花岗伟晶岩中锂辉石和透锂长石产出特征及其形成条件

锂辉石(Spd)和透锂长石(Ptl)是富锂花岗伟晶岩中重要的锂铝硅酸盐矿物,查明锂辉石和透锂长石的形成条件和演化过程对进一步揭示花岗伟晶岩型锂矿床形成机制具有重要意义。锂辉石和透锂辉石通常产于伟晶岩的中间带或者核部,但两者结晶温度压力条件存在差异:透锂长石形成于高温低压条件,锂辉石在相对低温高压条件下稳定,两者随温度压力条件改变可发生相互转换。当温度降低时,透锂长石可以转换为锂辉石和石英(Qtz)集合体(SQI),而当压力升高时,锂辉石和石英集合体又可以转换为透锂长石。精确厘定锂辉石和透锂长石的相互转换温度压力条件,可以揭示富锂伟晶岩形成演化的P-T轨迹。本文基于近年来关于锂辉石、透锂长石等相关研究成果,总结了其产出特征和形成条件,认为:(1)在富锂伟晶岩体系内,锂铝硅酸盐矿物的结晶主要受温压条件控制,与熔体成分关系较小,锂辉石和透锂长石稳定温压范围为400~680℃、160~400MPa;(2)锂辉石在岩浆出溶流体晚期演化而成的偏碱性流体叠加作用下,先后发生钠化/钾化、白云母化和锂绿泥石化等蚀变作用;(3)温度越高、铝饱和指数(ASI)越小,H 2O的含量越多,锂在熔体中的溶解度更大;(4)锂辉石和透锂长石的结晶实验,指示了伟晶岩的快速结晶过程,其结构的形成受过冷却度的影响,高温高压实验表明5%H 2O含量(不饱和条件)和50~130℃的过冷却度范围是伟晶结构形成的最佳条件;(5)岩浆中CO 2、Li元素含量对富锂伟晶岩结晶体系的酸碱度调节、降低岩浆液相线、降低熔体粘度和增加水合簇分子等方面起到了关键作用。未来,原位高温高压实验技术(如热液金刚石压腔)等分析技术的应用,将对研究花岗伟晶岩型稀有金属矿床成矿机制提供更为直接可靠的实验依据。

非洲某含透锂长石伟晶岩锂辉石矿综合回收锂的选矿试验研究

通过对非洲某含透锂长石的花岗伟晶岩型锂辉石矿进行工艺矿物学研究,发现该锂矿中的锂主要以锂辉石和透锂长石的形式赋存。通过重介质选矿试验优先分选透锂长石,可以得到Li_(2)O品位为4.22%、回收率为18.14%的透锂长石精矿,对透锂长石选矿尾矿进行磨矿浮选锂辉石试验,采用自主研发的改性螯合捕收剂TQ-3,在低碱性环境下(pH=8.5~9)浮选,得到Li_(2)O品位为6.09%、回收率为65.27%的锂辉石精矿,锂的综合回收率达到了83.41%。试验获得两种合格锂精矿产品,实现了锂资源的综合回收利用。

透锂长石-堇青石复相低膨胀陶瓷材料的研究

以天然矿物透锂长石,华林高岭,山西紫木节,萍乡石英和广西滑石等为主要原料,采用普通陶瓷工艺,制备了透锂长石/堇青石质复相低膨胀陶瓷材料。测试了材料的热膨胀系数和XRD,结果表明,MgO的加入有助于低膨胀晶体堇青石的生成,所形成的透锂长石/堇青石复相陶瓷具有比纯透锂长石质陶瓷更低的热膨胀系数。当Li2O/MgO比值为0.427时,材料的热膨胀系数为1.751×10-6/℃。材料的抗折强度及显微结构测试结果表明,该复相陶瓷材料具有较窄的烧结温度范围。

