锅炉热效率测试与能效提升措施

随着能源成本的不断上升和环境保护要求的日益严格,提高锅炉的热效率成为减少能源消耗、降低运营成本和减轻环境压力的关键途径。本文就锅炉热效率的测试方法和能效提升策略展开了探讨,旨在通过综合运用多种技术和管理措施,为锅炉的能效优化提供解决的方案,从而实现锅炉能效的全面提升,促进能源的高效利用和环境保护事业的发展。

电厂锅炉热效率提升与运行维护策略

随着经济的不断发展和城市化建设的不断推进,人们的工作和生活中越来越需要电能,并且不断提升对发电厂的要求。现阶段,我国的发电行业主要是利用煤或者石油来产生电能,在对电能进行转换的过程中,锅炉有着非常重要的作用。但目前为止,受各种原因的影响,我国经常出现能源消费的问题,并且情况还很严重。为了使火电厂实现可持续性的发展,在火电厂发展的过程中不断地对锅炉进行改进,使火电厂在发电的过程中减少能量的损耗。

改进火电厂锅炉热效率反平衡计算研究

研究主要对锅炉效率反平衡计算进行改进,基于锅炉效率反平衡计算原理并结合南宁电厂实际情况确定相关测点数据,计算锅炉热效率。为了使锅炉效率计算结果更加准确,筛选稳定时段数据进行研究,避免不确定因素带来的数据跳变引起锅炉效率不稳定;对电厂煤质热值数据(即燃料收到基低位发热量)进行在线实时计算,减少离线式的人工测量及手工填报造成的误差及时间滞后性。

基于深度神经网络技术支持下锅炉热效率及NOx浓度预测探究

本文以超超临界机组的锅炉为基础,建立双隐含层BP神经网络模型,对锅炉热效率及其NOx排放浓度两项指标进行预测。经MATLAB仿真和同类预测模型对比,研究过程中建立的目标模型达到了良好的预测效果,其性能优于传统的BP神经网络。

不确定度分析原理在锅炉热效率测算中的应用

热效率是锅炉的主要评价指标,测量参数的质量,对其影响很大。文中介绍了不确定度的分析原理,包括建立不确定度分析模型,对不确定度分量进行 A 类或 B 类评定的方法,合成标准不确定度及扩展不确定度的计算方法等。在此基础上,给出了燃油低压热水锅炉的不确定度分析模型及评定实例。计算结果表明,影响锅炉正平衡效率测试结果的不确定度因素主要有锅炉出水温度、进水温度、给水流量、燃油流量、燃油密度和给水密度等,降低测试结果的不确定度应考虑降低这些参数的不确定度。

基于不同标准的锅炉热效率及发电标准煤耗率修正方法

对不同标准中规定的锅炉输入热量计算方法进行了分析,指出同一机组在同一工况下,只有在基准温度与燃料温度和空气预热器入口空气温度相等且雾化燃油所消耗的蒸汽量为零时,依据不同标准得到的锅炉热效率以及由此得到的发电标准煤耗率才完全相同.基于锅炉热效率反平衡计算表达式,采用微分方法并结合泰勒公式,得到燃料温度、空气预热器入口空气温度、所采用的基准温度以及煤种偏离基准参数时,引起锅炉热效率和发电标准煤耗率偏差的计算方法,并以某2台300MW凝汽式机组为例进行了计算验证.结果表明:将试验工况下的锅炉热效率和发电标准煤耗率修正到同一基准参数下时,不同机组之间的锅炉热效率和发电标准煤耗率才具有可比性.

