DCS在发电机组锅炉和汽轮机系统中应用研究

随着电力工业的迅速发展,数字控制系统 (DCS) 是近年来电力工业的技术趋势,其集成了先进的控制算法和实时的数据分析功能,为现代化的电厂提供了前所未有的控制精度和稳定性。数字控制系统 (DCS) 在发电机组锅炉和汽轮机系统中的应用受到广泛关注。本文详细研究了DCS在锅炉系统和汽轮机系统中的技术应用,从负荷分配、效率提升、安全监控等方面进行了深入探讨,旨在为行业内的工作人员提供全面的视角和应用指南。

锅炉–汽轮机单元协调控制的反推PID方法

为有效提高大范围变工况时单元机组的负荷适应能力,克服非线性特征对系统运行性能的影响,该文基于反推法,针对一个典型的锅炉–汽轮机单元非线性模型,经过工作点的坐标平移、模型的适当简化,将其分解为2个具有一个相同控制输入的子系统,对于各个子系统,通过合理选择虚拟控制变量,逐步构造出偏差信号的李亚普诺夫函数,进而设计出非线性机炉协调控制器,并将其转换为PID控制器形式。针对某500MW锅炉–汽轮机单元进行的仿真试验表明,基于反推PID方法的协调控制器具有良好的给定值跟随性、抗干扰性、负荷适应性和鲁棒性。

循环流化床锅炉BT对汽轮发电机组运行的探讨

循环流化床锅炉(CFB)因本体自身或辅机系统出现故障,导致锅炉BT(Boiler Trip),即停炉不停机,对整台机组的运行产生较大的影响,该文主要针对这个运行过程对汽轮机及发电机系统安全、寿命影响进行描述、分析,对越来越多的循环流化床机组有一定的借鉴和指导。

燃气-蒸汽联合循环发电机组蒸汽旁路压力控制的研究

蒸汽旁路压力控制策略研究的目的是在机组启动、停止、锅炉并退汽过程中及机组甩负荷或跳闸时实现蒸汽旁路系统全自动控制和蒸汽压力保护。依托于国外某燃气-蒸汽联合循环发电厂两台机组的蒸汽旁路系统的调试和优化,对机组启、停及运行过程中蒸汽旁路的几种压力控制方式及控制问题分析进行描述。旨在为同类型或相似类型发电机组的旁路控制系统组态或系统优化提供帮助,并为带中间再热、蒸汽母管制的汽轮机发电机组的旁路控制策略设计提供参考。

锅炉—汽轮机机炉协调控制系统在火电厂中的应用

在本文中,作者根据自身的实践经验并结合对锅炉—汽轮机单元机炉协调控制系统的调研,对锅炉—汽轮机单元机炉协调控制系统的概念与构成进行简要分析,并对锅炉—汽轮机单元机炉协调控制系统在火电厂中的应用进行深入的研究与探讨。

大型汽轮发电机高压给水加热器钢管束的涡流检验对策

高压给水加热器（以下简称高加）是汽轮机组中重要的装置之一，定位于给水泵和锅炉之间，利用汽轮机的中间抽汽来加热锅炉给水，从而使发电机组达到满负荷并且改进热力循环的效率。

汽轮发电机组效应——浅议企业党政工关系

汽轮发电机组,是由锅炉、汽轮机、发电机三项主要设备组成。它的发电原理,是通过锅炉提供热能推动汽轮机运转,由汽轮机带动发电机而产生电力。锅炉提供的热能足,压力大,汽轮机运转正常,发电机就能达到额定发电量,或者超负荷运行。否则,

火力发电机组2013年非计划停运统计及分析

对2013年100MW及以上火电机组非计划停运次数及持续时间进行了统计与分析。机组共发生非计划停运920次,总持续时间53443.5 h。其中因锅炉及其辅助设备所导致的非计划停运次数达到500次以上,因汽轮机系统导致的非计划停运次数为150次以上。通过对锅炉、汽轮机等系统非计划停运原因的分析,找出了影响火电机组可靠性的相对薄弱环节,为加强对机组可靠性薄弱部位的日常维护管理提供了参考和依据。

中国1000MW等级火力发电机组可靠性分析

对2012—2016年1 000 MW等级燃煤火电机组非计划停运次数及持续时间进行了统计与分析。该等级机组共发生非计划停运166次,累计非停时间9 440.22 h。其中因锅炉及其辅助设备所导致的非计划停运次数达到78次,累计非停时间为5 409.22 h,占总非停时间的57.30%;因汽轮机系统导致的非计划停运次数为42次,累计非停时间3 060.85 h,占总非停时间的32.42%。通过对锅炉、汽轮机等系统非计划停运技术与责任原因的分析,找出了影响火电机组可靠性的相对薄弱环节,为加强对机组可靠性薄弱部位的日常维护管理提供了参考和依据。