透锂长石质低膨胀陶瓷材料的研究

以天然矿物透锂长石、苏州高岭、华林高岭、萍乡石英和广西滑石等为主要原料,采用普通陶瓷工艺,制备了透锂长石质低膨胀陶瓷材料,通过研究材料的烧成温度与保温时间对材料性能的影响,得出了材料的最佳烧结温度为1 250℃,保温30 min。测试了不同含量透锂长石质陶瓷材料的晶相组成、显微结构以及热膨胀系数,结果表明,随着透锂长石用量的增加,材料中的透锂长石晶体含量增加,其热膨胀系数降低。当透锂长石质量分数为55%时,其热膨胀系数为1.96×10-6/℃。

透锂长石质低膨胀陶瓷的研制

以天然矿物透锂长石为主要原料,添加适量高岭土、石英、氧化锌和碳酸钡等原料,研制了透锂长石质低膨胀陶瓷坯和釉配方。通过研究坯体的吸水率、体积密度等性能与烧成温度之间的关系,确定了基本烧成制度。透锂长石质低膨胀陶瓷可在1310℃下保温30min烧结。坯料配方中透锂长石的加入量为60%和适量高岭土和石英,坯体热膨胀系数为0.95×10-6/℃,抗折强度达82MPa;釉料配方中透锂长石70%,添加适量石英、高岭土、滑石、氧化锌和碳酸钡,能制备出与坯体具有良好适应性,膨胀系数为0.88×10-6/℃,呈丝绢光泽的低膨胀釉,其白度达到67.8,显微硬度为525kg/mm2。

透锂长石含量对陶瓷低膨胀性能的影响

以天然矿物透锂长石为主要原料,添加适量高岭土、石英等原料,采用普通陶瓷工艺,通过调节透锂长石的不同含量,研究其对透锂长石质低膨胀陶瓷性能的影响。测试材料的热膨胀系数,结果表明,透锂长石含量为30wt%时,材料的热膨胀系数为4.42×10-6/℃,随着透锂长石含量的逐渐增加,材料的热膨胀系数逐渐降低,当透锂长石含量增加到80wt%时,材料的热膨胀系数为0.30×10-6/℃,接近透锂长石晶体的热膨胀系数。

湖北通城透锂长石伟晶岩中锂辉石的发现

湖北通城伟晶岩体是我国唯一的以透锂长石为主要锂矿物的锂伟晶岩，而在该伟晶岩中发现首次与透锂长石成因密切相关的锂辉石，该锂辉石呈灰白色-白色，强玻璃光泽．比重为3．12，硬度为6．5～7．0，有平行c轴的纵纹，正交偏光下为二轴晶，负光性。在常温下测得其3个光学主轴的参数为：Ng=1．675。Np=1．667，Nm=1．669，Ng-Np=0．008，2V=60°。锂辉石样品的化学成份ω（B）为：Li2O 7．61％．Al2O3 27．72％，SiO2 63．30％．K2O 0．03％．Na2O 0．19％。CaO 0．05％．MgO 0．11％，FeO 0.21％，MnO 0．35％．H2O^＋ 0．30％，H2O 0．52％，总计100．39％。锂辉石样品的X射线数据为：2．791（100），2．917（52），4．250（61），6．109（51），2．863（16）和4．445（16）与标准锂辉石相吻合。

透锂长石-磷酸盐质复合低膨胀陶瓷的研究

以透锂长石、华林高岭、贵州高岭、广西滑石和山西紫木节为主要原料,添加适量的人工合成低膨胀磷酸锆钠(NaZr2(PO4)3),采用普通陶瓷工艺,制备了透锂长石-磷酸盐质复相低膨胀陶瓷材料。研究了合成温度对磷酸锆钠合成的影响,结果表明1450℃保温1h时合成的NaZr2(PO4)3的含量最多,其热膨胀系数最低。当添加5wt%的合成磷酸盐后,在1250℃下保温30min,可以制成热膨胀系数为1.38×10-6/℃的透锂长石-磷酸盐质复相低膨胀陶瓷。