采用O_2/CO_2燃烧方式的锅炉热效率计算与分析

介绍了O2/CO2燃烧方式的技术特点,采用ASMEPTC4—1998中计算锅炉热效率的热损失法对某电站300MW机组锅炉在O2/CO2和空气气氛下的各项热损失和锅炉热效率进行了计算比较。结果表明,采用O2/CO2的富氧燃烧技术可明显提高锅炉热效率,而且烟气中高浓度的CO2降低了分离回收CO2的成本。另外,通过对比不同氧气浓度下的锅炉热效率,表明采用O2/CO2燃烧方式时,O2的容积百分数不宜大于30%。

基于GB 10184—88标准的锅炉热效率修正方法分析及比较

锅炉热效率是评价机组运行经济性的重要指标。现有的锅炉热效率修正方法,不便于分析某因素变化对锅炉热效率的影响和运行中引起锅炉热效率降低的原因和部位。提出一种结合一阶泰勒公式并采用微分偏差修正锅炉各项损失及锅炉热效率的方法,并与GB 10184—88修正方法进行了比较和分析。通过对某1 025 t/h锅炉2个不同试验工况下锅炉各项损失及锅炉热效率的计算,表明微分偏差修正法修正后的各项损失及锅炉热效率与GB 10184—88修正后的数值差别较小,可以应用于工程实际。

不同标准锅炉热效率及其对发电煤耗率的影响

基于不同标准,分别对其规定的锅炉热效率和相应的发电标准煤耗率定义方法进行分析,并对各标准反平衡计算结果进行分析。以某300 MW火电机组为例进行计算。结果表明,基于不同标准规定的锅炉热效率得到的反平衡发电标准煤耗率相差将近2 g/(kW.h),从而影响到对火力发电厂运行经济水平的正确评价。给出合理评价不同火力发电厂运行经济性的建议,为正确评价不同火力发电厂的运行经济水平提供参考。

基于ASME PTC4—1998标准的锅炉热效率微分偏差修正方法分析及比较

计算锅炉热效率以便评价和考察机组的运行经济性和节能潜力已经成为目前火力发电厂不可或缺的重要任务。现有的锅炉热效率修正方法不便于分析某因素变化对锅炉热效率的影响,不便于分析运行中引起锅炉热效率降低的原因和部位。文中提出一种结合一阶泰勒公式并采用微分偏差修正锅炉各项损失及锅炉热效率的修正方法,并与ASMEPTC4—1998修正方法进行了比较和分析。通过对某1025t/h锅炉两个不同试验工况下锅炉各项损失及锅炉热效率的计算,表明微分偏差修正法修正后的各项损失及锅炉热效率与ASME PTC4—1998修正后的数值差别较小,因此该方法便于指导锅炉运行,可以应用于工程实际。

基于GB10184-88的ASMEPTC4-1998煤粉锅炉热效率的简化算法

通过分析GB10184—88和ASME PTC4—1998 2种标准在计算锅炉效率的原理和算法时的异同,从国家标准GB10184—88的计算公式和思路出发,推导出ASME PTC4—1998标准下锅炉热效率的简化计算方法。由于该方法的计算建立在GB10184—88的基础之上,因此不但计算起来简单、方便,而且与严格按照ASME PTC4—1998标准下计算得到的锅炉效率及各项指标相当接近,其精确度高且实用,能够作为ASMEPTC4—1998标准锅炉效率的一种简化算法,并能为锅炉的安全经济运行提供一定的指导。

锅炉热效率计算的核心参数与简化计算

运用锅炉热平衡计算原理,建立了数学模型,进行了热效率简化计算研究,确定了锅炉热效率计算的核心参数,给出了核心参数与锅炉主要热损失的关系曲线,推导出了关于灰渣含碳量和排烟温度的锅炉热效率简化计算公式。验证结果表明,简化公式计算结果准确可靠,可作为锅炉热效率在线计算的依据。

GB10184-88和ASMEPTC4.1标准锅炉热效率计算方法分析

随着我国大量引进国外技术、采用 ASME标准生产制造电站锅炉 ,锅炉性能考核试验越来越多地要求采用 ASME PTC4.1标准计算锅炉热效率 ,因此有必要对GB1 0 1 84- 88标准和 ASME PTC4.1标准、尤其是采用损失法计算锅炉热效率进行分析 ,以指导电厂的安全经济运行。

