎结果不同，湿式粉碎的颗粒粒径远小于干式粉碎的。分析表明，液流对细小颗粒具有良好的解团聚作用，除此以外，认为粉碎腔内液固、气固两相所形成的流场对颗粒的超细粉碎有较大的影响。在此基础上，建立了粉碎腔内流体的运动模型，并对粉碎腔内液流及气流的流场进行了数值模拟，比较了２种方式下流场的运动机理。

销棒式支架在独柱大悬臂盖梁施工中的应用

以上海市嘉闵高架JMN1-2标为工程背景,介绍了销棒式支架在独柱大悬臂盖梁施工中的设计与施工,并详细阐述了销棒式支架构造、施工工艺和设计计算。销棒式支架施工方法提高了施工安全性、缩短了施工周期并降低了施工成本,并且避开了施工中各种不利环境造成的影响。

孔的挤胀销棒应力压印工艺

本文主要分析孔的挤胀销棒应力压印工艺特点 ,挤压孔的受力机理分析 ,并通过疲劳试验观察不同条件下的寿命。

销棒—桁架组合支架在大悬臂盖梁施工中应用

以某工程大悬臂盖梁为工程背景,详细阐述了销棒—桁架组合式支架方案设计,利用Midas Civil软件建立空间有限元模型,分析结构在最不利荷载工况作用下的受力和变形情况,确保了销棒—桁架组合式不落地支架在大悬臂盖梁施工过程中的安全性和可靠性,为类似盖梁施工项目提供参考和借鉴。

销棒附着式盖梁支架体系的分析与设计

结合嘉闵高架施工通过对盖梁销棒附着式支架的计算与使用,明确整个支架的受力体系,可对该施工工艺有更深层次的理解。以期对日后类似工程形成借鉴。

谈销棒式盖梁支架方案的计算模式

结合具体工程实例,探讨了桥梁施工过程中销棒式盖梁支架方案的计算模式,分别阐述了一般墩盖梁及横梁,销棒的内力、弯矩、挠度等的计算方法,对今后同类桥梁施工计算具有一定指导意义。

挤胀销棒应力压印法及其疲劳性能分析

本文介绍了孔的挤胀销棒应力压印工艺，进行了压印之后孔周围的残余应力和压印前后孔的疲劳寿命计算，并通过计算结果说明了挤胀销棒应力压印对结构疲劳寿命的影响。

销棒支架法大跨度盖梁施工中风荷载的影响

为满足现代化城市交通建设的需要,大跨度跨线桥、高架桥的需求越来越多,使得大盖梁得到了广泛的运用。目前现浇盖梁的支架形式主要有:落地支架、抱箍挑架和销棒支架等。其中销棒支架由于具有稳定可靠,施工方便,对交通影响小的特点,得到了广泛的运用。然而目前施工所用的销棒支架大多仅考虑了施工荷载,而对风荷载的考虑不足,从而导致销棒支架的横向抗风稳定性存在缺陷,引起质量与安全隐患。

棒销式搅拌磨机流场的数值模拟分析

采用FLUENT对棒销式搅拌磨机磨腔内的流场进行数值模拟,通过分析流场速度、湍流强度和剪切率参数,研究了磨腔内流场的运动规律。结果表明,随着搅拌器转速的增加,流场内的能量传递充分性降低,能量利用下降。通过对其数值模拟的研究,更加直观的了解搅拌磨矿机磨矿作业的工作原理,为机械参数的优化设计提供了理论依据。

细纱前区附加压力棒上销的应用体会

分析前区压力棒上销的结构特点、作用机理及纺纱效果。在CJ 14.5 tex品种上,分别以后区为平面牵伸和V形牵伸的机型上通过细纱工艺的不同配置来进行压力棒上销纺纱对比试验。结果表明:细纱前区附加压力棒上销后改善了成纱条干,减少了千米细节、粗节和棉结。但在实际使用中还存在一些问题,需要做进一步的探讨。

大流量棒销式研磨机的优化设计

本论文旨在优化一种大流量棒销式研磨机的设计。对传统研磨机的分离器、转子、冷却系统、控制系统等做出了改进,提高了研磨机主轴的旋转速度、降低了研磨中心部位温度,研磨机的生产效率得到了提升。