红十字湖地区锂云母-透锂长石伟晶岩脉中锡锰钽矿的发现

锡锰钽矿(wodginite)理想式为MnSnTa2O8,Z=4,其结构为锡铁钽矿(ixiolite)结构的有序化形式。它是钽的主要工业矿物,是高度分异演化伟晶岩的标志矿物之一。在加拿大红十字湖地区锂云母-透锂长石伟晶岩脉中发现了这一钽矿物。矿物为黑褐色,呈半自形,颗粒达0.2mm,分布于由锂云母钠长石构成的条带中,与之共生的是一套典型的、高演化的花岗伟晶岩矿物组合。锡锰钽矿具有Mn/Fe、Sn/Ti、Ta/Nb比值高,杂质少的特点。矿物平均分子式为:Mn1.00(Sn0.64Ta0.24Ti0.04Mn0.04Zn0.02Fe0.01)0.99(Ta1.69Nb0.31)2.00O8;晶胞参数a=0.9534nm,b=1.1482nm,c=0.5123nm,β=91°07',V=0.5607nm3。依据矿物β>91°、V>0.560nm3、对偶面网221与221具强分裂衍射双峰、I021/I220为0.19和Mn/(Fe+Mn)≈1等特征,在锡锰钽矿与锡铁钽矿所构成的同质多像、有序-部分有序-无序这样一个连续系列中,本区所产锡锰钽矿属有序端员矿物,其阳离子在八面体中分布的有序度约为95%。在钽资源的寻找和开发利用中,应重视含锡锰钽矿的锂云母-透锂长石伟晶岩脉。

透锂长石在陶瓷耐热炊具上的应用

用透锂长石取代锂辉石生产出热膨胀系数1.86×10﹣7、抗热震性能700℃至20℃水冷却不裂的陶瓷耐热炊具,并分析了透锂长石在坯釉配方上的作用和对生产工艺的影响。

浅谈透锂长石在耐热陶瓷炊具中的应用

介绍了透锂长石的物理化学性质,综述了透锂长石在耐热陶瓷炊具坯体和釉料中的作用,对透锂长石降低耐热陶瓷炊具坯体和釉料热膨胀系数的机理作了较详细的论述。

透锂长石耐热瓷产品的研究

本文对以透锂长石替代锂辉石制作的耐热瓷进行了试验研究。研究了透锂长石用量在不同烧成温度中对耐热瓷试样的吸水率、抗折强度和热膨胀系数的影响规律,并通过X射线衍射分析研究其主要矿物组成。研究表明,以透锂长石为主要原料,可以制备出热膨胀系数α20～600℃=1.6×10-6/℃透锂长石质耐热瓷产品;通过中试生产实践也证明,透锂长石替代锂辉石生产耐热瓷是完全可行的。

透锂长石质低膨胀耐热紫砂陶瓷的研究

以天然矿物湖南保靖紫砂、透锂长石、镁质粘土、矾土、苏州高岭、贵州高岭、黑泥和膨润土为主要原料,采用普通日用陶瓷生产工艺,制备了透锂长石质低膨胀耐热紫砂陶瓷产品。通过研究低膨胀耐热紫砂陶瓷的烧成温度和高温阶段烧成时间与耐热紫砂陶瓷性能之间的关系,并测试了耐热紫砂试样的吸水率、抗折强度和热膨胀系数。研究结果表明:随着增加透锂长石的用量,低膨胀耐热紫砂陶瓷的吸水率减小,抗折强度降低,平均热膨胀系数也会降低。当透锂长石含量为40%、保靖紫砂含量为32%时,材料的最佳烧结温度为1260℃,高温阶段(1200~1260℃)烧成时间为90 min,吸水率为0.5%、抗折强度为65 MPa、热膨胀系数为α_(20~800)=2.68×10^(-6)/℃。

低成本透锂长石质耐热陶瓷的研究

以透锂长石、苏州高岭土、星子高岭土、滑石等为主要原料,制备了低温低成本透锂长石质耐热陶瓷材料,通过研究浆料的细度对注浆成型合格率的影响、透锂长石的含量及坯体的烧成温度对热膨胀系数的影响,得出最佳工艺参数为:浆料细度(250目筛余)0.2~0.6%,烧成温度1230℃,保温时间20~25 min。最佳坯料配方中透锂长石的含量小于40%,坯体热膨胀系数为σ室温~800℃=2.66×10-6/℃。

