液动缓冲锁罐摇台动态特性分析

利用ADAMS软件建立煤矿用液动缓冲锁罐摇台虚拟样机,然后进行动力学仿真分析,得出在不同工况作用下整机关键零部件的动态特性曲线,分析优化五连杆结构对整机受力的影响,进一步研究承受复合载荷的锁罐摇台整机稳定性,从而提供了一种更加贴合实际工况的理论分析方法。

新型副立井提升锁罐装置的探讨与研发

针对当前副立井提升锁罐装置存在的问题,设计研发一套全新副立井提升锁罐装置,本锁罐装置通过液压盘式制动器直接锁定罐笼,系统动作及控制流程简单,装卸载大型设备安全稳定可靠。本文对其系统构成、动作原理和主要性能特点分析进行了专项论述,以供参考。

基于智能自动化锁罐摇台液压系统设计

锁罐摇台液压系统设计是一种典型的智能自动化控制系统。采用集中液压站控制,运用电比例技术,通过计算机程序控制,经过比例放大器控制电比例阀;脉冲式压力输出控制制动器补偿钢丝绳张力;运用蓄能器作辅助动力源,由充液阀与双联叶片泵的大泵配合充液;使用压力传感器和压力变送器反馈数字信号到计算机,实现实时监控。

千米立井罐笼承接锁罐技术的应用

徐州矿务集团庞庄煤矿张小楼副井提升高度超过1 000 m,罐笼装卸重型物件时,搭接式摇台的调节高度不能满足提升钢丝绳弹性伸长的需要。针对这个问题,选择ZHT-B型双补锁定摇台技术在井下口安装使用,实现了深井重载提升罐笼在井下装卸载时均能保持平罐状态,有效补偿了提升钢丝绳弹性伸长量的需要,提高了罐笼装卸载效率及安全可靠性。

ZHT-B型双补锁罐摇台在摩擦提升矿井中的应用研究

在摩擦提升中,提升首绳为弹性体,当载荷变化,导致罐笼上、下移动。提升容器与外对接一直是困扰生产的一个难题。特别是深立井、大型矿井,更为突出。ZHT-B型双补锁罐摇台在补偿提升系统部分弹性伸长量后,锁定罐笼,实现了罐笼与外部的"固定"对接,彻底解决摩擦提升的上述难题。通过ZHT-B型双补锁罐摇台在神华宁煤石槽村矿现场应用表明,此项技术可行,解决了大型矿井容器对接难题,具有广阔的应用前景。

稳罐锁罐装置的工作原理及应用

立井罐笼稳罐锁罐装置解决了深井、重装备提升任务中罐笼装卸载时由于钢丝绳的弹性变化而上下窜动量大的问题。文章介绍了国内外立井罐笼稳罐锁罐装置的工作原理、优缺点及应用情况以方便设计人员及使用者选型时作参考。

承罐锁罐摇台在中小型煤矿应用前景的探讨

结合金桥煤矿副井长臂摇台生产过程中有待解决的问题,通过对罐笼承罐力、锁罐力和对应钢丝绳形变量的理论计算及对承罐锁罐摇台功能特点的分析,就承罐锁罐摇台在中小型煤矿的应用前景进行了有益的探讨。结果表明,中小型煤矿应用承罐锁罐摇台,不仅能提高矿井提升作业效率,而且能有效地消除因提升钢丝绳弹性形变带来的安全隐患。

锁罐装置液压系统改进

锁罐装置是超深超大矿井提升系统不可或缺的装备。针对锁罐装置液压系统存在的效率低、能耗大及液压元件选型不合理等问题进行改进设计。改进后的液压系统可实现工作效率高、节能降耗,能够保证锁罐装置安全高效工作,进而保证超深超大矿井整个提升系统安全运行,具有良好的经济效益。

自适应双向释放锁罐装置在副井提升机上的应用

针对提升机提升重型物料时,出现钢丝绳打滑及操车设备操作困难的问题,介绍了一种可伸缩锁罐装置在煤矿副井提升机上的使用,并根据实际应用中出现的不足进行了改进。主要介绍该锁罐装置的结构、工作原理及实际应用中的改进措施。该可伸缩锁罐装置经现场实际应用,取得了良好的效果。

基于ANSYS有限元分析的稳罐锁罐系统托爪的优化设计

利用三维软件Pro/ENGINEER对稳罐锁罐装置的主要受力部件托爪、进行了单独的建模。然后导入ANSYS分析软件,并对托爪进行有限元分析。得到了托爪应力和位移的分析结果,在罐笼空载或轻载时的位移与应力,和在重载或满载时的应力与位移,为稳罐锁罐关键部件托爪的优化设计提供了参考依据。

