煤粉锁斗系统烧结金属过滤元件损坏原因分析

针对SHELL煤气化装置中煤粉锁斗系统气体注入装置、充气锥和管道充气器的烧结金属过滤元件损坏等问题,分析了可能的失效原因,并建议改用多孔板的方案,以期为其他工程项目锁斗系统过滤元件选用提供借鉴。

气化炉锁斗系统常见问题及优化改造措施

介绍了锁斗系统工艺流程。针对锁斗系统存在的泄压管线振动、锁斗循环泵进出口阀门管件泄漏、锁斗循环泵机械密封故障以及锁斗排渣系统问题进行了分析,通过取消锁斗泄压清洗管线管件、新增泄压阀组,改造锁斗循环泵叶轮尺寸和形式,提高密封水总管压力、改造密封水管道管径、新增锁斗循环泵,新增排渣旁路管线、利用备用锁斗排渣系统排渣等优化措施,提高了锁斗系统运行稳定性。

改进锁斗系统 提高其稳定性

针对锁斗逻辑中关键阀门在使用和检修过程中的安全方面提出了相对应的缺点,同时提出了对锁斗系统进行改造的解决途径,从而提高了气化炉锁斗系统程序运行的可靠性及稳定性。

气化装置锁斗系统的原始调试

气化装置锁斗系统涉及较多的显示仪表与气动阀门,同时其逻辑控制系统较为复杂。对逻辑控制系统的原始调试工作进行总结与分析,着重阐述锁斗顺控逻辑测试的优化、锁斗顺控逻辑按钮的测试、锁斗顺控逻辑DCS与SIS之间的联调,以确保锁斗逻辑控制系统能够顺利投用。

多元料浆气化炉锁斗系统常见故障及处理方法

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司多元料浆气化装置自2014年6月原始开车以来,总体运行平稳,但其锁斗系统出现了诸多故障,如锁斗程控阀仪表部件故障、程控阀内漏、管线刺漏、锁斗温度高、锁斗下渣不畅、锁斗冲洗水罐低压灰水补水量不足等问题,结合多元料浆气化炉锁斗程控设置及实际生产情况进行原因分析,找到了各类问题的症结所在,采取相应的处理措施后,锁斗系统故障率大大降低,由此保障了锁斗系统及多元料浆气化炉的安全、稳定运行。

渣锁斗液压开关阀开关时间的分析研究

详细说明了煤气化装置工艺流程中渣锁斗系统的功能、工作流程以及渣锁斗系统管线上液压开关阀的控制方案,并利用流体力学的基本理论阐述了液压开关阀开关时间的计算过程,分析了阀门在开车过程中开关时间不满足工艺要求的原因,计算了不同主管、支管条件下开关时间的收敛过程,从理论上解决了渣锁斗阀开关时间不达标的问题,并给出了解决方案。

液态排渣气化炉锁斗程序优化运行探讨

针对液态排渣气化炉锁斗系统存在的程序暂停、管线震动、锁斗超压、液位开关失灵等问题,分析了原因,采取了延长阀门的动作时间、调整程序、增加联锁等措施,结果表明,在程序优化后的一年里,其效果显著,为液态排渣气化装置的长周期、稳定运行奠定了良好的基础,为锁斗程序的优化提供了新思路。

气路联锁在四喷嘴气化炉中的运用

简介气路联锁系统的作用,并阐述它在四喷嘴气化炉进料系统(煤浆氧气系统、氧气氮气系统)、锁斗系统中的运用情况。

多喷嘴水煤浆气化装置运行中问题优化探讨

主要针对个别多喷嘴水煤浆气化装置存在的若干问题进行了分析,包括:氧气流量的准确性和可靠性问题、锁斗系统问题、气化炉黑水入真空闪蒸罐后排水不畅问题、入蒸发热水塔的气化炉黑水经减压阀后的管段磨损问题、水洗塔补水管路设置问题等,通过归纳总结,提出工程设计优化建议,供新建装置的初期设计阶段参考。

单系列多元料浆气化装置检修后的密封性能检测试验

单系列多元料浆气化装置检修后密封性能检测试验对其优质运行意义重大,是一项非常重要的工作。结合陕西陕化煤化工集团有限公司多元料浆气化装置[3台(在用)气化炉,两开一备]检修后密封性能检测试验工作的实际,对检测试验的目的、工作内容、具体步骤等进行详细阐述,以明确密封性能检测试验工作的内容、方法、步骤和标准,从而使密封性能检测试验工作能顺利进行和确保检测质量,为气化装置投料后的长周期、满负荷、稳定运行打下坚实的基础。

水煤浆水冷壁气化装置实用性技术创新改造总结

山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司气化装置配套2台单喷嘴水煤浆水冷壁气化炉(晋华炉2.0技术,两开无备),自2015年12月气化装置投料以来,实际生产中气化装置主要存在五大类问题——工艺设计缺陷(1台中压氮气压缩机配套2台气化炉设计缺陷、气化炉高压氮气分支管线设计缺陷)、设备设计缺陷(合成气洗涤塔关联管线设计缺陷、真空闪蒸罐下液管设计缺陷)、制浆系统缺少提浓设备致水煤浆浓度低、絮凝剂和分散剂加入量在线监测不完善、锁斗排渣系统不清洁环保。为此,泉稷公司基于日常工艺操作及设备检维修等经验与摸索,进行了一系列有针对性的实用创新优化改造,确保了气化装置的安、稳、长、满、优运行。