基于GB 10184-88和ASME PTC4-1998标准的锅炉热效率算法比较

对GB 10184-88和ASME PTC4-1998两标准在计算锅炉热效率的方法、原理方面进行了详细论述,仿照燃料效率对GB 10184-88效率计算式进行了适当变形,然后在保证均不计(或计)外来热量且燃料发热量相同的情形下对两种算法进行了精确比较和分析。以某1 025t/h煤粉锅炉为例,分别在燃料低位、高位发热量下计算锅炉毛效率和燃料效率。结果表明:GB 10184-88算得的灰渣未燃碳热损失、散热损失和锅炉热效率较大,ASME PTC4-1998算得的排烟热损失、灰渣物理热损失较大,两种标准效率差值在0.5%以内,当不计外来热量或计算燃料效率时,高位发热量下效率差值较低位发热量下的小,毛效率计算结果则相反。

提高循环流化床锅炉热效率的措施

介绍了提高循环流化床锅炉热效率的主要技术措施：控制适当的燃烧温度；降低飞灰和炉渣含碳量；保证燃烧所需要的氧气；优化燃烧控制；防止燃烧分层和燃烧偏斜；和适当降低排烟温度。

煤中水分变化对锅炉热效率的影响分析及修正计算

结合ASME PTC—2008《锅炉性能试验规程》中的修正方法,根据磨煤机热平衡及空气预热器热平衡原理,分析煤中水分减少对制粉系统调温风量、排烟温度的影响值及对锅炉热效率的修正影响值。通过分析得出,煤中水分减少,使进入锅炉制粉系统的调温风量增大,进入空气预热器的一次风量减少,从而影响了空气预热器的换热效果,使排烟温度升高,最终造成锅炉热效率降低。所采用的修正方法,全面考虑了煤中水分变化对锅炉调温风、排烟温度及锅炉效率的影响,为煤中水分减少对锅炉热效率影响的修正计算提供了依据,也为锅炉性能分析提供了计算依据。

如何提高燃煤锅炉热效率的途径探析

近年来,经济快速发展和资源环境之间的矛盾越来越激化,因此国家大力提供节能减排,对此还专门出台了相关的方案,特别是对于特种设备的节能降低耗提出了更高的要求。我国东北地区由于冬季较为寒冷,所以为了取暖的需求燃煤锅炉的使用率较高。所以在节能减排的要求下,需要努力提高燃烧锅炉的热效率,节约燃料,这不仅有利于降低对环境的污染,同时对各电厂经济效益的提高也具有积极的意义。文中从锅炉运行时热损失的形式入手,对影响锅炉热效率的因素进行了分析,并进一步对全面提高燃煤锅炉热效率的有效途径进行了具体的阐述。

基于ASME PTC4—1998标准和DL/T 964—2005标准的CFB锅炉热效率计算比较

介绍了ASMEPTC4—1998标准和DL/T964—2005标准中锅炉效率的定义、输入热量、基准温度、各项热损失、计算锅炉热效率时燃料热值的取用以及计算方法等方面的主要差别,通过比较某电厂300MWCFB锅炉基于2种标准下的热效率计算结果后得出如下结论:DL/T964—2005标准下的排烟热损失值、固体未完全燃烧热损失值和锅炉热效率值稍高于ASMEPTC4—1998标准;而ASMEPTC4—1998标准下的灰渣物理热损失值、可燃气体未完全燃烧损失值略高于DL/T964—2005标准;但总体说来2个标准下的计算结果非常接近。

中小型燃气锅炉热效率估算

随着我国能源政策的调整，天然气燃料越来越多地被锅炉所应用，依据燃气锅炉燃料特性，分析了燃气锅炉热效率与排烟温度及散热损失的关系并导出热效率估算公式，对燃气锅炉热力计算及节能技改评估具有一定的参考价值。