利用透锂长石制备低膨胀陶瓷材料

以天然透锂长石、高岭土、滑石、紫木节为原料,采用正交试验方法制备了透锂长石/堇青石低膨胀复合陶瓷材料。研究结果表明,在1280℃烧成温度下,保温30 min时,可以制备出性能优异的复合低膨胀陶瓷材料,其烧成收缩率、吸水率、热膨胀系数和抗折强度分别为9.80%、0.03%、0.99×10-6/℃、64.09 MPa。

影响锂长石浮选结果的因素探究

首先概述了什么是锂长石和矿石浮选.之后通过对于宜春市某矿区同一矿坑中收集了一期和二期两份矿样,并对矿样进行筛析试验.得出筛析试验结果,并确定两份矿样中矿石粒度等级的分布后,分别取等量的干矿量进行不同捕收剂的浮选试验.对照实验结果,得出捕收剂的不同是影响浮选结果的因素之一.之后又取部分一期矿样进行不同药剂制度的浮选试验.对照实验结果后,确定药剂制度不同也是影响锂长石浮选结果的因素之一.同样,在两次试验中能够明显的看不不同粒度等级的长石矿的浮选结果,从而得出矿石粒度是影响浮选结果的因素之一.

无色透锂长石的宝石学特征

利用常规仪器及大型珠宝检测仪器对两粒无色样品的宝石学及谱学特征进行分析研究,结果显示,样品密度约为2.33±0.01g/cm^(3),折射率在1.505~1.523之间,双折射率在0.015~0.017之间,放大观察可见明显的后刻面棱重影线,以及少量短柱状晶体包体,短波紫外光下呈中等紫红色荧光。化学成分分析表明样品Al、Si、O含量高,K、Ca、C1含量低;红外吸收光谱显示1137、1082、1033 cm^(-1)处吸收峰归为[SiO_(4)]^(4-)四面体中Si-O伸缩振动,754、731、704 cm^(-1)处吸收峰归为[AlO_(4)]^(5-)四面体Al-O-Al及[SiO_(4)]^(4-)四面体Si-O-Si的弯曲振动,543、524、494、417 cm^(-1)处吸收峰为Si-O-Si及Li-O-Li的弯曲振动所致;拉曼光谱显示283、318、358、382、467、490 cm^(-1)处特征拉曼位移峰,与[SiO_(4)]^(4-)及[AlO_(4)]^(5-)配位体振动模式相关;紫外-可见光谱显示在可见光区基本无吸收。综合结果表明样品为市场上少见的透锂长石,以高双折射率、较低密度及显微镜下的“重影线”特征与其他长石品种相区分。

透锂长石压制成砖隧道窑高温焙烧提锂可行性研究

锂是一种稀有元素,属轻金属类,在自然界中已发现的锂矿物和含锂矿物150多种,其中锂的独立矿物有30多种,提取锂的矿物原料主要有锂辉石、锂云母、磷锂铝石、透锂长石及铁锂云母,其中透锂长石是最重要的锂矿物资源。透锂长石目前还没有一种既经济又环保的成熟提锂工艺技术路线。本文采用低成本的隧道窑连续生产线,对透锂长石提锂进行了初步的研究,为今后新建项目透锂长石压制成砖隧道窑高温焙烧提锂提供了一定的参考。

锂长石提质工艺的改进

针对粗、细锂长石产品存在的问题,选用合适的设备,调整工艺流程,对其脱水除铁,提高产品质量,以满足客户的要求。

矿石提锂技术现状与研究进展

锂是新能源产业发展不可或缺的关键矿产原料。2018年锂电池行业的锂消费量占比56%,超过其它行业锂消费量的总和。尽管卤水锂资源总量占据优势,并且卤水提锂成本低于矿石提锂,但2018年以来矿石提锂产量超过卤水提锂产量,未来矿石提锂产量占比仍将进一步提高。基于矿石提锂的举足轻重地位,对锂辉石、锂云母、铁锂云母、透锂长石和磷锂铝石等岩石矿物提锂技术进行综述,总结分析硫酸法、石灰烧结法、硫酸盐法、氯化焙烧法和压煮法在矿石提锂方面的研究进展,指出未来矿石提锂技术趋势是降能耗、降成本。