氨法技术对燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统的改造

介绍了燃煤锅炉氨法烟气脱硫除尘技术,采用该技术对35t/h热电锅炉的原脱硫除尘系统进行改造,通过对改造后的脱硫效率、除尘效率等性能指标的考察,证明该工艺可实现脱硫、除尘一体化的目的,有较好的环境效益和社会效益。

高pH值石灰湿法锅炉烟气脱硫除尘系统优化设计

石灰湿法是脱硫除尘最经济实用的方法之一,其在工业当中运用广泛,但石灰湿法脱硫除尘存在很多问题,例如:管道系统结垢、喷头堵塞磨损严重等。为降低管道系统结垢堵塞的情况,本文简要阐述了锅炉烟气脱硫除尘系统设计方法。

燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统技术改造

本文结合北京大学燃煤锅炉房烟气脱硫除尘系统的技术改造工程,探讨了湿法脱硫除尘工艺流程,钠碱法SO2吸收原理和灰水处理技术,介绍了该工艺的脱硫除尘效果。

油田注汽锅炉烟气脱硫除尘系统的设计

针对油田注汽锅炉燃烧造成的大气污染,依据双碱法脱硫设计了注汽锅炉脱硫除尘装置,以达到当地的环保要求,改善油区环境空气质量,确保注汽锅炉的烟气达标排放,为油田的节能减排工作及油田的正常生产运行提供保障,具有较大的经济效益和社会效益。

220t/h锅炉烟气脱硫除尘系统优化改造

介绍了河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司脱硫除尘工艺,对3台220 t/h高压煤粉锅炉烟气氨法脱硫装置进行优化改造,改造后装置出口SO 2质量浓度≤35 mg/m 3,出口粉尘质量浓度≤5 mg/m 3,保证了烟气达标排放。

燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统改造

随着时代发展,人们更加注重环境保护,创建出绿色、健康环境,有利于人类长远发展。燃煤锅炉在燃烧煤炭中会产生大量烟气,其中含(SO2)等有害物质,随意排放对大气会造成严重污染,直接危害到人们身体健康。国家大力提倡节能环保,因此要加强对燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统改造,达到大气排放标准,促进社会经济的可持续发展。

焦化厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术探究

焦化厂锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟气,在这些烟气中含有对环境造成污染的烟尘颗粒、含硫和含硝等物质,为避免环境污染,需要采用科学合理的除尘和脱硫脱硝技术。主要对焦化厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术进行分析与探讨,并将脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于某焦化厂锅炉生产中。应用结果表明:该技术的应用为焦化厂锅炉污染问题的综合治理提供了技术支持,加快了焦化厂锅炉向绿色生态方向发展速度,有效减轻了焦化厂锅炉运行对生态环境造成的污染。

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究

科学、合理、高质量的锅炉脱硫脱硝和烟尘处理技术,可有效保证燃煤发电企业的绿色生产。通过对锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的研究,揭示锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点和实现意义,提出锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的适用途径,以期为锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的实际应用提供参考。

火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究

中国的大气环境问题日益严峻,其主要原因是大气环境质量的恶化,氮氧化物、硫化物等污染物严重威胁着生态环境与人类健康。《国家节能减排行动计划》指出,中国应在中长期内实现碳中和,必须加强对火电行业结构的调整,在此基础上,通过对燃煤发电过程中的氮、硫、颗粒物等成分进行调控,从而达到降低燃煤发电的污染,从而达到燃煤电厂的洁净排放。为了达到环保的目的,我国大型火电企业应该大力开展锅炉污染物的一体化控制。本文对大型火电厂锅炉的传统环保工艺进行了较为全面的阐述,并以实际工程为例对高效脱硫、脱硝及烟气除尘进行了较为详尽的阐述。

关于供热单位锅炉脱硫硝及烟气除尘技术的研究

在当今中国的能源利用体系中,化石燃料如煤炭、天然气及石油的化学能高效转化为热能,已成为一种不可或缺的供热模式,以满足日益广泛的社会供热需求。随着经济持续增长,人民生活水平的明显提升,尤其是在北方地区,居民对温暖舒适居住环境的需求日益激增,直接全面推动供热需求的快速上升。供热单位在这一背景下,必须充分认识到自身在环境保护中的重要责任。做好锅炉脱硫及烟气除尘治理工作,可以进一步完善锅炉烟气脱硫、脱硝与除尘技术效果,并凸显其节能性特性。因此,本文将结合实际案例,分析供热单位锅炉脱硫硝及烟气除尘技术要点,以供参考。