山西电网发电机组煤耗试验研究

在山西省 1 0 0 MW及以上有代表性的 8台发电机组煤耗试验的基础上 ,重点分析了负荷变化、给水温度变化和汽轮机排汽压力变化对锅炉效率、汽轮机热耗、厂用电率及发电煤耗、供电煤耗的影响 ,并提出了提高发电机组经济运行水平的措施和建议。

双压节能型燃气-蒸汽联合循环发电机组设计上的问题及对策

介绍了国产首台双压节能型燃气-蒸汽联合循环发电机组设备及其在试运行中出现的问题,分析问题的原因所在———机组设备在设计和工艺上存在缺陷,为此,提出解决这些问题和消除这些缺陷的有效措施和办法。

汽轮机运行中的振动及防止措施探讨

汽轮机、锅炉、发电机被称为火力发电的三大主机,但是在实际应用中,汽轮机经常因为振动而发生严重的故障。文章结合实际运行中的故障,对汽轮机振动进行了分析,探讨了在汽轮机的运行中如何减少振动情况的发生,保障电厂的稳定生产和老百姓的用电安全。

汽轮机替代减温减压装置工艺的应用和节能分析

节能降耗是国家越来越重视的,也是落实我国可持续发展的一项战略。随着社会的发展,企业本身也日益重视这一块,原有厂内工艺优化的节能改造,不仅可更好地满足工艺要求,也能创造一定的经济效益,同时也对国家的节能降耗是一个重大贡献。本文主要根据一个工程案例,探讨汽轮机替代减温减压装置的工艺的合理性、经济型和节能性。

供热汽轮机两种次高压参数的比较

热力发电厂典型水蒸汽动力循环如图一所示（h—s图）,其循环热效率取决于做功焓差和吸热熔差之比,即ηt=（h1-h2）/（h1-h4）,由上式可以看出:当汽轮机排汽（或乏汽）参数一定时（排汽焓h2一定）,提高锅炉出口参数（即提高出口焓h1）,就能有效地增加热力循环效率。基于这种原因,现代热力发电机组都朝着高参数、大容量的方向发展。

发电机组停备用保养效果检查

1 发电机组的停备保养 机组停备用期间,锅炉保养的目的和方法为:(1)阻止空气进入机组汽水系统;(2)保持汽水系统金属表面干燥,保证停用锅炉内湿度小于20％;(3)在金属表面形成具有防腐蚀作用的薄膜,以隔绝空气;(4)使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的溶液中. 常用的锅炉保养方法有余热烘干法、氨-联氨法、充氮保养法.余热烘干法是在锅炉蒸汽仍有一定压力和温度时放水,利用蒸汽的余热烘干管壁残留的水分,可用于锅炉受压部件检修;氨-联氨法属于化学保养法,该方法是将一定浓度的氨-联氨水溶液充人锅炉汽水系统,防止空气进入金属容器并减少氧气溶解,适用于停运1个月以上的锅炉;充氮保养法是将一定量的氮气充满机组蒸汽系统,该方法适合于可提供合格氮气的机组.

用于浮式生产存储卸货装置的发电机组

英国彼得兄弟（Peter Brotherhood）公司将为加蓬提供两套冷凝式汽轮机发电机组，用于该国外海的浮式生产存储卸货装置（FPSO）。这两套发电机组每套均包含独立的汽轮机、变速箱和发电机，功率为27MW，将被安装在与石油生产系统共用的平台上。汽轮机使用的蒸汽来自FPSO的燃气锅炉，排出的废气则被引入一个单独的冷凝器中。

9MW余热发电机组的启停及注意事项

我公司2009年5月为2条2500t/d E产线配置新建一条9MW余热发电机组,余热发电系统于2010年2月24日一次性并网发电成功。该余热发电系统为4炉1机。锅炉为南通立式锅炉。汽轮机为青岛捷能汽轮机股份有限公司制造,发电机是济南发电机厂制造。电站投入运行后基本正常,该系统所发电与公司一线6kV电力系统并网,并满足本公司1/3用电需求。汽轮机主蒸汽额定压力:1,05～1,5MPa(绝对压力=大气压+表压)、主蒸汽温度:300～350℃,额定转速为3000r/min。汽轮机在每次开停机时应严格按照操作规程开停机。本文主要介绍开停顺序及注意事项。