后区双压力棒上销在集聚纺上的应用

为了解决集聚纺设备改造后,主牵伸区上销不便于加装压力棒隔距块导致牵伸控制力减弱的问题,在后区附加双压力棒上销,增加后牵伸区的摩擦力界,减少后区意外牵伸,且能够使喂入主牵伸区的须条结构及抱合力好,从一定程度上缓解了牵伸过程中控制力不足的问题,有利于集聚纺纱线条干均匀度的提高。指出:要合理配置工艺,管好、用好后区双压力棒上销,避免反包围弧的出现;同时要注意胶辊、胶圈、罗拉精度的配合使用;该上销用在集聚纺细号纱线和普梳纱生产中,应用前景良好。

BYSX3-6833B型尼龙双压力棒上销的应用实践

介绍了BYSX3-6833B型尼龙弹性双压力棒上销的性能和特点;通过对比试验,表明应用该上销纺纱可以改善成纱条干,降低千米节、结数量,值得推广应用。

双压力棒上销的性能特点及应用分析

为了充分发挥新型牵伸器材在细纱机上的作用,提高成纱质量,分析了国产新型双压力棒上销的性能、特点及其纺纱机理;通过应用普通上销与双压力棒上销的纺纱对比试验,表明双压力棒上销优于普通上销,它能增强对后牵伸区纤维的控制,缩短浮游区长度,改善条干,减少千米节结数量,提高成纱质量。

BL型弹性棒销联轴器的强度分析

首先建立BL型弹性棒销联轴器的强度计算模型,然后以BL9弹性棒销联轴器为例,在AnsysWorkbench 13.0软件中建模,通过设置接触对以装配体的形式进行有限元分析,最后将理论数据与Workbench的有限元分析结果作比较,为今后的联轴器设计提供设计依据。

细纱牵伸后区单压力棒上销的应用分析

介绍了后区压力棒上销的结构及特点,分析了后区附加压力棒上销后改善成纱质量的作用原理。通过在V型牵伸形式上使用后区附加单压力棒上销来生产CJ14.5tex纱的实践,对细纱后区附加压力棒前后的成纱质量进行了试验对比。试验结果表明:V型牵伸后区附加压力棒后消除了纱条在中钳口处的反包围弧,加强了后区摩擦力界,成纱质量有明显提高。细纱后区附加压力棒可以加大粗纱定量,提高细纱机的牵伸能力。

压力棒上销对成纱质量的影响

探索细纱前区附加压力棒隔距块的纺纱牵伸浮游纤维控制工艺对成纱质量的影响情况,分析了目前普通上销隔距块的特点及有压力棒隔距块的工作原理。对采用普通隔距块和压力棒隔距块在环锭纺上纺制CM7.3tex纱,进行测试成纱条干。对比结果表明:压力棒上销能明显控制细纱牵伸前区浮游纤维,明显降低成纱条干CV和千米细节、粗节和棉结。

27.8tex亚麻/棉加压力棒上销赛络纺工艺探究

在细纱机上加装压力棒弹性上销后,通过试纺27.8tex精梳亚麻/棉混纺赛络纱,研究了后区罗拉隔距和后区牵伸倍数对成纱质量的影响,并分析了压力棒对纱线条干的改善作用。

细纱压力棒上销的应用实践

探讨细纱压力棒上销的使用效果。针对细纱压力棒上销使用中存在的问题,对钳口隔距、后区牵伸倍数、粗纱捻系数及粗纱定量进行了试验优选。结果表明:细纱压力棒上销能够改善成纱条干,降低常发性纱疵,并能适当提高粗纱定量,增加前纺供应能力。使用中应对相关工艺参数合理选择,才能解决牵伸不开、断头多等问题,充分发挥压力棒上销的作用。

附加牵伸后区压力棒上销的发明机理及其应用前景

针对纺纱牵伸区中纤维引导力和控制力波动引起的运动状态的多变即纤维头端变速点分布较分散的特点,提出采取附加控制棒在牵伸后区建立一个新的附加摩擦力界、对后区须条进行合理调控的构想。介绍了附加牵伸后区压力棒上销的设计原理、结构特点及使用前景。指出应用该器材可改善成纱条干水平,并可提高细纱总牵伸倍数,从而增加粗纱定量并提高粗纱机效率。