新型缓冲锁罐摇台在长平煤业公司芦家峪井区的应用

长平煤业公司芦家峪井区竖井提升深度不断提高、终端载荷不断增大,传统的搭接式无轨摇台已无法满足重载提升作业的要求。ZTSH型缓冲锁罐摇台能有效补偿提升钢丝绳的弹性和塑性伸长,实现罐笼装卸载位置的精确锁定,应用结果表明提升系统运行的安全性、可靠性和工况作业效率都得到有效提高。

一种大型深立井罐笼锁罐承接装置的介绍与应用

针对深立井下重型装备时,因罐笼重量突然增加或减少,造成钢丝绳弹性伸缩引起罐笼上下跳动,矿车掉道,影响提升作业效率的问题,本文介绍一种新型深立井罐笼锁罐承接装置,阐述本装置的组成、原理和结构特点,以某矿为实例建立力学模型,分析了市场上其他形式的锁罐装置对提升系统的影响,介绍了该装置在提升系统中的应用。结果表明,该装置可以双向、动态吸收和平稳释放钢丝绳弹性伸长的能量,不给钢绳增加额外的动负荷,对提高矿井提升作业效率具有现实意义,同时可为设计人员提供新的设计思路和选型参考。

基于SYT400新型锁罐摇台液压系统设计

SYT400锁罐摇台液压系统设计是一种新型的机电液控制系统。采用集中液压站控制,运用平衡回路,实现限速平衡;采用同步马达,自动补偿位置误差;运用多路比例阀技术,人为主动补偿钢丝绳张力;运用阀控技术,三通补偿器节能,可实现多变负载长时间工作。

矿用提升机锁罐系统的对比及应用研究

针对立井提升中重型设备进出罐笼时,钢丝绳的弹性伸长过大,引起罐笼上下起伏,给重型设备进出罐笼带来困难的问题,介绍几种不同的锁罐系统及其对比,可供设计人员选型参考。

立井摩擦提升设备多功能锁罐装置的研究

为了消除立井摩擦提升中搭承接设备的安全隐患,提高提升效率,在分析了立井摩擦提升中主绳弹性伸长特性和罐笼装卸载时振动特性的基础上,研制了多功能锁罐装置。该装置通过搭接、托罐、锁定功能的独立或组合动作,满足罐笼载荷不同时对于搭承接设备的不同要求,实现了矿井安全、高效提升,为有效解决深立井副井锁罐稳罐探索出了一条有益的途径。

副井罐笼承接对罐装置的研究探讨

通过对几种立井提升副井罐笼承接对罐装置的结构、工作原理及现场实际应用情况的介绍,进一步阐明立井提升中缓冲托罐机和锁罐摇台,具有良好的安全技术效益和社会效益,是矿井向现代化、智能化不断发展的要求,对智能化矿山建设具有重要意义。

灰锁斗罐的结构及强度计算

灰锁斗罐是在两个压力不相等的系统之间设置的、压力可以间歇性变化的中间系统。因为其压力不停地变化,属于疲劳设备,所以不能采用常规设计方法进行设计,需要按照分析设计的方法进行设计。对灰锁斗罐的结构进行了分析,并对主要的构件进行了强度计算和校核。

灰锁斗罐筒体接管和人孔螺柱的强度及疲劳分析

灰锁斗罐是在2个压力不相等的系统之间设置的,它是处于压力间歇性变化的系统之间的中间系统。因为其压力在不停的变化,所以属于疲劳设备,不能采用常规设计方法进行设计,需要按照分析设计的方法进行。对灰锁斗罐的基本条件进行了详细的说明,并明确提出了其设计状态下的参数。使用ANSYS有限元软件建立了筒体以及其上接管的4个模型,按照JB/T 4730-2005标准要求进行应力的评定,评定内容包括:筒体及其上部1个DN300接管、筒体及其上部1个DN100接管、筒体及其上部1个DN50接管、筒体及其上部DN500人孔接管的强度分析和疲劳分析以及人孔螺柱的强度及疲劳分析。通过分析详细地说明了此类容器进行设计需考虑的内容和人孔螺柱更换的时间。

矿井提升系统的装备技术与展望

文章论述了国内外矿井提升机的现状及新型内装电机式提升机、布莱尔提升机、应急救援提升机和带辅助拖动装置的提升机技术;介绍了液压制动系统的现状及恒力矩、恒减速、多通道液压制动系统的特点;祥述了副井轨道运输操车设备、无轨运输锁罐装置、罐笼锁紧装置及摆动平台、自适应稳罐摇台、重型无轨平板车运输设备、支架拖车无轨运输设备,HGJ-M、HGF-M型缓冲装置、HGJ-D、HGF-D型缓冲装置的特点。最后指出了国外、国内钢丝绳无损检测技术的发展与现状及提升机、液压站等的发展方向。

深副立井摩擦提升绳伸缩变化分析及对策

文章综合分析深副立井摩擦提升钢丝绳在挂绳后各个阶段受力伸缩变化的情况,探索提升绳伸长、缩短变化规律,提出相应对策,为矿井副提系统安全技术管理提供实践依据和安全保障。