火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析

文章介绍了火电厂锅炉烟气排放污染物的影响,并就烟气脱硫脱硝技术及除尘技术进行了分析,以期为相关项目提供参考。

燃煤锅炉烟气除尘与脱硫闭路循环系统专利综述

本文根据检索到的专利文献,综述了燃煤锅炉烟气除尘与脱硫闭路循环系统的最新研究成果及其内容,并指出所有这些发明均显示出某些共同的特点,其中对环境效益和经济效益的追求是主要的共同目标,并列出了实现这两个'效益'的种种途径。

采用除尘与脱硫闭路循环净化系统治理燃油锅炉烟气

根据燃油锅炉烟气有害气体成分的特点 ,采用混合液体吸收与气液冲击相结合的方法设计了 1套除尘与脱硫闭路循环净化系统来处理燃油锅炉烟气 ,实践表明 ,该方法能够有效地解决燃油锅炉烟气污染问题 ,使其达标排放。

烟气余热蒸发处理锅炉脱硫废水技术的开发及应用

针对炼化企业污水“近零”排放难以消纳高盐高氨氮脱硫废水的问题,研发利用锅炉烟气余热在烟道直接蒸发脱硫废水的流态模型,开展废水液滴粒径、雾化角度、烟速、烟温等变量对液滴完全蒸发时间、蒸发距离的数值模拟研究和小试实验,完成烟道蒸发室的工业结构设计,并经过2个阶段的废水工业化试运行,验证了该技术的合理性和可行性。对试运行过程中出现的问题进行了客观的分析评价,提出了必要的整改措施,开创了脱硫废水低成本、低能耗环保处理的新途径。

燃煤电厂锅炉中颗粒物在选择性催化还原、静电除尘器和烟气脱硫入口处的分布特性

采用承重撞击器颗粒物采样系统在国内某燃煤电厂4#锅炉进行颗粒物采集,采样点包括选择性催化还原（SCR）入口、静电除尘器（ESP）入口和烟气脱硫（FGD）入口。对采集的颗粒物的质量粒径分布特性和无机成分分布特性进行研究,结果表明相较于SCR入口,ESP入口处PM0.2～10的量减少24.45%,但主要减少超微米颗粒物;该锅炉ESP的效率很高,对PM0.2～1.0、PM0.2～2.5和PM0.2～10的脱除率分别达到99.52%、99.64%和99.79%;S在各采样点浓度差异明显,Al、Si的差异主要体现在亚微米颗粒物,Na、Ca浓度几乎不变;FGD入口,PM0.2～1.0中各无机元素的排放总量分别为：Na 0.03mg/m^3、Ca 0.19mg/m^3、Al 0.11mg/m^3、Si 0.26 mg/m^3和S 0.08mg/m^3。

中小型燃煤锅炉烟气除尘脱硫的分析

较详细地介绍了干式除尘器和湿式脱硫塔串联而成的干湿两级除尘脱硫系统和湿式除尘脱硫系统的特点。

碱性工业废水在锅炉烟气脱硫除尘中的应用

介绍了利用印染废水、造纸黑液、制革废水等碱性工业废水进行锅炉烟气脱硫除尘的工艺,阐述了废水pH值、液气比、进气SO_2浓度对脱硫效率的影响.利用碱性工业废水脱硫除尘,其脱硫率平均可达80%～90%,除尘率达95%.

新型燃煤锅炉烟气湿式除尘脱硫技术研究

针对燃煤锅炉烟气净化问题,利用改性文丘里净化洗涤机理,研究了一种湿式洗涤和旋风分离相结合的除尘脱硫装置.阐述了该装置的结构形式、基本工作原理和运行中应注意的问题.工业应用表明:该装置除尘效率大于97%,脱硫效率达到75%,设备阻力小于1200Pa.

湿式烟气脱硫除尘系统工艺的研究

对烟气脱硫系统所存在的问题进行了探讨 ,并根据国外应用情况 ,提出了适合我国国情的燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统的工艺 。

简易石灰石湿法脱硫除尘技术在420t/h锅炉烟气治理中的应用

介绍了自行设计的简易石灰石湿法脱硫除尘设备结构和工作原理,以及在420t/h锅炉烟气治理中的运行工况和使用效果。设备集脱硫除尘于一体,投资少,运行可靠,结构紧凑,占地面积小,适用于水膜除尘装置的改造。