基于权重因子自校正算法的锅炉排烟温度控制

常规的锅炉排烟温度控制,主要采用工况参数控制温升参数,忽略了外环境温度对温度值的扰动,导致控制结果平均热容流率较高。因此,提出基于权重因子自校正算法的锅炉排烟温度控制方法。根据锅炉烟气的传热系数解析其排烟温度动态特性,基于排烟温度最大值构建权重因子自校正算法,代入导热时差、外环境温度以及热传导阻滞权重因子修正温度扰动值,定义PLC程序逻辑,实现锅炉排烟温度的控制。实验结果表明:所提方法应用后得出的控制结果,表现出的平均热容流率较低,控制的排烟温度稳定性较高,满足了锅炉燃烧排烟性能的控制需求。

火电厂锅炉排烟温度高的原因及应对措施

火电厂锅炉的热损失中,排烟热损失是最大的一部分,其主要限制条件是排烟温度。因此,采用相关技术降低排烟温度,对于节能减耗有着重要意义。分析了电站锅炉排烟温度高的原因,提出了应用新技术降低排烟温度的措施,以期为降低锅炉排烟温度和提高锅炉运行经济性提供有效参考。

锅炉排烟温度变化对运行效率的影响分析

阐述锅炉排烟温度升高的影响因素和问题原因。通过对实验数据的分析,探讨排烟温度升高对锅炉效率和煤耗的影响。提出降低排烟温度、提高锅炉效率、减少煤耗的优化控制策略。

锅炉排烟热损失的精确计算方法研究

锅炉排烟热损失是衡量锅炉热经济性的重要指标,其准确计算对锅炉的能效评价具有重要意义。对比了锅炉排烟热损失2种常用算法计算结果,发现计算结果最大相差达0.552 4个百分点,分析获得了计算结果存在差异的原因:2种计算方法的基准温度不同,并且与燃料低位发热量测试的基准温度不统一。为此,通过对燃料的低位发热量进行修正,提出了排烟热损失的精确计算方法。

锅炉排烟余热回收热力系统关键技术分析

1余热回收系统 用于锅炉给水加热典型余热回收系统的热力系统如图所示：低压省煤器与主回水成并联布置,其进口水取自汽轮机的低压回热系统,设计特定的进水方式与电调阀配合,可实现低压省煤器进水量的切换与调整。进入低压省煤器的凝结水吸收排烟热量后,在除氧器入口与主凝结水汇合。

锅炉排烟潜热回收方式的探讨

本文比较了潜热回收器作为锅炉省煤器、空气预热器和火力发电厂低压加热器使用时,焓、(火用)的回收特性,从回收(火用)最大的观点出发,提出了较好的方案,评价了潜热回收对环境保护产生的积极效果。

运行锅炉排烟损失的稳定性控制

锅炉的排烟损失是锅炉设备的一项主要热损失。如何对实际运行的锅炉进行稳定性控制使其排烟损失达到设计值，则是节能工作的一个重要环节。本文利用计算排烟损失的函数关系式，通过正交设计求得实际运行状态下的参数控制值，以达到减少排烟损失的目的。

应用温差发电器降低锅炉排烟热损失

锅炉是一种特殊结构部件,既可以为热电效应为基础的温差发电器提供热源,也可以为其提供冷源,这为应用温差发电器创造了条件。应用温差发电器可以降低排烟温度,减少排烟热损失。文章对应用温差发电器的可能性以及应用后的效率进行了分析,结论是可以提高锅炉效率;提出了如何应用温差发电器件的方法,并对锅炉应用温差发电器降低排烟损失应该考虑的问题进行了分析。

锅炉排烟余热发电装置中换热器的初步设计研究

对某电厂锅炉排烟余热发电装置的烟气-水换热器进行了初步设计计算。设计的换热器可以将烟气的余热分段传递给循环水,满足基于朗肯循环的低温余热发电装置对热源的需求。在此基础上,进一步对换热器的安装尺寸、烟气流速、热容量等问题进行了讨论,为锅炉排烟余热发电的进一步设计和应用提供了重要的理论依据。

某350MW机组锅炉排烟余热利用及节能分析

针对当前锅炉排烟余热利用工程中存在的系统缺陷问题,结合具体案例,提出了锅炉排烟余热综合利用系统方案,并采用定量分析方法,对锅炉排烟余热的不同利用方式的节煤效果进行了分析,给出了锅炉排烟余热利用的原则和优化方案,对工程实践具有积极的参考作用。

浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施

针对大庆石化公司热电厂锅炉排烟温度高,对机组的经济运行及不利的形式进行分析,提出一些可行的解决措施。

浅谈电厂锅炉排烟温度控制研究

锅炉是电厂一个非常重要的设备,对于促进电厂的发展有非常重要的作用。但是在分析我国当前电厂锅炉使用情况时发现,很多电厂的锅炉在排烟过程中出现温度过高现象,直接限制了电厂的发展。主要对电厂锅炉排烟过程中温度过高的现象进行分析,并提出一些有效控制温度的措施,旨在提高电厂锅炉生产效率和促进国家节能工作发展。

锅炉排烟余热回收利用的技术方案选择探讨

燃煤火力发电厂应用锅炉排烟余热回收利用的节能技术时,根据实际情况,充分考虑现场实际条件,选择最适合的技术方案。对于已建成的燃煤发电厂,采用余热品质逐级利用的两级节能系统技术方案,可提高锅炉效率约1.5%;对于新建的燃煤发电厂,采用余热品质逐级利用的烟气旁路两级节能系统技术方案,不仅节省投资成本,而且可提高锅炉效率约3.0%。

复合相变换热器在锅炉排烟余热深度利用中的应用研究

分析了复合相变换热器的基本原理和技术优势,将该技术应用于国内某电厂2号锅炉的排烟深度余热利用技术改造项目。改造后的性能考核试验结果表明,复合相变换热器投运后,在保证尾部受热面不发生腐蚀的情况下,有效降低了锅炉排烟温度,实现了锅炉烟气余热的深度回收和利用,验证了复合相变换热器烟气余热利用的节能效果,体现了较好的经济和社会效益,为火电机组锅炉烟气余热利用技术提供了重要的实践经验。

锅炉排烟温度的选择

在锅炉设计时,选用较低的排烟温度会使锅炉效率提高,节省燃料,但另外一方面却使受热面温压降低,尾部受热面温压降低的幅度较大,锅炉造价也会因而增大,运行中风机所消耗的电能也随之而增高。此外,如排烟温度取得过低,还会引起空气预热器的严重腐蚀。因此排烟温度的选择是锅炉设计中一个重要的问题之一,需要进行深入的分析。 如图1所示,在锅炉参数不变,给水温度不变,预热空气温度不变的情况下,排烟温度在设计中由Tpy1改为较低的Tpy2时受热面中温压变化的情况。在图示的情况中,烟气在各受热面中温度变化曲线分别为。A,B两曲线。

锅炉排烟温度升高对静电除尘器效率影响的探讨

排烟温度升高对静电除尘器效率产生一定的影响,通过分析烟温升高对飞灰比电阻、烟气流量、烟气粘度及驱进速度的影响,来确定排烟温度升高对静电除尘效率的影响,对同类型电厂改造具有一定的借鉴意义。

锅炉排烟中SO_3的危害

锅炉排烟中ＳＯ＿３的危害东北电力试验研究院关丽锅炉排烟中ＳＯ３除了对大气造成污染外，另一个危害就是烟气中的ＳＯ。可直接腐蚀锅炉尾部排烟系统的金属部件，降低设备的使用寿命；又可造成锅炉空气预热器的堵塞，从而直接影响锅炉的安全运行。１锅炉排烟中ＳＯ３的生...